{"id":3450,"date":"2022-05-25T14:07:02","date_gmt":"2022-05-25T14:07:02","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=3450"},"modified":"2026-03-10T06:41:25","modified_gmt":"2026-03-10T06:41:25","slug":"wie-erfasst-man-wartung-reaktions-reparaturzeiten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/de\/blog\/how-to-measure-maintenance-times-reaction-repair\/","title":{"rendered":"Wie erfasst man Wartung (Reaktions-, Reparaturzeiten)?"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3450\" class=\"elementor elementor-3450\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-4aa43ca elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"4aa43ca\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-5d238077\" data-id=\"5d238077\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3602e6f0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3602e6f0\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Volle Verf\u00fcgbarkeit des Maschinenparks, Kontrolle \u00fcber Stillstandzeiten und Wartungsvorlaufzeiten bei technischen Problemen \u2013 diese Elemente geh\u00f6ren zu den Schl\u00fcsselfaktoren f\u00fcr die Optimierung der Produktion. Von besonderer Bedeutung ist die korrekte Arbeit der Instandhaltungsabteilung.<\/strong><\/p><p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-6286\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions-300x193.png\" alt=\"Fehler \u00fcber den Bildschirm des Bedienfelds melden mes\" width=\"512\" height=\"330\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions-300x193.png 300w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions-1024x660.png 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions-768x495.png 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions-1536x990.png 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions-18x12.png 18w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Operator-Panel-actions.png 1673w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p><p class=\"translation-block\">Volle Maschinenverf\u00fcgbarkeit und Betriebsbereitschaft sind in jeder Branche w\u00fcnschenswert und sogar von grundlegender Bedeutung. Ausf\u00e4lle sind eine Herausforderung, die sich direkt auf die Verf\u00fcgbarkeit und termingerechte Ausf\u00fchrung eines bestimmten Produktionsauftrags auswirken. In diesem Zusammenhang \u2013 um beurteilen zu k\u00f6nnen, wie sich die Instandhaltung in einem Unternehmen entwickelt \u2013 sollten KPIs gemessen werden. Basierend auf diesen Ergebnissen und einer Analyse der h\u00e4ufigsten Ausf\u00e4lle kann eine Ma\u00dfnahmenpolitik \u2013 ein Verbesserungsplan zur Erh\u00f6hung der Maschinenverf\u00fcgbarkeit \u2013 erstellt werden.<\/p><p class=\"translation-block\">Volle Maschinenverf\u00fcgbarkeit und Betriebsbereitschaft sind in jeder Branche w\u00fcnschenswert und sogar von grundlegender Bedeutung. Ausf\u00e4lle sind eine Herausforderung, die sich direkt auf die Verf\u00fcgbarkeit und termingerechte Ausf\u00fchrung eines bestimmten Produktionsauftrags auswirken. In diesem Zusammenhang \u2013 um beurteilen zu k\u00f6nnen, wie sich die Instandhaltung in einem Unternehmen entwickelt \u2013 sollten KPIs gemessen werden. Basierend auf diesen Ergebnissen und einer Analyse der h\u00e4ufigsten Ausf\u00e4lle kann eine Ma\u00dfnahmenpolitik \u2013 ein Verbesserungsplan zur Erh\u00f6hung der Maschinenverf\u00fcgbarkeit \u2013 erstellt werden.<\/p><h2>Wie misst man Wartungszeiten?<\/h2><p>1. MWT (Mean Waiting Time) ist die mittlere Zeitspanne vom Auftreten eines Fehlers bis zur Anmeldung am System mit der Maschine.<\/p><p>2. MTTR (Mean Time to Repair) ist die mittlere Zeit vom Auftreten eines Fehlers bis zu seiner Reparatur.<\/p><p>3. MTTF (Mean Time to Failure) - ein Indikator f\u00fcr den durchschnittlichen Zeitraum zwischen dem Ende der Reparatur und dem Auftreten des n\u00e4chsten Fehlers.<\/p><p>4. MTBF (Mean Time Between Failure) - die durchschnittliche Zeitspanne zwischen zwei Ausf\u00e4llen.