{"id":4279,"date":"2022-06-14T14:29:50","date_gmt":"2022-06-14T14:29:50","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=4279"},"modified":"2026-03-10T06:03:39","modified_gmt":"2026-03-10T06:03:39","slug":"13-business-benefits-mit-mes-implementierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/de\/blog\/13-business-benefits-with-mes-implementation\/","title":{"rendered":"13 Betriebswirtschaftliche Vorteile durch MES-Implementierung"},"content":{"rendered":"
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MES ist heute zweifellos die Grundlage der Digitalisierung und das Fundament f\u00fcr moderne Fertigungst\u00e4tigkeit. Im Kontext der Industrie 4.0 ist es ein Schl\u00fcsselfaktor f\u00fcr einen messbaren Gesch\u00e4ftserfolg.

\nIn der Realit\u00e4t wird Industrie 4.0 mehr denn je von KPIs und anderen Messgr\u00f6\u00dfen analysiert und bewertet. Dies erfordert die Anpassung der Produktionsprozesse durch MES.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Erfahren Sie mehr dar\u00fcber, was Industrie 4.0 ist<\/strong><\/a><\/p>\n

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MES - Manufacturing Execution System<\/a> - bietet im Rahmen des Produktionsmanagements L\u00f6sungen, die aus Sicht des Unternehmens von entscheidender Bedeutung sind: Es rationalisiert die Gesch\u00e4ftsprozesse und erm\u00f6glicht die vollst\u00e4ndige Kontrolle \u00fcber den Fertigungsprozess. Wenn wir uns jedoch die Einf\u00fchrung von MES genauer ansehen, welche Vorteile ergeben sich aus der Einf\u00fchrung?<\/p>\n

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1. Detaillierte Analyse des Fertigungsprozesses<\/b><\/h2>\n
<\/b>Das MES-System erm\u00f6glicht den vollst\u00e4ndigen Zugriff auf Daten<\/strong>, die den Fertigungsprozess in Echtzeit<\/strong> abdecken. Dies f\u00fchrt zu einem besseren Informationsfluss und einer effizienteren Datengenerierung. Wenn MES umfassende Informationen \u00fcber Auftr\u00e4ge, laufende Prozesse oder die f\u00fcr jede Ausf\u00fchrung ben\u00f6tigte Zeit liefert, verf\u00fcgt der Administrator \u00fcber alle notwendigen Kenntnisse, um wichtige Schlussfolgerungen zu ziehen. So zeigt das MES-System<\/strong> - nach der Analyse der OEE<\/a> Tropfen - direkt m\u00f6gliche Probleme und Engp\u00e4sse in der Produktion<\/strong> an. So unterst\u00fctzt die Software f\u00fcr die Produktion die Umsetzung von Verbesserungen im Produktionsprozess.<\/div>\n

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Bei MES-Anwendungen spielt Daten\u00fcberwachung eine tragende Rolle, wobei die OEE-Trends f\u00fcr die Effektivit\u00e4t der durchgef\u00fchrten Aktivit\u00e4ten von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung sind. Diese L\u00f6sung gew\u00e4hrleistet eine bessere Planung, Kontrolle und Ausf\u00fchrung von Auftr\u00e4gen.<\/p>\n

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2. Datenbereitstellung in Echtzeit<\/b><\/h2>\n
<\/b>Durch die zunehmende Digitalisierung ist es f\u00fcr Unternehmen noch schwieriger geworden, ein zeitliches Vakuum, ein langes Warten auf ein f\u00fcr die Analyse notwendiges Datenpaket zu akzeptieren. MES stellt sicher, dass die Produktionsdaten in Echtzeit zur Verf\u00fcgung stehen<\/strong>. Dies bedeutet die \u00e4u\u00dferst wichtige F\u00e4higkeit, Entscheidungen auf der Grundlage aktueller und aktueller Informationen zu treffen - und nicht auf der Grundlage von Prognosen oder Paketen, die mit einer kontrollierten Verz\u00f6gerung erfasst werden.<\/div>\n

