{"id":3358,"date":"2022-05-25T13:12:03","date_gmt":"2022-05-25T13:12:03","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=3358"},"modified":"2026-03-09T10:02:42","modified_gmt":"2026-03-09T10:02:42","slug":"how-to-increase-production-transparency-on-the-factory-shopfloor","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/de\/blog\/how-to-increase-production-transparency-on-the-factory-shopfloor\/","title":{"rendered":"Wie l\u00e4sst sich die Produktionstransparenz in Fertigungshallen erh\u00f6hen?"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Transparenz in der Fertigung mag wie ein Marketing-Trick klingen, aber sie bringt tats\u00e4chlich greifbare Vorteile. Von reibungsloseren Arbeitsabl\u00e4ufen bis hin zu erheblichen finanziellen Einsparungen. Wenn Transparenz in der Fertigung so wichtig ist, lohnt es sich, nach (oft \u00fcberraschend kleinen) \u00c4nderungen zu greifen, die die Realit\u00e4t der Prozesse enorm ver\u00e4ndern.<\/strong><\/p>

\"mes
Eine der MES-Dashboards. System-Bildschirm.<\/figcaption><\/figure>

Arbeitseffizienz, finanzielle Vorteile, bessere Kontrolle \u00fcber die Fertigungsaktivit\u00e4ten - dies sind nur wenige Vorteile einer transparenten Fertigung. \n

\nDer entscheidende Punkt liegt in der pr\u00e4zisen Analytik: in Echtzeit gesammelte Daten werden nicht versteckt oder verworfen, sondern sind f\u00fcr jeden in der Werkstatt voll zug\u00e4nglich. Dar\u00fcber hinaus sind die Informationen eine hervorragende Grundlage um R\u00fcckschl\u00fcsse auf die Optimierung des Shopfloor-Managements zu ziehen - Entscheidungsfindung wird einfacher und schneller. Dies ist unter anderem im Zusammenhang mit dem Betrieb von Maschinen wichtig. Ihre Arbeit und Effizienz werden vollst\u00e4ndig transparent und leicht vergleichbar, z.B. mit zwischen Linien oder Schichtteams.

\n\nLetztlich lassen sich alle diese Faktoren auf einen gemeinsamen Nenner bringen. Das ist die Zielerreichung, gesehen durch das Prisma der KPIs. Sie zeigen die Ergebnisse und den Raum f\u00fcr m\u00f6gliche Ver\u00e4nderungen.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section>

Transparenz in der Produktion im Lichte der Marktanforderungen<\/h2><\/div><\/div>

Es besteht kein Zweifel, dass die Bedeutung der Transparenz zunimmt. Die gr\u00f6\u00dften H\u00fcrden bei der Erh\u00f6hung der Produktionstransparenz sind:<\/p><\/div>

  • Das Fehlen einheitlicher KPIs und Ziele<\/li>
  • Fehlen von Echtzeitdaten<\/li>
  • Zu viele Systeme f\u00fcr die Analyse<\/li>
  • L\u00fccken zwischen den Systemen<\/li>
  • Fehlende Integration zwischen den Systemen<\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/section>


    Wie kann man dem entgegenwirken? Im Zusammenhang mit KPIs und dem Fehlen konsistenter Ziele lohnt es sich, den Mitarbeitern zu erkl\u00e4ren - und dem eine Diskussion voranzustellen - warum die Parameter so wichtig sind und einer unwiderruflichen Analyse unterliegen. Dies erfordert nat\u00fcrlich die Kl\u00e4rung grundlegender Faktoren - wie zum Beispiel:<\/p><\/div>

    • OEE - ein universeller KPI, der die Frage beantwortet in welchem Zustand sich die Produktion im Allgemeinen befindet<\/li>
    • Leistung - tats\u00e4chliche Zykluszeit oder Produktionsrate im Vergleich zur geplanten Technologie<\/li>
    • Verf\u00fcgbarkeit - tats\u00e4chliche Produktionszeit im Vergleich zur vorher geplanten Zeit<\/li>
    • Qualit\u00e4t - korrekte Ausf\u00fchrung \/ Fehlerquote im Verh\u00e4ltnis zum Gesamtproduktionsvolumen<\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/section>


