Software zur Beschleunigung der Fertigung
Software zur Beschleunigung der Fertigung
Vernetzen Sie alle Maschinen in Ihrer Produktionshalle und nutzen Sie die Daten für die Ermittlung der tatsächlichen OEE, die Erkennung von Mikro-Stillständen und die lückenlose Rückverfolgbarkeit von Chargen – alles über eine einzige Plattform, die speziell für die FMCG-Branche entwickelt wurde.
FMCG-Software (Fast-Moving Consumer Goods) ist speziell auf die Herausforderungen der Massenproduktion ausgelegt – lange Fertigungslinien mit zahlreichen Maschinen, in denen sich Ausschuss, Produktionsstillstände und ungeplante Umrüstungen schnell summieren. Sie hilft Herstellern dabei, ihre Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und den Produktionsplan einzuhalten.
Accevo bietet Produktionssoftware für die FMCG-Branche an, um typische Branchenprobleme zu lösen und den Produktionswert zu steigern: Überwachung der OEE-Leistung, ein Manufacturing Execution System (MES) sowie eine speziell für die FMCG-Produktion entwickelte Überwachung von Mikrostopps.
Erfassen Sie Signale von jedem auf dem Markt erhältlichen Gerät.
Die Produktion analysieren und Unregelmäßigkeiten aufzeigen, bevor sie sich ausweiten.
Jedes Produkt vorwärts und rückwärts nachverfolgen und Fehler im Prozess erkennen.
Ein zentrales System erfasst alle Maschinen in der Fertigung und wandelt die Daten in Entscheidungen um, die Sie während der Schicht treffen können.
Integration in die Fertigungslinie
Verbinden Sie alle Maschinen und Prozesse in einem zentralen System und ermöglichen Sie so die Echtzeitüberwachung und -steuerung der gesamten Produktionslinie.
Kontinuierliche Produktionsüberwachung
Verfolgen Sie den Produktionsfortschritt, die Maschinenleistung und die Produktqualität in Echtzeit – die Daten, die Sie benötigen, um fundierte Entscheidungen zu treffen und den Prozess zu optimieren.
Höhere Produktivität
Erkennen Sie Engpässe, Ausfallzeiten und Ineffizienzen sofort, sobald sie auftreten, und beheben Sie sie, bevor sie den Arbeitsablauf stören.
Kostensenkung
Ermitteln Sie genau, wo Verbesserungsbedarf besteht und wo Ressourcen verschwendet werden. Reduzieren Sie Ausschuss, Energieverbrauch und andere Kosten mithilfe von Daten statt durch Vermutungen.
Prüfungsmanagement
Interne Audits – Produkt-, Prozess-, 5S- und TPM-Audits – planen, durchführen und auswerten, wobei die Ergebnisse direkt in den CAPA-Workflow einfließen und dauerhaft für externe Auditoren dokumentiert werden.
Datengestützte Entscheidungen
Verknüpfen Sie Produktionsdaten mit dem Verbrauch von Versorgungsleistungen, um ein besseres Ressourcenmanagement und einen nachhaltigeren Betrieb zu erreichen.
Analysieren Sie die OEE – Verfügbarkeit, Leistung und Qualität –, um genau herauszufinden, wo die Verluste liegen und welche Maschine bzw. welcher Anlagentyp am besten bzw. am schlechtesten läuft.
Jede SPS wird direkt und in Echtzeit ausgelesen, sodass jeder Stillstand mit der genauen Maschine, die ihn verursacht hat, sowie dem Grund dafür und einer Genauigkeit von einer Sekunde verknüpft ist. So wissen Sie, welche Station wann behoben werden muss.
Detaillierte Zustände für jede Einheit – Betrieb, Leerlauf, Umrüstung, Kurzzeitstillstand, Stillstand und Störung. Vergleichen Sie die aktuelle Leistung mit dem für den Auftrag festgelegten Ziel.
Überwachen Sie das Ausschussmaterial auf der Produktionslinie. Defekte Maschinen werden anhand der Sensordaten automatisch gekennzeichnet, und sobald ein Grenzwert überschritten wird, wird eine Warnmeldung ausgegeben.
Schlüsseln Sie die Stillstände nach Anzahl und Dauer auf und sortieren Sie sie nach mechanischen, elektrischen und TPM-Ursachen – damit Sie bei wiederkehrenden Störungen entsprechend reagieren können.
Wenn mehrere Produktionslinien und Aufträge gleichzeitig laufen, unterstützt der Accevo AI Assistant die Teams dabei, den Status der Produktionslinien und den Fortschritt der Aufträge zu überprüfen. Die KI-gestützte OEE-Analyse kann zudem wiederkehrende Muster bei Mikrounterbrechungen und mögliche Ursachen aufzeigen, die das Team dann untersuchen kann.
Beispielfrage: “Welche Produktionslinien sind heute in Betrieb?”
