{"id":3394,"date":"2022-05-25T13:20:54","date_gmt":"2022-05-25T13:20:54","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=3394"},"modified":"2026-03-09T10:09:35","modified_gmt":"2026-03-09T10:09:35","slug":"come-raccogliere-i-dati-per-le-misurazioni-automatiche-e-manuali-del-rapporto-spc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/it\/blog\/how-to-gather-data-for-spc-report-automatic-and-manual-measurements\/","title":{"rendered":"Come raccogliere i dati per il rapporto SPC - misure automatiche e manuali?"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3394\" class=\"elementor elementor-3394\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-4f67be43 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"4f67be43\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-73e84ce5\" data-id=\"73e84ce5\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3710843b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3710843b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t&nbsp;\n\n<section class=\"container-fluid title_subtitle_and_text full-height\">\n<div class=\"container\">\n<div class=\"row text fade-in-no fade-item-3\">\n<div class=\"col-md-12\">\n\n<strong>L'SPC, o controllo statistico dei processi, \u00e8 uno degli strumenti pi\u00f9 interessanti nel contesto della gestione della qualit\u00e0. Oggi questo metodo \u00e8 ampiamente utilizzato nel settore industriale. Durante questo processo,<\/strong> <strong>I dati vengono raccolti per la preparazione dei rapporti sulla base delle schede di controllo. Nel frattempo, raccogliendo e visualizzando le misure in tempo reale, siamo in grado di ridurre il tempo di reazione per un processo che sta diventando instabile, utilizzando il monitoraggio basato sulle condizioni.<\/strong>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n<section class=\"article article-full-text\">\n<div class=\"container\">\n<div class=\"row\">\n<div class=\"col-md-12 text fade-in-no fade-item-1\">\n\nSoprattutto, l'implementazione di un SPC automatizzato consente di monitorare meglio il comportamento del processo e di scoprire pi\u00f9 rapidamente i problemi nei sistemi interni. Come si presenta nella pratica?\n\nL'idea di base \u00e8 un sistema di raccolta dati. Questi dati, destinati a essere utilizzati per la preparazione del rapporto, si basano su carte di controllo. Raccogliendo i dati e visualizzando le misure, cosa che avviene in tempo reale, \u00e8 possibile ridurre i tempi di risposta per questo processo che richiede un monitoraggio. Non \u00e8 solo una questione di pianificazione e definizione della qualit\u00e0, ma anche di raccolta manuale dei dati e di raccolta automatica delle misure di produzione. A cosa bisogna prestare attenzione in questo processo?\n\n&nbsp;\n<h2><strong>Raccolta manuale dei dati e possibili sfide<\/strong><\/h2>\nVale la pena sottolineare che la formula tradizionale di raccolta dei dati \u00e8 ben lontana dalle sfide della vita quotidiana, che ovviamente sono dominate dall'automazione onnipresente. Si tratta di un percorso in cui bisogna fare i conti, soprattutto, con il possibile ritardo delle informazioni ottenute. La raccolta manuale dei dati comporta la mancanza di notifiche automatiche, come lo stato di un pezzo, al reparto qualit\u00e0. Tuttavia, la raccolta manuale dei dati non si pu\u00f2 ridurre solo a questo svantaggio. Altri includono:\n<ul>\n \t<li>misurazioni non controllate, ovvero nessuna conferma che la misurazione sia stata effettuata a intervalli specifici e per un numero specifico di articoli,<\/li>\n \t<li>documentazione poco chiara e imprecisa,<\/li>\n \t<li>doppia segnalazione quando si trasferiscono le misure da e verso la carta nei sistemi di qualit\u00e0,<\/li>\n \t<li>aumento del rischio di errore umano,<\/li>\n \t<li>mancanza di una reazione rapida quando un processo diventa instabile.<\/li>\n<\/ul>\nIn questo contesto, vale la pena di menzionare il diffuso problema della comunicazione. Sebbene alcuni processi debbano essere esaminati manualmente, in alcuni casi sono necessarie misurazioni manuali. L'elaborazione manuale delle schede pu\u00f2 portare a errori che vengono corretti dall'elaborazione automatica.