      Welche Punkte m\u00fcssen in einem transparenten Betrieb beachtet werden?<\/strong><\/p>

      Fehlende Echtzeitdaten<\/strong><\/h3>

      Die L\u00f6sung besteht darin, automatisch empfangene Daten konsequent in Echtzeit zu erfassen. Dies kann automatisiert durch den Anschluss an SPS und Sensoren oder durch manuelle Datenerfassung der Bediener erfolgen. Dies wird durch das Bedienerpanel erm\u00f6glicht.<\/p>

      Zu viele komplexe Systeme<\/strong><\/h3>

      Wenn zu viele Systeme analysiert werden m\u00fcssen, kann es leicht zu Chaos und Fehlern kommen. Ein normales Fertigungsunternehmen muss mittlerweile viele verschiedene Arten von Systemen verwenden, dazu geh\u00f6ren MES, ERP, APS, CMMS, SCADA, WMS und andere. Um sich einen umfassenden \u00dcberblick \u00fcber das Unternehmen zu verschaffen, m\u00fcssen Sie praktisch alle Systeme und ihre Daten kennen - Sie sollten also selektieren \u2013 welche Daten sind f\u00fcr das Verst\u00e4ndnis des Produktionszustands entscheidend?<\/p>

      L\u00fccken zwischen Systemen und mangelnde Integration<\/strong><\/h3>

      Das Ergebnis ist nicht nur eine versp\u00e4tete Information und Problem tritt ebenso im Zusammenhang mit doppelter Berichterstattung auf.

      \n\nDie Automatisierung hilft dies zu vermeiden. Wenn Sie einen Mangel an automatischer Datenweitergabe zwischen Systemen feststellen, sollten Sie \u00fcber system\u00fcbergreifende Schnittstellen nachdenken, die den automatischen Informationsaustausch erm\u00f6glichen.<\/p>

      Wie k\u00f6nnen Sie die Transparenz in der Produktion Schritt f\u00fcr Schritt verbessern?<\/strong><\/h2>

      Die Verbesserung der Transparenz erfordert sowohl eine \u00c4nderung der Herangehensweise an den Informationsfluss, als auch die Einf\u00fchrung technologischer L\u00f6sungen.<\/p>

      Der erste Schritt sollte darin bestehen, die richtigen KPIs auszuw\u00e4hlen und - einer Auswahl vorausgehend - diejenigen Daten zu generieren, die als die Wichtigsten f\u00fcr einen effizienten Betrieb im MES-Shopfloor angesehen werden.<\/p>

      \"Operator-Panel
      Operator Panel Diskrete Produktion. Bildschirm des MES-Systems.<\/figcaption><\/figure><\/div><\/div><\/div><\/section>

      Ebenso wichtig ist es, die Wahrnehmung von Aufgaben und deren Ausf\u00fchrung zu standardisieren. Der Schwerpunkt sollte auf den Informationen liegen, die eine schnelle Bewertung des Fortschritts erm\u00f6glichen. Unter anderem sollten die folgenden Punkte \u00fcberwacht werden<\/p><\/div>

      • Aktualisierungen bei der Ausf\u00fchrung von Produktionsauftr\u00e4gen<\/li>
      • die Erreichung der Ziele<\/li>
      • OEE-Werte einer Abteilung oder der gesamten Fabrik<\/li>
      • Zustand der Maschinen und Produktionslinien<\/li>
      • Gesamtausfallzeit\u00a0<\/li>
      • Verz\u00f6gerungen und deren Ursachen<\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/section>

        \u00a0<\/h2>

        Es ist wichtig, den Mitarbeitern \u00fcber Bedienerpanels einen direkten Einblick in Ergebnisse und Fortschritte zu geben. Dies kann durch die Installation von TV-Ger\u00e4te erfolgen, um KPIs, Maschinenzust\u00e4nde und Problemstellen schnell zu bewerten und die Entscheidungsfindung zu erleichtern.<\/strong><\/p><\/div>

