{"id":13533,"date":"2023-01-26T12:35:58","date_gmt":"2023-01-26T12:35:58","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=13533"},"modified":"2026-03-10T05:50:08","modified_gmt":"2026-03-10T05:50:08","slug":"como-apoya-ant-smart-factory-la-fabricacion-ajustada","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/es\/blog\/how-ant-smart-factory-supports-lean-manufacturing\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo apoya Accevo Smart Factory la fabricaci\u00f3n ajustada?"},"content":{"rendered":"
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La fabricaci\u00f3n ajustada es un proceso de producci\u00f3n que se basa en el concepto de maximizar la productividad y minimizar el desperdicio en la fabricaci\u00f3n. A lo largo de este proceso, se adoptan medidas para mejorar a\u00fan m\u00e1s la producci\u00f3n. Seg\u00fan el principio de la fabricaci\u00f3n ajustada, todo aquello que no aporte valor a\u00f1adido a un producto por el que los clientes est\u00e9n dispuestos a pagar se considera un desperdicio.<\/strong> <\/p>\n

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La metodolog\u00eda de producci\u00f3n ajustada, como tambi\u00e9n se la conoce, se basa en principios de fabricaci\u00f3n espec\u00edficos que han influido en los sistemas de producci\u00f3n de todo el mundo. Hoy en d\u00eda, la mayor\u00eda de las empresas manufactureras han adoptado el m\u00e9todo LEAN, una soluci\u00f3n que aporta numerosos beneficios. En pocas palabras, se trata esencialmente de un conjunto de diferentes metodolog\u00edas y buenas pr\u00e1cticas que se utilizan para mejorar la eficiencia de una f\u00e1brica en todos los aspectos relacionados con la producci\u00f3n. La producci\u00f3n ajustada se inspira en gran medida en el TPM (Mantenimiento Productivo Total), pero cualquier m\u00e9todo que tenga como objetivo la mejora sistem\u00e1tica de la eficiencia se considera parte de la producci\u00f3n ajustada. <\/p>\n

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Primeros conceptos de la producci\u00f3n ajustada<\/strong> <\/h2>\n

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La primera persona que integr\u00f3 realmente todo el proceso de fabricaci\u00f3n fue Henry Ford. Ford agrup\u00f3 las fases de producci\u00f3n en secuencia, utilizando m\u00e1quinas espec\u00edficas y calibres de aceptaci\u00f3n o rechazo. Todo ello con el fin de producir y montar los componentes que formaban parte de un veh\u00edculo en cuesti\u00f3n de minutos, suministrando as\u00ed piezas perfectamente compenetradas directamente a la l\u00ednea de producci\u00f3n.  <\/p>\n

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En aquel momento de la historia, se consider\u00f3 una ruptura verdaderamente revolucionaria con las pr\u00e1cticas de taller del sistema estadounidense, que consist\u00eda en m\u00e1quinas de uso general agrupadas por procesos. Estas m\u00e1quinas fabricaban componentes que se incorporaban a los productos acabados tras varias operaciones de ajuste en las fases de submontaje y montaje final. <\/p>\n

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Los enfoques modernos de fabricaci\u00f3n ajustada se centran en maximizar el valor para el cliente mediante la eliminaci\u00f3n del desperdicio y la optimizaci\u00f3n del flujo de valor. Esto se consigue centr\u00e1ndose en la mejora continua, la colaboraci\u00f3n y la adaptabilidad a las necesidades cambiantes de los clientes y a las condiciones del mercado. Algunas de las herramientas y t\u00e9cnicas clave que se utilizan en la fabricaci\u00f3n ajustada moderna son el mapeo de la cadena de valor, el an\u00e1lisis de flujos y el uso de sistemas de gesti\u00f3n visual para ayudar a identificar y eliminar el desperdicio, as\u00ed como a mejorar la eficiencia. Los principios de la fabricaci\u00f3n ajustada moderna que ayudan a alcanzar estos objetivos son: <\/p>\n

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        1. Orientaci\u00f3n al cliente: Dar prioridad a las necesidades del cliente y esforzarse por mejorar continuamente su experiencia. <\/li>\n
        2. Mejora continua: Identificar y eliminar de forma continua los desperdicios y las ineficiencias en los procesos para mejorar la eficiencia y la calidad. <\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n
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            1. An\u00e1lisis de la cadena de valor: Analizar toda la cadena de valor para identificar oportunidades de mejora y eliminar el desperdicio. <\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n
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                1. Flujo: Esfu\u00e9rzate por crear un flujo continuo de valor para el cliente, en lugar de iniciar y detener el trabajo por lotes. <\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n
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                    1. M\u00e9todo \u201cpull\u201d: Permitir a los clientes \u00abextraer\u00bb el trabajo del sistema, en lugar de \u00abintroducirlo\u00bb en \u00e9l. <\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n
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                        1. Estandarizaci\u00f3n: Establecer procesos y procedimientos normalizados para garantizar una calidad y una eficiencia constantes. <\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n
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                            1. Liderazgo: Fomentar una cultura de mejora continua y capacitar a los empleados para que identifiquen y resuelvan problemas. <\/li>\n
                            2. Colaboraci\u00f3n: Fomentar el trabajo en equipo y la colaboraci\u00f3n entre departamentos y funciones para optimizar la cadena de valor. <\/li>\n
                            3. Capacidad de adaptaci\u00f3n: Ser flexible y estar abierto al cambio para poder responder a las necesidades cambiantes de los clientes y a las condiciones del mercado. <\/li>\n<\/ol>\n\n<\/ol>