Entdecken Sie den KI-Assistenten →
Im FMCG-Bereich führt ein Qualitätsproblem schnell zu einem Rückruf, und ein Rückruf ohne Rückverfolgbarkeit bedeutet, dass alles abgeschrieben werden muss, was nicht ausgeschlossen werden kann. Die Software von Accevo integriert Qualitätsprüfungen in den Arbeitsablauf der Bediener und erfasst automatisch die vollständige Chargenrückverfolgung.
Die Plattform ist auf die Serienfertigung ausgelegt, sodass die Produkte einheitlich und unter Einhaltung der Branchenvorschriften hergestellt werden – mit entsprechenden Nachweisen.
In die Schicht integrierte planmäßige Kontrollen. Die Bediener werden dazu aufgefordert, die Ergebnisse werden digital erfasst und unmittelbar nach der Landung mit den Spezifikationen abgeglichen, wobei Messwerte, die außerhalb der Spezifikationen liegen, in Echtzeit eskaliert werden.
Lückenlose Rückverfolgbarkeit der Charge bis hin zur Materialcharge, zur Maschine, zur Schicht und zum Bediener sowie weiter bis zu den ausgelieferten Paletten. Produkte lassen sich schnell zurückverfolgen und zurückrufen, wobei der Rückruf auf die tatsächlich betroffenen Einheiten beschränkt werden kann.
Die Füllgewichte werden in Echtzeit von Kontrollwaagen ausgelesen. Wenn eine Abfüllmaschine zu viel füllt, erhält der Bediener eine Rückmeldung am Bedienfeld und kann dies korrigieren, bevor es zu einem Verlust an Füllmenge kommt.
Jeder Stopp wird direkt von der SPS erfasst – einschließlich des Grundes und mit einer Genauigkeit von einer Sekunde – und anschließend anhand eines Pareto-Diagramms eingestuft, damit Sie die Fehler beheben können, die die höchsten Kosten verursachen.
Weniger Unterbrechungen
Längere Maschinenlaufzeit
OEE-Steigerung (bis zu)
Kapitalrendite
Wir erfassen Signale von neuen und alten Anlagen und Maschinen in einer einheitlichen Architektur. Unsere eigenen Automatisierungsingenieure kümmern sich umfassend um die Anbindung, sodass Sie mit einem einzigen Team zusammenarbeiten, anstatt mit einer ganzen Kette von Subunternehmern.
Einheitliche Standardprotokolle – OPC UA, MQTT, Modbus und direkte SPS-Anbindungen. Das direkte Auslesen aus der SPS gewährleistet höchste Datenqualität bei minimalem Bedienereingriff – vor Ort, in Ihrer Cloud oder als Accevo Cloud.
Accevo ist eine Fertigungssoftware für den FMCG-Bereich, die speziell für Produktionsstätten mit hohen Stückzahlen entwickelt wurde. Sie vernetzt alle Maschinen, berechnet die tatsächliche Gesamtanlageneffektivität (OEE), erfasst Mikro-Stillstände, kontrolliert Übergewichtsabgaben und gewährleistet die lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder Charge. Das Ergebnis ist eine FMCG-Produktionssoftware, die Produktionsleiter, Qualitätsteams und Finanzvorstände auf dieselbe Weise interpretieren: echte Zahlen, in Echtzeit, direkt an der Produktionslinie.
Im Vergleich zu anderen Softwarelösungen für den FMCG-Bereich ist Accevo auf eine schnelle Implementierung ausgelegt. Etwa 80% der Plattform besteht aus Standardkonfigurationen und nicht aus kundenspezifischen Entwicklungen, sodass die erste Fabrik in der Regel bereits nach wenigen Monaten in Betrieb genommen werden kann. Ganz gleich, ob Sie Software für die Getränkeherstellung in einer Abfüllanlage oder für die Lebensmittelverarbeitung in einer Misch- und Verpackungslinie benötigen – dieselbe Plattform deckt alle Bereiche ab: Lebensmittel, Getränke, Brauerei, Spirituosen, Kosmetik, Haushaltschemikalien und Hygiene.
Software für die FMCG-Branche hat nur dann ihren Platz verdient, wenn sie die Abläufe in der Produktion verändert. Die Softwarelösungen von Accevo für die Lebensmittelherstellung bündeln fragmentierte Maschinendaten zu einer einzigen verlässlichen Informationsquelle, sodass ein langsamer Lauf, eine zu hohe Füllmenge oder ein langwieriger Umrüstvorgang noch während der Schicht erkannt und behoben werden können. Als Software für FMCG-Produktionsstätten und den FMCG-Betrieb bietet sie jedem Mitarbeiter die Übersicht, die er benötigt – dem Bediener am Bedienfeld, dem Manager auf dem Dashboard.
Erhöhung der Betriebszeit
Fehlerreduzierung
Reduzierung des Materialverbrauchs
Verkürzung der Umrüstzeit
Maschinenvernetzung und OEE-Überwachung in Echtzeit im größten italienischen Werk von Bormioli.
Innerhalb von acht Wochen wurde an einem Reckitt-Standort in Ungarn auf Basis des Standard-FMCG-Frameworks von Accevo eine Echtzeit-Produktionsüberwachung für elf Fertigungslinien implementiert.
Piotr Kańka, Experte für industrielle Software