{"id":3448,"date":"2022-05-25T14:05:56","date_gmt":"2022-05-25T14:05:56","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=3448"},"modified":"2026-03-09T09:47:52","modified_gmt":"2026-03-09T09:47:52","slug":"how-to-monitor-and-control-automated-assembly-production-line","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/de\/blog\/how-to-monitor-and-control-automated-assembly-production-line\/","title":{"rendered":"Wie \u00fcberwacht und steuert man eine automatisierte Fertigungsstra\u00dfe?"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3448\" class=\"elementor elementor-3448\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-6cbe48f5 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"6cbe48f5\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-e38b6f4\" data-id=\"e38b6f4\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ff833ab elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ff833ab\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<section class=\"container-fluid title_subtitle_and_text full-height\"><div class=\"container\"><div class=\"row text fade-in fade-item-3 in\"><div class=\"col-md-12\"><p><strong>Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 ist eine weitreichende Automatisierung von Produktionslinien zum Standard geworden, ohne die sich eine moderne Produktionsanlage nur schwer vorstellen l\u00e4sst. Um das Potenzial der Produktionslinie voll auszusch\u00f6pfen, ist jedoch ein System wie Smart Machine erforderlich, das eine einfache und schnelle \u00dcberwachung und Steuerung der Produktionslinie gew\u00e4hrleistet und ein effektives Produktionsmanagement erm\u00f6glicht. All dies ist den integrierten Analysemodulen zu verdanken, die mit einer gro\u00dfen Menge an Daten arbeiten, die von der Produktionslinie w\u00e4hrend ihres Betriebs gesammelt werden.<\/strong><\/p><p>Die w\u00e4hrend des Produktionsprozesses gesammelten Daten sind im Allgemeinen eine wahre Fundgrube an Wissen \u00fcber die Einzelheiten, Ursachen und Auswirkungen der einzelnen T\u00e4tigkeiten. Sie sind auch eine reiche Ressource, aus der man effektiv Informationen sammeln und den Produktionsfortschritt oder den Betrieb bestimmter Montagestationen \u00fcberwachen kann. Zu einer gut konzipierten Produktions\u00fcberwachung geh\u00f6rt auch ein umfangreiches Angebot an Analyse- und Diagnosewerkzeugen. Diese Werkzeuge der Produktions\u00fcberwachung unterst\u00fctzen den verantwortlichen Bediener bei seinen oft wichtigen Entscheidungen.<\/p><h2><b>Smart Machine - umfassendes System zur Verwaltung, \u00dcberwachung und Kontrolle von Produktionslinien<\/b><\/h2><\/div><\/div><\/div><\/section><section class=\"article article-full-text\"><div class=\"container\"><div class=\"row\"><div class=\"col-md-12 text fade-in-no fade-item-1\"><p>Einer der grundlegenden Werte, die von <a href=\"https:\/\/antsolutions.eu\/products\/smart-machine\/\">Smart Machine<\/a> ist die volle Kontrolle \u00fcber den Betrieb der Montagelinie. Von der Kommunikation mit externen Systemen wie ERP, <a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/produkte\/mes-fertigungs-ausfuhrungs-system\/\">MES<\/a>, BI usw., \u00fcber Produktionsmanagement und -ausf\u00fchrung, vollst\u00e4ndige Produktr\u00fcckverfolgbarkeit, Rezepturverwaltung, Fehlerbehandlung, Nacharbeitsmanagement, F\u00fchrung des Bedieners durch den Umstellungsprozess, bis hin zur \u00dcberwachung von Mikrostopps und Liniensteuerung.<\/p><p>Die Datenerfassung und -analyse ist die Grundlage der Smart Machine. Sie bietet au\u00dfergew\u00f6hnliche Flexibilit\u00e4t bei der Konfiguration von Kommunikationsmodulen und Unterst\u00fctzung f\u00fcr fast alle verf\u00fcgbaren Kommunikationsprotokolle.<\/p><p>Smart Machine ist ein System, das die \u00dcberwachung und Verwaltung der Produktion beliebiger Flie\u00dfb\u00e4nder erm\u00f6glicht. Wichtig ist, dass seine F\u00e4higkeiten nicht auf die Aktivit\u00e4ten am Flie\u00dfband beschr\u00e4nkt sind. Smart Machine erweitert die Funktionalit\u00e4t der von BBS angebotenen L\u00f6sungen. Die Software wurde in Zusammenarbeit mit BBS konzipiert und entwickelt. Sie ist das fehlende Bindeglied zwischen der Basisautomatisierung und den \u00fcbergeordneten Systemen wie MES, ERP, BI, etc. Smart Machine erleichtert die Verwaltung der Produktion, die \u00dcberwachung der Produktion, den Status der Linie sowie der einzelnen Stationen und gibt dem Bediener leistungsstarke Diagnosewerkzeuge an die Hand, mit denen er Probleme, die bei der t\u00e4glichen Arbeit an den Produktionslinien auftreten, einfach und schnell analysieren und l\u00f6sen kann.