{"id":3409,"date":"2022-05-25T13:31:25","date_gmt":"2022-05-25T13:31:25","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=3409"},"modified":"2026-03-09T09:57:19","modified_gmt":"2026-03-09T09:57:19","slug":"wie-man-den-produktionsfortschritt-in-echtzeit-effektiv-uberwacht","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/de\/blog\/how-to-effectively-monitor-production-progress-in-real-time\/","title":{"rendered":"Wie kann man den Produktionsfortschritt effektiv in Echtzeit \u00fcberwachen?"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3409\" class=\"elementor elementor-3409\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-5249ddb1 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"5249ddb1\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-2ba4f5ee\" data-id=\"2ba4f5ee\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6a36edf3 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6a36edf3\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<section class=\"container-fluid title_subtitle_and_text full-height\"><div class=\"container\"><div class=\"row text fade-in-no fade-item-3\"><div class=\"col-md-12\"><p><strong>Die Verfolgung von Ver\u00e4nderungen in der Produktion - Fortschritte, Durchlaufzeiten, m\u00f6gliche Ursachen f\u00fcr Verz\u00f6gerungen - spielt in der Industrie eine besonders wichtige Rolle. Die rechtzeitige Lieferung von Produkten wird oft von mehreren Faktoren bestimmt: Ausfallzeiten, Produktionszeit und Stabilit\u00e4t des Produktionsprozesses. Dar\u00fcber hinaus werden Berichte in Papierform oft mit mehrst\u00fcndiger Versp\u00e4tung geliefert, wodurch sich die Reaktionszeit verl\u00e4ngert. Dies k\u00f6nnte durch die Digitalisierung der Berichte vermieden werden.<\/strong><\/p><p>Auftr\u00e4ge, die nicht fristgerecht und wie mit dem Auftragnehmer vereinbart geliefert werden, stellen f\u00fcr Unternehmen im Industriesektor ein h\u00e4ufiges Problem dar, da hohe Vertragsstrafen f\u00e4llig werden. Es unterbricht die Lieferkette, f\u00fchrt h\u00e4ufig zu finanziellen Streitigkeiten und st\u00f6rt den Gesamtbetrieb des Fertigungsunternehmens, was sich auf den gesamten Produktionsplan auswirkt und zu weiteren Verz\u00f6gerungen f\u00fchrt. Deshalb ist es so wichtig, nach einem festen Zeitplan zu arbeiten und alle Faktoren zu minimieren, die die P\u00fcnktlichkeit der Auftragsausf\u00fchrung beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten, und dar\u00fcber hinaus zu kommunizieren und effizient zu bewerten, welche Produktionsauftr\u00e4ge gef\u00e4hrdet sind oder gef\u00e4hrdet sein k\u00f6nnten. Die Effizienz der industriellen Produktion wird manchmal durch ungeplante Ausfallzeiten beeintr\u00e4chtigt, was sich auf die KPIs auswirkt. Das Spektrum der m\u00f6glichen Probleme ist jedoch viel breiter. Dazu geh\u00f6ren:<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section><section class=\"article article-full-text\"><div class=\"container\"><div class=\"row\"><div class=\"col-md-12 text fade-in fade-item-1 in\"><ul><li><b>ungeplante Produktionsausf\u00e4lle,<\/b><\/li><li><b>Materialengp\u00e4sse - Engp\u00e4sse bei Rohstoffen und anderen Komponenten,<\/b><\/li><li><b>verlangsamte den Produktionszyklus,<\/b><\/li><li><b>unzureichende Qualit\u00e4t der hergestellten Elemente,<\/b><\/li><li><b>\u00fcberm\u00e4\u00dfige Zeit f\u00fcr die Umstellung,<\/b><\/li><li><b>verl\u00e4ngerte Zeit f\u00fcr den Produktionsstart.<\/b><\/li><\/ul><div><b>\u00a0<\/b><\/div><p>Es ist auch klar, dass zu den Faktoren, die immer gravierender werden, die mangelnde Wiederholbarkeit im Produktionsprozess geh\u00f6rt. Dies wirkt sich negativ auf die F\u00e4higkeit aus, die Fertigstellung eines Produktionsauftrags vorherzusagen, was letztlich die Produktionseffizienz beeintr\u00e4chtigt.<\/p><h2><b>Zeit vs. \u00dcberwachung des Produktionsfortschritts<\/b><\/h2><p>Es ist erw\u00e4hnenswert, dass die Suche nach den Ursachen von Problemen so schnell wie m\u00f6glich erfolgen sollte. Wenn die Produktion in Echtzeit \u00fcberwacht wird, k\u00f6nnen Papierberichte und versp\u00e4tete Berichte am Ende der Schicht vermieden werden. Dar\u00fcber hinaus ist die Analyse der Daten \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum hinweg einfach und genau, und es wird eine schnelle Reaktion auf Fehler gew\u00e4hrleistet.