        \u00a0<\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

        Erh\u00f6hte Produktionstransparenz dank Accevo<\/strong><\/h3>

        Das Hauptmerkmal der Accevo-L\u00f6sung ist die Automatisierung, die auf mehreren Ebenen stattfindet. Auf der ersten Ebene werden Produktions-KPIs implementiert - einschlie\u00dflich OEE, Qualit\u00e4ts-, Wartungs- und Produktivit\u00e4tsparameter. Die automatisierte Datenerfassung selbst erfolgt durch die Verbindung mit den Maschinen und die Dateneingabe durch Bediener. Das Ergebnis ist die Berechnung und Anzeige von KPIs in Echtzeit.<\/p>

        Wichtig ist, dass es sich bei der Implementierung nicht um eine IT-Revolution handelt. Das MES ist nahtlos in bereits vorhandene Systeme integriert. Es gibt also keine Probleme, die durch die Notwendigkeit einer doppelten Berichterstattung verursacht werden \u2013 unser System ist f\u00fcr die \u00fcbersichtliche Darstellung von Schl\u00fcsselinformationen aus anderen Systemen verantwortlich.<\/p>

        Information und allgemeine Navigation - Transparenz des Datenflusses und Zug\u00e4nglichkeit - spielen in dieser Architektur eine wichtige Rolle. In der Werkstatt wird dies durch gebrauchsfertige Dashboards auf den 65-Zoll-Bildschirmen<\/strong> die sich in Fabriken auf der ganzen Welt bew\u00e4hrt haben. Die Bequemlichkeit, Schlussfolgerungen zu ziehen, wird durch ein einziges Shopfloor-MES erleichtert - konzipiert f\u00fcr das gesamte Shopfloor-Management: von der Dokumentation \u00fcber die Auftr\u00e4ge und die Produktionsplanung bis zur Qualit\u00e4tskontrolle.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section>

        Was sind die Vorteile der Transparenz in der Produktion?<\/h2>

        Die Vorteile lassen sich gruppieren: der Hauptnutzen ist ein effektiveres Shopfloor-Management. Dies gilt nicht nur f\u00fcr die Verwaltung einzelner Schichten, sondern f\u00fcr die gesamte Produktionsanlage.\u00a0<\/p><\/div>

        \u00a0<\/div><\/div><\/div><\/div><\/section>

        Eine Folge der Umsetzung ist definitiv eine gr\u00f6\u00dfere Transparenz, sie sich auch auf die zwischenmenschlichen Beziehungen und die allgemeine Vertrauensbildung innerhalb des Teams auswirkt. Ebenfalls erw\u00e4hnenswert ist die h\u00f6here Motivation der Bediener - ihre Arbeit ist sichtbar, messbar und wird gesch\u00e4tzt.\u00a0\u00a0<\/p>

        Die Analytik ist ein anderes Thema. Das Accevo-System macht es einfach, die berechneten KPIs einer Abteilung, einer Fabrik oder einer Gruppe von Fabriken zu vergleichen. Somit ist endlich Schluss mit versp\u00e4teten oder falschen Daten. Es geht um maximale Transparenz - mit einer schnellen Analyse k\u00f6nnen Sie den aktuellen Stand der Produktion \u00fcberpr\u00fcfen und sehen, welche Bereiche Unterst\u00fctzung brauchen.<\/p>

        Accevo bietet eine unbegrenzte Anzahl von Nutzern die Zugriff auf das System haben - so ist volle Transparenz nicht nur ein Wort sondern ein echter Zustand, der das Unternehmen zum Besseren ver\u00e4ndert.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

        \n\t\t\t\t\t\t
        \n\t\t\t\t\t
        \n\t\t\t
        \n\t\t\t\t\t\t
        \n\t\t\t\t
        \n\t\t\t\t\t

        Produkte in diesem Artikel<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
        \n\t\t\t\t
        \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Transparency in manufacturing may sound like a marketing ploy, but it actually brings tangible benefits, from smoother workflows to significant financial savings. If transparency in manufacturing is so important, it is worth reaching for (often surprisingly small) changes that dramatically transform the reality of the process. Labor efficiency, financial benefits, better control over manufacturing activities […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":29638,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[54],"class_list":["post-3358","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-production"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3358","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3358"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3358\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/29638"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3358"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3358"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3358"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}