<\/p><p>Wie funktioniert es in der Praxis? Smart Machine ist ein komplettes System zur \u00dcberwachung von Produktionslinien, das alle Arbeitsabl\u00e4ufe und T\u00e4tigkeiten des Bedienpersonals unterst\u00fctzt. Es wird f\u00fcr automatisierte Montagelinien empfohlen. Die eingesetzte Technologie und Software erm\u00f6glicht einen automatischen Wechsel w\u00e4hrend des laufenden Betriebs sowie eine fortschrittliche Kontrolle aller WPCs (Werkst\u00fccktr\u00e4ger) an jeder Station.<\/p><p>Dies f\u00fchrt zu k\u00fcrzeren Umr\u00fcstzeiten, zur Beseitigung menschlicher Fehler und wirkt sich auf die erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t der Linie aus. Das System gew\u00e4hrleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb der automatisierten Montagelinien, eine p\u00fcnktliche Produktion und Qualit\u00e4t. Die Implementierung von Smart Machine garantiert die h\u00f6chste <a href=\"https:\/\/antsolutions.eu\/products\/oee-performance-monitoring\/\">OEE<\/a> und vorhersehbaren Betrieb der Anlage in jeder Schicht und an jedem Tag.<\/p><h2><b>Kommunikation zwischen PLC und Smart Machine<\/b><\/h2><p>Das Smart Machine-System ist vollst\u00e4ndig in die Basisautomatisierung von BBS integriert. Durch die standardisierte und vordefinierte Kommunikation kann es einfach an jede SPS und jeden Linienanbieter angeschlossen werden. Eine typische SPS-Bibliothek mit einer klaren Struktur und einer benutzerfreundlichen Oberfl\u00e4che erm\u00f6glicht eine schnelle und einfache Integration in die Smart Machine.<\/p><p>Das Smart Machine System zeichnet sich durch seine einfache Integration mit anderen Systemen aus - sowohl mit bestehenden als auch mit zu implementierenden. SM l\u00e4sst sich f\u00fcr den Datenaustausch mit MES-, ERP- und BI-Systemen verbinden. Es verbindet die Maschine und die von der SPS gesendeten Daten mit anderen Systemen, die oft verstreut sind und untereinander keine Daten austauschen. Smart Machine f\u00fcllt diese L\u00fccke durch die Integration aller Systeme.<\/p><p>Smart Machine unterst\u00fctzt fast alle industriellen Kommunikationsprotokolle, wie z.B. Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet\/IP, OPC UA. Wenn es keine speziellen Kundenanforderungen oder andere wichtige Kontraindikationen gibt, ist die Kommunikation \u00fcber Ethernet und TCP-Protokoll die bevorzugte L\u00f6sung. Die Smart Machine stellt eine Standardliste von Telegrammen zur Verf\u00fcgung, z.B: Rezeptur-Telegramm, TnT-Telegramm oder Auftragstelegramm.<\/p><p>Telegramme sind strukturierte und vordefinierte Datenpakete, die zwischen SPS und Smart Machine ausgetauscht werden. Ein spezielles Tool \"Telegramm-Manager\" erlaubt es dem Ingenieur, den Dateninhalt des einzelnen Telegramms frei nach Wunsch anzupassen. Ein eingebauter Generator reduziert die Implementierungszeit der Telegramme auf der SPS-Seite erheblich, indem er z.B. einen Siemens Data Block erzeugt, der in das SPS-Programm importiert werden kann.<\/p><p>\u00a0<\/p><h2><b>\u00dcberwachung der Montagelinie<\/b><\/h2><p>Smart Machine erm\u00f6glicht die umfassende Verwaltung einer Montagelinie in Bezug auf mehrere Faktoren. Dazu geh\u00f6ren:<\/p><ul><li><b>Analytik,<\/b><\/li><li><b>Diagnostik,<\/b><\/li><li><b>OEE-\u00dcberwachung in Echtzeit,<\/b><\/li><li><b>Bewertung der Gesamtqualit\u00e4t von Montagelinien.<br \/><br \/><\/b><\/li><\/ul><p>Das System bietet unter anderem die folgenden Analysefunktionen:<\/p><h3><strong>OEE-Analyse<\/strong><\/h3><p>Dabei handelt es sich um eine OEE-Bewertung in Echtzeit f\u00fcr einzelne Arbeitspl\u00e4tze und die gesamte Linie, bei der die wichtigsten Parameter ber\u00fccksichtigt werden: Verf\u00fcgbarkeit, Leistung und Qualit\u00e4t. Die Linienmanager k\u00f6nnen individuelle Methoden zur Berechnung der OEE f\u00fcr eine bestimmte Linie festlegen. Alle Informationen werden grafisch dargestellt. Dies geschieht in Form eines so genannten Verlustbaums und von Trends. Dies erleichtert die Datenanalyse.<\/p><h3><strong>SPC <\/strong><\/h3><p>Statistische Prozesskontrolle: ein integrierter Satz von Werkzeugen f\u00fcr die statistische Analyse des Prozesses, wie Histogramme, Regelkarten (Shewhart-Karten) und mehr. Es erm\u00f6glicht eine eingehende Analyse der in jeder Produktionsphase gesammelten Daten im Hinblick auf die Stabilit\u00e4t und die Abweichung von den geplanten Zielen jedes Produktionsprozesses. Das Tool erm\u00f6glicht es, selbst die kleinsten Abweichungen im Prozess schnell zu erkennen und zu reagieren, bevor es zu Abweichungen in der Produktqualit\u00e4t kommt.