<\/p><p>Da dies Schl\u00fcsselfaktoren im Zusammenhang mit der KPI-Analyse sind, ist es wichtig mit einem System zu arbeiten, das eine vollst\u00e4ndige Automatisierung der Arbeit und der Datengenerierung erm\u00f6glicht.<br \/><br \/><\/p><h2>F\u00e4higkeiten des Accevo ANDON Moduls<\/h2><p>Die modulare Accevo-L\u00f6sung wurde entwickelt um die Wartungszeit zu ermitteln, wenn Notfallma\u00dfnahmen und schnelle Reparaturen erforderlich sind. Das Analysesystem bietet Funktionen die darauf zugeschnitten sind Daten zu generieren und Schlussfolgerungen zu ziehen:<\/p><ul><li>Fehlerberichterstattung mit Ursache und Kommentar, um eine schnellere Reaktion und schnellere Reparatur zu gew\u00e4hrleisten<\/li><li>Annahme von Wartungsfehlern und deren Behebung<\/li><li>\u00dcberwachung von Reaktionszeit, Reparaturzeit und deren KPIs in Bezug auf die genannten Parameter MWT, MTTR, MTBF, MTTF<\/li><li>Verwalten der Maschinenreparaturhistorie<\/li><li>Analyse von Faktoren wie Reparaturzeiten, Ger\u00e4testatus, Fehlerursache<\/li><li>Vorschl\u00e4ge an den Techniker basierend auf der Fehlerhistorie und den j\u00fcngsten Ereignissen.<br \/><br \/><\/li><\/ul><p><br>Diese L\u00f6sung zeichnet sich durch ihre individuelle Herangehensweise an spezifische Probleme aus. Ein Beispiel hierf\u00fcr ist ein separater Modus f\u00fcr die Meldung von Fehlern, der zwar Wartung erfordert aber zun\u00e4chst keine spezifischen Auswirkungen auf die laufende Produktion hat. Es handelt sich um einen symbolischen und relativ geringen Ausfall der Ausr\u00fcstung.<\/p><p>Dar\u00fcber hinaus ist das Analytics-Modul ein wichtiges Feature. Fehlerursachen werden in Form von Pareto-Diagrammen dargestellt, welche nach Maschinen und einzelnen Elementen sortiert sind. Das System kann auch Dokumentationen anzeigen und laufende Warnungen generieren, die mit Push-Benachrichtigungen an mobile Ger\u00e4te gesendet werden k\u00f6nnen.<\/p><p class=\"translation-block\">Eine Integration von MES mit einem externen CMMS ist wichtig f\u00fcr die Messeffizienz. Bei der schrittweisen Analyse kann von folgendem profitiert werden:<\/p><ul><li>Meldung eines Fehlers in Accevo Smart Factory<\/li><li>\u00dcbermittlung dieser Informationen an das CMMS<\/li><li>Ausf\u00fchrung des Workflows im CMMS<\/li><li>Senden von Informationen an die Accevo Smart Factory am Ende eines CMMS-Ausfalls zur Freigabe der blockierten Station<br \/><br \/><\/li><\/ul><p>Die Implementierung des Systems f\u00fchrt zu echten und greifbaren Vorteilen in Bezug auf den Betrieb der Wartungsabteilung. Dies liegt daran, dass es zu einer besseren Ausgangslage des Technikerteams f\u00fchrt - z.B.: \u00dcberpr\u00fcfung der f\u00fcr den Ausfall erforderlichen Qualifikationen und bessere \u00dcberpr\u00fcfung der Anwesenheit in der aktuellen Schicht.<\/p><p>Eine sp\u00fcrbare \u00c4nderung ist auch die gesch\u00e4tzte Reparaturzeit \u2013 der Techniker kann den Kostenvoranschlag melden, um dem Planer digitales Feedback zu geben. Es erm\u00f6glicht die Aktualisierung des Produktionsplans, was eine wichtige Rolle f\u00fcr das Abschlie\u00dfen des Produktionsauftrages spielt. <br><br>\nDas System arbeitet auch auf der Grundlage der Eskalation. Wenn ein Musterfehler nicht innerhalb von 10 Minuten zur Aktion angenommen wird, wird eine Benachrichtigung an den Vorarbeiter gesendet. Wenn eine halbe Stunde lang keine Abnahme erfolgt, geht eine automatische Benachrichtigung direkt an den Instandhaltungsleiter.<br \/><br \/><\/p><p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2486\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-300x169.jpg\" alt=\"Wartung und Instandhaltung von Siebmaschinen\" width=\"512\" height=\"288\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-300x169.jpg 300w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-768x432.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-18x10.jpg 18w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-24x14.jpg 24w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-36x20.jpg 36w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1-48x27.jpg 48w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/maintenance-andon-1.