\n\nUn altro problema \u00e8 la mancanza di un feedback automatico sulla misurazione - questo vale sia per i risultati all'interno che all'esterno del limite di tolleranza accettato. Nel contesto della comunicazione, soprattutto nelle strutture pi\u00f9 complesse, il problema della raccolta manuale dei dati pu\u00f2 essere anche banale, come la mancanza di istruzioni e documentazione aggiornate e di facile utilizzo su come eseguire la misura.\n\n&nbsp;\n<h2><strong>Raccolta automatica dei dati - vantaggi dell'implementazione<\/strong><\/h2>\nQuando si confronta la raccolta automatica dei dati con quella manuale, \u00e8 difficile non notare che in alcuni casi esistono chiari vantaggi.\n\nIl vantaggio principale risiede nelle numerose possibilit\u00e0 offerte dalla raccolta automatica dei dati, sia per quanto riguarda le fonti che le modalit\u00e0 di raccolta ed elaborazione in generale. L'aumento delle possibilit\u00e0 in questo settore si pu\u00f2 notare nella raccolta dei dati, anche direttamente a livello di automazione delle macchine.\n\nInoltre, l'automazione della raccolta dei dati per il rapporto SPC consente di implementare soluzioni quali\n<ul>\n \t<li>installazione di sistemi di visione artificiale - telecamere, scanner, dispositivi a raggi X - per ottenere informazioni per i rapporti,<\/li>\n \t<li>ottenere dati da dispositivi - ad esempio, bilance, selezionatrici o macchine con un'applicazione specifica,<\/li>\n \t<li>controllo della qualit\u00e0 con i robot,<\/li>\n \t<li>misurazioni manuali da parte di strumenti con invio automatico dei dati (es. calibro Bluetooth).<\/li>\n<\/ul>\nAcquisizione dei dati sui parametri di qualit\u00e0 direttamente dal livello di automazione; questo vale, ad esempio, per gli indicatori di forza, pressione, temperatura e distanza.\n\nNaturalmente, come per le analisi basate sulla raccolta manuale dei dati, c'\u00e8 la questione della comunicazione. Vale la pena di notare la differenza riscontrata a questo livello. Nel caso del modulo automatico, esiste una comunicazione bidirezionale con il sistema MES. Questo avviene per aggiornare automaticamente il <a href=\"https:\/\/antsolutions.eu\/products\/oee-performance-monitoring\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">OEE<\/a> e il modulo di analisi con il livello di qualit\u00e0. In questo modo \u00e8 possibile prevedere, ad esempio, l'aggiornamento dei piani e dei limiti di qualit\u00e0 in base al livello dell'articolo e dell'ordine di produzione.\n\n&nbsp;\n<h2><strong>Come funziona la raccolta automatica dei dati nel sistema Accevo?<\/strong><\/h2>\nL'implementazione della tecnologia fornita da Accevo utilizza un modulo di controllo qualit\u00e0 per semplificare, velocizzare e controllare i risultati delle misurazioni di qualit\u00e0. L'aumento dell'efficienza si applica anche al modo in cui i dati vengono raccolti automaticamente.\n\nIl sistema proposto da Accevo si concentra fortemente sulla questione dell'integrazione e dell'interazione dei singoli componenti del sistema complessivo. Questo vale, ad esempio, per la combinazione delle telecamere con il modulo di qualit\u00e0 e il MES. Inoltre, considera l'installazione di sensori e l'integrazione di strumenti portatili.\n\nIl sistema di comunicazione \u00e8 degno di nota perch\u00e9 estremamente intuitivo. Ma soprattutto, l'utente viene guidato passo dopo passo nell'intera procedura operativa, compresa l'esecuzione delle misure. Manuali, documentazione, immagini e filmati sono la base di tutto questo.\n\nL'intuitivit\u00e0 caratterizza anche il pannello di controllo. Esso guida l'utente attraverso il processo di controllo della qualit\u00e0 con l'aiuto di finestre pop-up automatiche. Queste si aprono dopo un certo numero di ore o altri parametri, ad esempio il numero di pezzi prodotti o i materiali creati in un certo momento dopo un cambio o un guasto.\n\nDopo aver inserito il valore misurato, il sistema pu\u00f2 confrontare il risultato con i limiti di qualit\u00e0. Anche in questo caso, l'output della visualizzazione dei dati \u00e8 del tutto opzionale e pu\u00f2 essere adattato, ad esempio, alle autorizzazioni di un determinato dipendente. Gli operatori possono quindi visualizzare un grafico di controllo per il loro turno e il parametro selezionato. Se un determinato valore misurato non rientra nei limiti di tolleranza, il sistema invia automaticamente la relativa notifica.