<\/p><h3><strong>Dashboards und Berichte<\/strong><\/h3><p>Erstellung von vorgefertigten und vordefinierten Berichten \u00fcber die Analyse von Parametern wie Produktion, Qualit\u00e4t, Trends und Ziele.<\/p><p>Damit bietet Smart Machine eine umfassende Antwort auf eine f\u00fcr Unternehmen immer wichtiger werdende Herausforderung: die korrekte und gr\u00fcndliche Analyse von Daten und die \u00dcberwachung von Ver\u00e4nderungen auf der Ebene der Produktionslinie. Langfristig ist sie ein wichtiges Instrument zur Verbesserung der Qualit\u00e4t und Effizienz von Fertigungsprozessen.<\/p><p>\u00a0<\/p><h2><b>Smart Machine ist die Antwort auf alle Ihre Bed\u00fcrfnisse!<\/b><\/h2><p>Eine automatisierte Produktionslinie hat nat\u00fcrlich viele Vorteile - durch die Verwendung eines Systems ist es viel einfacher, die Montagelinie zu steuern und zu \u00fcberwachen. Dar\u00fcber hinaus ist eine vollst\u00e4ndige Integration mit dem Hersteller der BBS-Fertigungslinie gegeben. Die Implementierung einer solchen L\u00f6sung bedeutet auch ein einziges System f\u00fcr Bediener und Manager. Das System minimiert den Papierkram und menschliche Fehler bei Umstellungen, was einen schnelleren Produktionsstart bedeutet. Smart Machine garantiert eine vollst\u00e4ndige Analyse der Produktionslinie sowie der ausgef\u00fchrten Auftr\u00e4ge, eine einfache Integration mit jeder Art von SPS und Hersteller von Montagelinien sowie eine Integration mit allen externen Systemen (ERP, MES, BI, usw.).<\/p><p>Wenn Sie auf der Suche nach einer L\u00f6sung sind, die alle Ihre bestehenden Systeme vereinheitlicht und ein noch nie dagewesenes Ma\u00df an Kontrolle \u00fcber Ihren Produktionsprozess bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Unser Produkt richtet sich an alle, die mit einer niedrigen Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE), hohem Ausschuss an der Linie oder schwer zu erkennenden, unvorhergesehenen Ausfallzeiten der Linie zu k\u00e4mpfen haben.<\/p><p>Wenn Sie auch Schwierigkeiten haben, die Kommunikation mit Ihren bestehenden externen Systemen zu verwalten, z.B. MES Manufacturing Executions System, ERP Enterprise Resource Planning oder andere - unser System ist die perfekte L\u00f6sung, die alle Ihre bestehenden und zuk\u00fcnftigen Systeme in einem reibungslos funktionierenden \u00d6kosystem verbinden wird. Der Betrieb und die Verwaltung Ihrer Anlage war noch nie so einfach wie mit einer Smart Machine.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/section>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-cc6618e elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"cc6618e\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-f02a04e\" data-id=\"f02a04e\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d788d5d elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"d788d5d\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Produkte in diesem Artikel<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-15f7be6 elementor-widget elementor-widget-posts\" data-id=\"15f7be6\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"posts.cards\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>With the advent of Industry 4.0, broadly defined automation of production lines has become a standard, without which it is difficult to imagine a modern manufacturing plant. However, in order to fully exploit the production line\u2019s potential, a system such as Smart Machine is required, which ensures easy and fast monitoring and control of the [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":29626,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[58,54],"class_list":["post-3448","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-automation","tag-production"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3448","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3448"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3448\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/29626"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3448"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3448"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3448"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}