<\/p><p>Die Produktions\u00fcberwachung in Echtzeit kann erfolgen durch <a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/produkte\/mes-fertigungs-ausfuhrungs-system\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">MES<\/a>. Die Automatisierung der Produktion und die Erstellung von Berichten auf der Grundlage aktueller Daten beeinflussen die Geschwindigkeit, mit der Optimierungsentscheidungen getroffen werden. Die wichtige Rolle von MES besteht darin, Daten \u00fcber den Status der Produktion, die Produktivit\u00e4t und die Gr\u00fcnde f\u00fcr eine nicht termingerechte Produktion zu liefern. Um dies zu erreichen, muss das System mit Daten integriert werden, die direkt von den Maschinen stammen.<\/p><p>Ein wichtiger Vorteil einer solchen L\u00f6sung ist auch die Gewissheit ihrer Genauigkeit. Es kann davon ausgegangen werden, dass die automatische Datenerfassung von Ger\u00e4ten mit Hilfe von Produktionsverfolgungssoftware heute die zuverl\u00e4ssigste Methode ist, um Daten in Echtzeit zu erhalten.<\/p><h2><b>Datenerfassung von neuen und alten Maschinen<\/b><\/h2><p>Entgegen den weit verbreiteten Bef\u00fcrchtungen m\u00fcssen das Alter der Maschinen und die Art ihrer Steuerung kein Hindernis f\u00fcr die automatische Datenerfassung sein. Mit den heutigen technologischen M\u00f6glichkeiten ist die Konnektivit\u00e4t der Maschinen in der Praxis f\u00fcr jede Art von Produktionsmaschine m\u00f6glich. Diese Vielseitigkeit ist auf die Verwendung zahlreicher Kommunikationsformate zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/p><p>Wenn die Maschine mit einer SPS ausgestattet ist, kann sie direkt oder \u00fcber einen Konverter mit dieser verbunden werden. Dies geschieht \u00fcber Standard TCP und Native PLC Protokolle (OPC DA\/UA, Siemens, Allen Bradley, Beckhoff, B&amp;R, Omron, Mitsubishi, GE Fanuc).<\/p><p>Falls die Maschine nicht \u00fcber eine SPS verf\u00fcgt oder es unm\u00f6glich ist, die Daten auf einfache und kosteng\u00fcnstige Weise zu erhalten, lesen wir die Daten aus der Automatisierungsebene durch Signalvervielf\u00e4ltigung aus.<\/p><p>Das umfassende Auslesen der Daten aus der Automatisierungsebene umfasst alle wichtigen und sensiblen Indikatoren. Dazu geh\u00f6ren:<\/p><ul><li><b>Produktionsz\u00e4hler,<\/b><\/li><li><b>Maschinenstatus,<\/b><\/li><li><b>Prozessparameter (z. B. Geschwindigkeit, Druck, Temperatur, Winkel, Abmessungen),<\/b><\/li><li><b>automatische Sammlung von Informationen \u00fcber die Ursachen und die Dauer von Ausfallzeiten,<\/b><\/li><li><b>Mikro-Stopp-Meldungen aufgrund der tiefen Integration mit SPS-Steuerungen.<\/b><\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><p>Es ist erw\u00e4hnenswert, dass sogar eine einfache - z.B. die Information, dass eine Maschine arbeitet oder nicht - die \u00dcberwachung des Produktionsfortschritts ausl\u00f6sen kann, wie z.B. die Erh\u00f6hung der Korrektheit, der Zuverl\u00e4ssigkeit der Daten und - am wichtigsten - der Zeit. Auf diese Weise k\u00f6nnen wir bis zu 5 Parameter automatisch \u00fcberwachen:<\/p><ul><li><b>die tats\u00e4chliche Zykluszeit an der Maschine,<\/b><\/li><li><b>die Anzahl der Zyklen,<\/b><\/li><li><b>die Betriebsdauer der Maschine,<\/b><\/li><li><b>die Stillstandszeit der Maschine,<\/b><\/li><li><b>Mikro-Stopps.<\/b><\/li><\/ul><div><b>\u00a0<\/b><\/div><h2><b>Die Rolle des Betreibers im Rahmen der Produktions\u00fcberwachung<\/b><\/h2><p>Wenn der Prozess manuell ist oder die Maschine nicht alle Informationen liefern kann, m\u00fcssen wir uns auf den Bediener verlassen. Sie umfasst:<\/p><ul><li><b>Produktionsbeginn in geplanten und stets aktuellen Abl\u00e4ufen,<\/b><\/li><li><b>Meldung - falls erforderlich - von Datenmengen innerhalb von OK\/NOK-Positionen,<\/b><\/li><li><b>\u00dcberwachung des Produktionsfortschritts, der Maschinenzust\u00e4nde und der Produktionsverz\u00f6gerungen,<\/b><\/li><li><b>Qualit\u00e4tskontrolle.