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Die automatische Datenerfassung \u00fcber SPS, Sensoren und Bedienereingaben sorgt f\u00fcr eine bessere Beurteilung von Produktionsstatus und -fortschritt in Echtzeit. Obwohl dieser Vorteil haupts\u00e4chlich durch eine effizientere \u00dcberwachung von KPIs oder die Bewertung des tats\u00e4chlichen OEE-Wertes zu tragen kommt, kann er auch auf die folgende allgemeine Feststellung reduziert werden:

\nMES bietet dem Administrator oder Manager einen vollst\u00e4ndigen und aktuellen \u00dcberblick \u00fcber alle im Unternehmen ablaufenden Prozesse.<\/p>\n

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\"Bedienfeld
\u00dcbersicht \u00fcber die Produktionskarte. MES-System Screenshot.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n

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3. Qualit\u00e4t unter Kontrolle<\/b><\/h2>\n
<\/b>In einer Situation, in der die Qualit\u00e4t der Produktion der Eckpfeiler des Gesch\u00e4ftsbetriebs ist, spielt die Kontrolle dieses Prozesses eine besonders wichtige Rolle. MES stellt sicher - und dies wird durch Branchenanalysen best\u00e4tigt -, dass die Anzahl potenzieller Fehler<\/strong> durch die Ausf\u00fchrung des Qualit\u00e4tsplans und die Identifizierung von Qualit\u00e4tsabweichungen reduziert wird. Es stellt somit sicher, dass die Qualit\u00e4t der Produktion in einem Werk nach anerkannten Standards gesteuert wird.<\/div>\n

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Es geht hierbei nicht nur um die Diagnose, sondern auch um die Vorbeugung. Die Einf\u00fchrung von MES in einem Unternehmen erm\u00f6glicht die fr\u00fchzeitige Erkennung eines instabilen Prozesses. Dies erm\u00f6glicht eine wesentlich schnellere Reaktion auf Qualit\u00e4tsergebnisse und potenzielle Fehlerwarnungen. Diese Art der Echtzeit-Analyse von Fehlern und der Automatisierung von Benachrichtigungen verringert einerseits das Risiko von Ausgaben f\u00fcr fehlerhafte Produktchargen. Andererseits ist das gesammelte Wissen eine wertvolle Grundlage f\u00fcr zuk\u00fcnftige unternehmensrelevante Entscheidungen.<\/p>\n

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4. Erh\u00f6hte Verf\u00fcgbarkeit des Maschinenparks<\/b><\/h2>\n
<\/b> Der Maschinenpark eines Unternehmens ist ein Raum, in dem es nicht zu unn\u00f6tigen Ausfallzeiten oder langen Wartezeiten bis zum Produktionsstart kommen kann. Solche Vorf\u00e4lle - vor allem auf der Mikroebene - werden oft untersch\u00e4tzt. MES beschleunigt die Instandhaltung durch die Implementierung von Systemen zur fr\u00fchzeitigen Meldung von Ausfallzeiten und deren Ursachen. All dies f\u00fchrt zu einer effizienteren \u00dcberwachung der KPIs in Bezug auf MTBF, MTTR und MTTF<\/strong>.<\/div>\n

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\"Umschaltungen
Bildschirmfoto des MES-Systems f\u00fcr Umstellungen.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n
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5. Sp\u00fcrbare Steigerung der Leistung<\/b><\/h2>\n
<\/strong>Die Einf\u00fchrung von MES in Unternehmen wird oft als Nutzen f\u00fcr eine h\u00f6here Leistung<\/strong> im Allgemeinen dargestellt. Was ist mit diesem Begriff gemeint? In der Praxis handelt es sich um eine Zusammenstellung von Ereignissen und Prozessen, die nicht einzeln als Bedrohung wahrgenommen werden. Das System sorgt f\u00fcr die Erkennung von Mikrostopps durch die SPS. Anders verh\u00e4lt es sich jedoch, wenn man sie als eine Gruppe von konstanten Faktoren betrachtet, die die Leistung des Unternehmens beeinflussen. MES gew\u00e4hrleistet die vollst\u00e4ndige Wiederholbarkeit bestimmter Prozesse<\/strong> in der Fabrik - eine pr\u00e4zise Kontrolle der Maschineneinstellungen. Daran schlie\u00dfen sich weitere Schritte an, wie z.B.:<\/div>\n

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