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/p><p>\u00a0<\/p><h2>So funktioniert Accevo Maintenance ANDON<\/h2><h3>Accevo-System-Workflow f\u00fcr Fehler:<\/h3><ul><li>Es kommt zu einer Ausfallzeit<\/li><li>Infolgedessen meldet der Bediener die Ursache der Ausfallzeit als Ausfall \u2013 definiert sie als mechanisches, elektrisches, codebezogenes oder anderes Problem \u2013 und best\u00e4tigt gegebenenfalls die Ursache und die Notwendigkeit einer Serviceunterst\u00fctzung. Dies ist der Fall, wenn die Fehlerursache nicht von der direkten SPS erfasst werden kann.<\/li><li>Das System sendet eine Benachrichtigung an Abteilungen oder dedizierte Personen \u00fcber eine Textnachricht, eine Push-Nachricht an ein Smartphone, eine E-Mail, einen Telefonanruf, eine Benachrichtigung auf einem Monitor in der Instandhaltungsabteilung oder in der Fertigung.<\/li><li>Die Messung von WT (Waiting Time) und TBF (Time between Failures) beginnt, wenn die Maschine nicht l\u00e4uft.<\/li><li>Der Wartungsservice f\u00fchrt den Prozess der Anmeldung am Bedienger\u00e4t durch. Auf dieser Basis wird die Fehlerursache best\u00e4tigt \u2013 dies geschieht mittels RFID-Karte oder NFC-Tag. Dadurch wird die WT-Messung gestoppt und gleichzeitig die TTR-Messung (Time to repair)gestartet.<\/li><li>Flexibilit\u00e4t ist ein wichtiges Thema. Nat\u00fcrlich k\u00f6nnen Wartungsdienste die Art des aufgezeichneten Problems \u00e4ndern. Dieses kann beispielsweise auch an eine andere Stelle weitergeleitet werden. Wenn ein Auftrag nicht einen Mechaniker, sondern einen Elektriker erfordert, dann erfolgt die Informations\u00fcbertragung schnell und flexibel.<\/li><li>Wenn der Wartungsservice die Reparatur abgeschlossen hat, endet die Messung der TTR und die Messung der TTF (Time to failure) beginnt. Im Falle eines weiteren Ausfalls werden jedoch die Messungen von TTF und TBF gestoppt.<\/li><li>Ein kritischer Punkt in diesem Zusammenhang ist die Berechnung von KPIs. Das System analysiert sie nach folgenden Annahmen:<\/li><li>MWT (Mean Waiting Time) ist die Gesamtwartezeit im Verh\u00e4ltnis zur Anzahl der Ausf\u00e4lle<\/li><li>MTTR (Mean Time To Repair) ist die Gesamtzeit zur Wiederherstellung von Daten im Verh\u00e4ltnis zur Anzahl der Ausf\u00e4lle.<\/li><li>MTTF (Mean Time To Failure) ist die Gesamtzeit bis zum Ausfall im Verh\u00e4ltnis zur Anzahl der ausgefallenen Module<\/li><li>MTBF (Mean Time Between Failures) ist die Gesamtzeit zwischen Ausf\u00e4llen im Verh\u00e4ltnis zur Anzahl der Ausf\u00e4lle<br \/><br \/><\/li><\/ul><h2>Was sind die Vorteile der Implementierung eines Wartungszeitmesssystems?<\/h2><p>Zweifellos ist der Hauptvorteil die deutlich schnellere Reaktion auf Ausf\u00e4lle dank Echtzeit Benachrichtigungen. Die vollst\u00e4ndige Wartungshistorie und das Wissen werden in einem einzigen System gespeichert und vollst\u00e4ndig auf eine digitale Aufzeichnung reduziert.<\/p><p>Implementierungsbeispiele zeigen auch schnellere Servicereparaturzeiten dank der vorgeschlagenen Fehlerhistorie und Dokumentation. Dies f\u00fchrt auch dazu, dass wir f\u00fcr die Zukunft lernen. Universelle KPIs und Pareto-Diagramme liefern einen genauen Hinweis auf die h\u00e4ufigsten Fehlerursachen und die Komponenten, die am anf\u00e4lligsten zu sein scheinen. Dies sind die Bereiche, die systemisch verbessert werden m\u00fcssen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-8767fce elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"8767fce\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-427f313\" data-id=\"427f313\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3b8c75f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3b8c75f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Produkte in diesem Artikel<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3015ce9 elementor-grid-3 elementor-grid-tablet-2 elementor-grid-mobile-1 elementor-posts--thumbnail-top elementor-card-shadow-yes