<\/b><\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><p>Der Betreiber kann auch den Umfang der automatisch erfassten Informationen erweitern. Zum Beispiel zeigt er die Gr\u00fcnde f\u00fcr Ausfallzeiten, ungew\u00f6hnliche Fehler- und St\u00f6rungscodes und alle anderen Daten an, die f\u00fcr eine eingehende Analyse erforderlich sind.<\/p><p>\u00a0<\/p><h2><b>Verwendung des Produktionsausf\u00fchrungsmoduls Accevo in der Produktion<\/b><\/h2><p>Der Einsatz des Accevo Production Execution Moduls bedeutet in erster Linie die bidirektionale Integration der im Unternehmen eingesetzten Systeme. Dazu geh\u00f6ren zum Beispiel ERP, APS, WMS. Auf diese Weise lassen sich Doppelmeldungen eliminieren und der Informationsfluss beschleunigen. Die so gesammelten Daten k\u00f6nnen genutzt werden, um Produktionspl\u00e4ne, KPIs und erfasste Produktionsverz\u00f6gerungen in Echtzeit anzuzeigen.<\/p><p>Ein weiterer wichtiger Vorteil des Moduls ist die M\u00f6glichkeit, Informationen \u00fcber den Status der einzelnen Maschinen und die Umsetzung des Qualit\u00e4ts- und Produktionsplans zu sammeln. Das System hilft bei der Analyse der Ursachen von Verz\u00f6gerungen bei Produktionsauftr\u00e4gen. Weitere M\u00f6glichkeiten sind:<\/p><ul><li><b>die F\u00e4higkeit, sich in Maschinen zu integrieren oder sich alternativ auf die Eingabedaten des Bedieners zu verlassen,<\/b><\/li><li><b>die Erstellung von Benachrichtigungen in Echtzeit,<\/b><\/li><li><b>die Anzeige von <a href=\"https:\/\/antsolutions.eu\/products\/oee-performance-monitoring\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">OEE<\/a> f\u00fcr Produktionsauftr\u00e4ge,<\/b><\/li><li><b>Automatisierung der Berechnung von Ausschuss und Nacharbeit,<\/b><\/li><li><b>Anzeige von Dashboards auf TV-Bildschirmen, die den aktuellen Produktionsfortschritt und Probleme anzeigen,<\/b><\/li><li><b>Anzeige von M\u00e4ngeln,<\/b><\/li><li><b>Erkennung instabiler Prozesse in einem fr\u00fchen Stadium.<\/b><\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><h2><b>Was sind die Vorteile der \u00dcberwachung des Produktionsfortschritts?<\/b><\/h2><p>Der Hauptnutzen von Systemen zur \u00dcberwachung des Produktionsfortschritts liegt in der Steigerung des Produktionsvolumens und der Transparenz der industriellen Prozesse. Deutlich sichtbare Effekte sind auch Materialeinsparungen durch die Reduzierung von Ausschuss.<\/p><p>Die kontinuierliche Analyse der Produktion mittels eines Fertigungsverfolgungssystems f\u00fchrt auch zu k\u00fcrzeren Service-Reaktionszeiten bei der Beseitigung von St\u00f6rungen. Wichtige Faktoren f\u00fcr die Prozesseffizienz sind auch:<\/p><ul><li><b>einfache Lokalisierung und Bewertung des Risikos der Nichterf\u00fcllung eines Produktionsauftrags,<\/b><\/li><li><b>Unterst\u00fctzung bei der Umsetzung des Qualit\u00e4ts- und Produktionsplans,<\/b><\/li><li><b>Entscheidungsfindung auf der Grundlage von Echtzeit-Daten und -Benachrichtigungen,<\/b><\/li><li><b>\u00dcberwachung des aktuellen Lagerbestands an einer Maschine,<\/b><\/li><li><b>deutlich verbesserte Planungsgenauigkeit,<\/b><\/li><li><b>Analyse der tats\u00e4chlichen Leistung Ihrer Maschinen.<\/b><\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div><p>Die Implementierung von Software zur \u00dcberwachung des Produktionsfortschritts f\u00fchrt also zu einer viel besseren und umfassenderen Bewertung des Gesamtzustands der Fabrik. Unabh\u00e4ngig von der Branche kann man davon ausgehen, dass das System zur \u00dcberwachung des Produktionsfortschritts ein umfassendes Feedback dar\u00fcber liefert, welche Maschine f\u00fcr die Herstellung eines bestimmten Artikels am besten geeignet ist. Auch die M\u00f6glichkeit, die tats\u00e4chlichen Zykluszeiten f\u00fcr einzelne Komponenten und Maschinen zu berechnen, wirkt sich auf die Leistung aus.