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                              Ejemplos de la fabricaci\u00f3n ajustada en la vida real<\/strong> <\/h2>\n

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                              Uno de los conceptos m\u00e1s conocidos relacionados con la fabricaci\u00f3n ajustada es Six Sigma. Este hace hincapi\u00e9 en la eliminaci\u00f3n de los pasos innecesarios del proceso de producci\u00f3n y en conservar \u00fanicamente aquellos que aportan valor. El concepto del m\u00e9todo Six Sigma conduce a una alta calidad y a la satisfacci\u00f3n del cliente en el \u00e1mbito de la fabricaci\u00f3n. En muchos aspectos, Six Sigma es un proceso m\u00e1s amplio que se adapta f\u00e1cilmente a los procesos de fabricaci\u00f3n, pero que tambi\u00e9n sirve como enfoque global de la estrategia empresarial mediante el uso de modelos estad\u00edsticos. Cuando se aplica a la fabricaci\u00f3n, Six Sigma es un proceso de evaluaci\u00f3n que se utiliza para identificar puntos d\u00e9biles y mejorar el proceso en su conjunto. <\/p>\n

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                              El fabricante de autom\u00f3viles Toyota tambi\u00e9n ha desempe\u00f1ado un papel destacado en la implantaci\u00f3n de procesos de fabricaci\u00f3n ajustada. El Sistema de Producci\u00f3n de Toyota (TPS), tambi\u00e9n conocido como \u00abEl M\u00e9todo Toyota\u00bb, desarroll\u00f3 todas sus t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n ajustada para obtener una ventaja competitiva y, al hacerlo, pas\u00f3 de ser un actor secundario a convertirse en l\u00edder del mercado. Hoy en d\u00eda, la producci\u00f3n ajustada es conocida pr\u00e1cticamente en todo el mundo y se utiliza en numerosas organizaciones. Sin embargo, Toyota sigue siendo el ejemplo m\u00e1s destacado a la hora de explicar la producci\u00f3n ajustada. En esencia, Toyota fue la primera en combinar, desarrollar e implementar los principios generales de la metodolog\u00eda que ahora se conoce como \u00abLean\u00bb. <\/p>\n

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                              Otras formas conocidas de aplicar el m\u00e9todo Lean son la filosof\u00eda Kaizen, el TPM y el SMED. El Kaizen se refiere a la mejora diaria de los procesos mediante la participaci\u00f3n de todos los empleados de la empresa. Es uno de los pilares de la mejora empresarial a trav\u00e9s de la fabricaci\u00f3n ajustada (Lean Manufacturing). El TPM y el SMED se refieren al funcionamiento de la maquinaria: el primero, mediante un mantenimiento adecuado de la misma, y el segundo, mediante la reducci\u00f3n de los tiempos de cambio de producci\u00f3n. <\/p>\n

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                              Las empresas que implantan la fabricaci\u00f3n Lean suelen contar con especialistas en Lean capaces de integrar sus pr\u00e1cticas, de forma gradual pero segura, en el ADN de la empresa. Esto debe gestionarse adecuadamente para evitar perturbaciones en la l\u00ednea de producci\u00f3n que puedan alterar el propio flujo de trabajo, lo que provocar\u00eda retrasos y problemas en la l\u00ednea de fabricaci\u00f3n.  <\/p>\n

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                              La gesti\u00f3n del cambio es una parte fundamental de la implantaci\u00f3n de las metodolog\u00edas Lean. Sin embargo, el cambio organizativo puede resultar un concepto complejo. Es decir, la transformaci\u00f3n genera confusi\u00f3n al mezclarse diferentes tipos de cambio.  <\/p>\n

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                              Las soluciones punteras de Accevo en fabricaci\u00f3n ajustada<\/strong> <\/h2>\n

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                              La filosof\u00eda y la teor\u00eda asociadas a la fabricaci\u00f3n ajustada (Lean Manufacturing) son importantes por s\u00ed mismas, pero no son suficientes. Tambi\u00e9n se necesitan las herramientas adecuadas, y las soluciones implementadas por Accevo ayudan a aplicar con \u00e9xito la filosof\u00eda Lean en su empresa. Los productos de Accevo est\u00e1n dise\u00f1ados para un proceso de fabricaci\u00f3n compatible con la filosof\u00eda de la fabricaci\u00f3n ajustada. Las soluciones de \u00abf\u00e1brica inteligente\u00bb de Accevo respaldan y potencian a la perfecci\u00f3n muchas de las ventajas de la metodolog\u00eda Lean mencionadas anteriormente. <\/p>\n