elementor-posts__hover-gradient elementor-widget elementor-widget-posts\" data-id=\"3015ce9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;cards_columns&quot;:&quot;3&quot;,&quot;cards_columns_tablet&quot;:&quot;2&quot;,&quot;cards_columns_mobile&quot;:&quot;1&quot;,&quot;cards_row_gap&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:35,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_laptop&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_tablet&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_mobile&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]}}\" data-widget_type=\"posts.cards\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-posts-container elementor-posts elementor-posts--skin-cards elementor-grid\" role=\"list\">\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-6397 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/continuous-improvement\/machine-control\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29748\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control-450x253.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control-768x432.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/machine-control-18x10.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/continuous-improvement\/machine-control\/\">\n\t\t\t\tSteuerung der Maschine\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Machine Control: Automatic Setup and Recipe Transfer Take full control of your machine park. Accevo Machine Control sends programs, recipes and setpoints to your machines<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/continuous-improvement\/machine-control\/\" aria-label=\"Mehr \u00fcber Machine control\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tMehr lesen \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-6181 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/computerized-maintenance-management-system-cmms\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29153\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/cmms-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/computerized-maintenance-management-system-cmms\/\">\n\t\t\t\tCMMS-Software f\u00fcr die Fertigung | Instandhaltungsmanagementsystem\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>CMMS Software for Manufacturing Preventive and predictive maintenance software that reduces unplanned downtime. Plan work orders, track assets, and manage your entire maintenance operation from<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/computerized-maintenance-management-system-cmms\/\" aria-label=\"Mehr \u00fcber CMMS Software for Manufacturing | Maintenance Management System\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tMehr lesen \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-1037 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/oee-performance-monitoring\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-28992\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/oee-performance-monitoring\/\">\n\t\t\t\tOEE Micro Stops Intelligence Software f\u00fcr Hersteller\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>OEE &amp; Microstops Intelligence Accevo OEE Microstops &amp; Intelligence erfasst Maschinendaten in Echtzeit, erkennt Microstops automatisch und zeigt, wo die Leistung wirklich ist<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/de\/products\/oee-performance-monitoring\/\" aria-label=\"Mehr \u00fcber OEE Micro Stops Intelligence Software for Manufacturers\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tMehr lesen \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Full availability of the machinery park, control over downtime and maintenance lead times in the event of technical problems \u2013 these elements are among the key factors in optimizing production. Of particular importance is the correct work of the maintenance department. As you know, this data is fully measurable and subject to analytics. 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