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-dc80161 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"dc80161\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-0085ab4\" data-id=\"0085ab4\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f97f584 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"f97f584\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Produkte in diesem Artikel<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f771941 elementor-grid-3 elementor-grid-tablet-2 elementor-grid-mobile-1 elementor-posts--thumbnail-top elementor-card-shadow-yes elementor-posts__hover-gradient elementor-widget elementor-widget-posts\" data-id=\"f771941\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;cards_columns&quot;:&quot;3&quot;,&quot;cards_columns_tablet&quot;:&quot;2&quot;,&quot;cards_columns_mobile&quot;:&quot;1&quot;,&quot;cards_row_gap&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:35,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_laptop&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_tablet&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_mobile&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]}}\" data-widget_type=\"posts.cards\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-posts-container elementor-posts elementor-posts--skin-cards elementor-grid\" role=\"list\">\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-6237 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/continuous-improvement\/microstops-monitoring\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29614\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process-450x253.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process-768x432.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/What-are-the-causes-of-micro-stoppages-during-the-manufacturing-process-18x10.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/continuous-improvement\/microstops-monitoring\/\">\n\t\t\t\t\u00dcberwachung von Mikrostopps\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Microstops &amp; Downtime Tracking Software Stop the stops. Accevo detects every interruption a manual downtime log will never capture &#8211; including stoppages of a few<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/continuous-improvement\/microstops-monitoring\/\" aria-label=\"Mehr \u00fcber Microstops monitoring\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tMehr lesen \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-1818 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29434\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\">\n\t\t\t\tMES-System - Fertigungsausf\u00fchrungssystem\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Manufacturing Execution System Accevo MES connects machines, operators, materials and business systems to manage execution, traceability and production control in real time. Run production with<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\" aria-label=\"Mehr \u00fcber MES System &#8211; Manufacturing Execution System\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tMehr lesen \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-1037 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/oee-performance-monitoring\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-28992\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/oee-performance-monitoring\/\">\n\t\t\t\tOEE Micro Stops Intelligence Software f\u00fcr Hersteller\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>OEE &amp; Microstops Intelligence Accevo OEE Microstops &amp; Intelligence erfasst Maschinendaten in Echtzeit, erkennt Microstops automatisch und zeigt, wo die Leistung wirklich ist<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/oee-performance-monitoring\/\" aria-label=\"Mehr \u00fcber OEE Micro Stops Intelligence Software for Manufacturers\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tMehr lesen \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The tracking of changes in production \u2013 progress, lead times, possible sources of delays \u2013 plays a particularly important role in the industry. Delivering products in a timely manner is often determined by several factors: downtime, production time, and production process stability. 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