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                              Nuestras herramientas ofrecen soluciones a las necesidades derivadas del m\u00e9todo Lean, como la recopilaci\u00f3n y el an\u00e1lisis automatizados de datos. Se centran en la mejora gradual del rendimiento, guiando a los operarios a lo largo de los procesos y aumentando su conciencia sobre su entorno inmediato y su puesto de trabajo, identificando as\u00ed las \u00e1reas que requieren mejora. Al mismo tiempo, las soluciones de Accevo son una herramienta ideal para apoyar el trabajo de los responsables, ya que permiten obtener una visi\u00f3n general de la f\u00e1brica. Muestran datos reales y precisos, junto con un an\u00e1lisis detallado. Adem\u00e1s, nuestro sistema de seguimiento del rendimiento de la EEF (eficacia global de los equipos) permite elaborar informes de producci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pidamente, con un seguimiento de la producci\u00f3n en tiempo real. Esto, a su vez, se traduce en un mayor volumen de producci\u00f3n gracias a una puesta en marcha m\u00e1s r\u00e1pida de la producci\u00f3n y a un menor tiempo de respuesta del mantenimiento.  <\/p>\n

                              \"Los<\/a><\/p>\n

                              <\/p>\n

                              <\/p>\n

                              Nuestra experiencia es la clave de la fabricaci\u00f3n ajustada<\/strong> <\/h2>\n

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                              <\/p>\n

                              Accevo es tambi\u00e9n un centro de excelencia en productos. Al implantar nuestros sistemas en distintos sectores, recopilamos las mejores pr\u00e1cticas, seguimos mejorando nuestras herramientas y desarrollamos otras nuevas. En otras palabras, nuestra experiencia en la transformaci\u00f3n de l\u00edneas de producci\u00f3n en ejemplos mod\u00e9licos de fabricaci\u00f3n ajustada habla por s\u00ed sola.  <\/p>\n

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                              Nuestra experiencia nos permite estar mejor preparados para prever y hacer frente a cualquier problema que pueda surgir durante el periodo de implantaci\u00f3n. De este modo, podemos asesorar a su equipo sobre la mejor forma de informar al personal acerca de los cambios que se van a introducir en las metodolog\u00edas de fabricaci\u00f3n m\u00e1s tradicionales. <\/p>\n

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                              Los resultados de la implantaci\u00f3n de Accevo se aprecian casi de inmediato. El conocimiento del estado actual de las m\u00e1quinas en todo momento y los an\u00e1lisis ya elaborados permiten introducir r\u00e1pidamente cambios y mejoras que eliminan las causas m\u00e1s habituales de la disminuci\u00f3n del OEE de las m\u00e1quinas. <\/p>\n

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                              No dudes en ponerte en contacto con nosotros si deseas obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre c\u00f3mo Accevo puede ayudar a tu empresa a adoptar la fabricaci\u00f3n ajustada.  <\/p>\n

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                              Productos de este art\u00edculo<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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                              \"\"<\/div><\/a>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t

                              \n\t\t\t\n\t\t\t\tOEE Micro detiene el software de inteligencia para fabricantes\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t

                              Inteligencia de OEE y Microparadas Accevo OEE Microstops & Intelligence captura los datos de la m\u00e1quina en tiempo real, detecta las microparadas autom\u00e1ticamente y muestra d\u00f3nde est\u00e1 realmente el rendimiento.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

                              \n\t\t\n\t\t\n\t\t\tLeer M\u00e1s \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t
                              \n\t\t\t\t
                              \"\"<\/div><\/a>\n\t\t\t\t
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                              \n\t\t\t\n\t\t\t\tSistema MES - Sistema de Ejecuci\u00f3n de la Fabricaci\u00f3n\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t

                              El sistema de ejecuci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n Accevo MES conecta m\u00e1quinas, operarios, materiales y sistemas empresariales para gestionar la ejecuci\u00f3n, la trazabilidad y el control de la producci\u00f3n en tiempo real. Gestiona la producci\u00f3n con<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

                              \n\t\t\n\t\t\n\t\t\tLeer M\u00e1s \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t
                              \n\t\t\t\t
                              \"\"<\/div><\/a>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t

                              \n\t\t\t\n\t\t\t\tSoftware de fabricaci\u00f3n sin papel | Instrucciones de trabajo digitales\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t

                              Software de fabricaci\u00f3n sin papel: optimiza tu planta de producci\u00f3n con el software de fabricaci\u00f3n sin papel de Accevo. Sustituye los formularios en papel por instrucciones de trabajo digitales, registra los historiales de lotes de forma electr\u00f3nica y accede a<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

                              \n\t\t\n\t\t\n\t\t\tLeer M\u00e1s \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Lean manufacturing is a production process that is based on the concept of maximizing productivity while minimizing waste within manufacturing. During the course of this process, actions are taken to further improve production. According to the Lean principle, anything that does not add value to a product that customers are willing to pay for is […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":29646,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"wpai_generated_summary":"","footnotes":""},"categories":[30],"tags":[107],"class_list":["post-13533","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-smart"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13533","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13533"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13533\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/29646"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13533"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13533"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13533"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}