{"id":14411,"date":"2023-04-04T14:56:50","date_gmt":"2023-04-04T14:56:50","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=14411"},"modified":"2026-03-06T12:40:18","modified_gmt":"2026-03-06T12:40:18","slug":"ottimizzazione-delle-pratiche-di-manutenzione-preventiva-con-i-cmms","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/it\/blog\/optimisation-of-preventive-maintenance-practices-with-cmms\/","title":{"rendered":"Ottimizzazione delle pratiche di manutenzione preventiva con il CMMS"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

<\/p>\n

Le pratiche di manutenzione preventiva prevengono i guasti e i tempi di inattivit\u00e0 non pianificati e mantengono i macchinari e le attrezzature in buono stato di funzionamento. Scoprite come l'utilizzo di un CMMS per pianificare e monitorare le attivit\u00e0 di manutenzione preventiva vi aiuter\u00e0 a massimizzare le prestazioni delle macchine e a ridurre i costi di produzione complessivi!<\/b><\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Esecuzione di un ordine di manutenzione preventiva utilizzando il sistema CMMS<\/h2>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

La manutenzione preventiva \u00e8 tutto il lavoro che deve essere fatto per evitare futuri guasti alle macchine. Comprende quindi tutte le ispezioni cicliche eseguite dal reparto di manutenzione - trimestrali, mensili, giornaliere o su turni. Per ottimizzare i processi di manutenzione preventiva, \u00e8 opportuno utilizzare un sistema CMMS integrato con il MES. Questa soluzione migliora l'esecuzione delle attivit\u00e0 di manutenzione grazie ai dati reali raccolti dalle macchine.<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Uno dei maggiori vantaggi di una soluzione di questo tipo \u00e8 la possibilit\u00e0 di creare eventi ciclici, ossia ordini per cicli di lavoro e ore uomo della macchina. Grazie alla comunicazione con la macchina, \u00e8 possibile calcolare con precisione le ore uomo della macchina e quindi programmare un nuovo ordine di manutenzione su questa base. Si pu\u00f2 ipotizzare, ad esempio, che ogni 10.000 ore\/uomo di funzionamento della macchina debba essere eseguito un ordine specifico, che preveda l'esecuzione di un determinato numero di attivit\u00e0 selezionate, la sostituzione di parti specifiche e la visualizzazione di documenti.<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

\u00c8 anche possibile creare ordini di lavoro per cicli di lavoro, ma questi hanno pi\u00f9 senso per eventi di utensili che possono essere eseguiti su pi\u00f9 macchine, completando cos\u00ec decine di migliaia di cicli. L'integrazione dei sistemi CMMS e MES consente di ottenere dati dettagliati sul numero di cicli di un determinato utensile su diverse macchine. Su questa base \u00e8 possibile determinare la prossima revisione. Anche il ricondizionamento degli utensili \u00e8 un evento indirettamente legato alle pratiche di manutenzione preventiva. Ad esempio, per un utensile con una vita utile di 100.000 cicli di lavoro, \u00e8 possibile creare un ordine che, al raggiungimento di 85.000 cicli di lavoro, informi di un imminente evento di ricondizionamento dell'utensile.<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Controllo dell'esecuzione degli ordini tramite moduli digitali<\/h2>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Il sistema CMMS sviluppato da Accevo offre la possibilit\u00e0 di creare moduli digitali, o modelli, con l'elenco TO DO necessario per la corretta esecuzione degli ordini di manutenzione preventiva. I moduli drag & drop vengono creati dal responsabile della manutenzione e poi inoltrati ai tecnici che eseguono gli interventi di manutenzione in officina.<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

Il modulo pu\u00f2 includere compiti quali:<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n