\n\nIl comfort di utilizzo \u00e8 influenzato anche da:\n<ul>\n \t<li>variante per stabilire le regole per l'attivazione del controllo di qualit\u00e0,<\/li>\n \t<li>etichettatura dei campioni e gestione delle istruzioni,<\/li>\n \t<li>generazione automatica del report SPC sotto forma di carte di controllo e istogrammi per vari parametri.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><strong>Supporto nella raccolta dati manuale e automatica: sceglietelo per la vostra azienda<\/strong><\/h2>\nI vantaggi dell'implementazione della raccolta automatica dei dati vanno ben oltre la considerevole riduzione degli errori dovuta alla tempestiva esecuzione del piano di qualit\u00e0 e all'identificazione delle deviazioni qualitative. Un aspetto molto importante \u00e8 la sensazione di certezza, la garanzia che la qualit\u00e0 della produzione in fabbrica sia controllata secondo gli standard. Per le linee di produzione, ma non solo, \u00e8 fondamentale individuare tempestivamente i processi instabili e reagire pi\u00f9 rapidamente ai risultati della qualit\u00e0. \u00c8 quindi una questione di efficienza, di risparmio di tempo e denaro grazie alla generazione automatica di rapporti.\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-fe6a842 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"fe6a842\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-52e090f\" data-id=\"52e090f\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6e826b8 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"6e826b8\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Prodotti in questo articolo<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-924a475 elementor-posts--align-left elementor-grid-3 elementor-grid-tablet-2 elementor-grid-mobile-1 elementor-posts--thumbnail-top elementor-card-shadow-yes elementor-posts__hover-gradient elementor-widget elementor-widget-posts\" data-id=\"924a475\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;cards_columns&quot;:&quot;3&quot;,&quot;cards_columns_tablet&quot;:&quot;2&quot;,&quot;cards_columns_mobile&quot;:&quot;1&quot;,&quot;cards_row_gap&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:35,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_laptop&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_tablet&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_mobile&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]}}\" data-widget_type=\"posts.cards\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-posts-container elementor-posts elementor-posts--skin-cards elementor-grid\" role=\"list\">\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-14095 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/it\/products\/manufacturing-operations-management-system-mom\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29038\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mom-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/it\/products\/manufacturing-operations-management-system-mom\/\">\n\t\t\t\tSoftware di gestione delle operazioni di produzione (sistema MOM)\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Manufacturing Operations Management Software The complete manufacturing operations management software &#8211; unify production, quality, maintenance, OEE and traceability in one ISA-95 compliant platform. Trusted by<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/it\/products\/manufacturing-operations-management-system-mom\/\" aria-label=\"Leggi tutto Manufacturing Operations Management Software (MOM System)\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tContinua a leggere\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-1818 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/it\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29434\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/it\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\">\n\t\t\t\tSistema MES - Sistema di esecuzione della produzione\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Manufacturing Execution System Accevo MES connects machines, operators, materials and business systems to manage execution, traceability and production control in real time. 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Accevo QMS is quality management system software that runs quality control where<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/it\/products\/quality-management-system-qms\/\" aria-label=\"Leggi tutto QMS Software | Quality Management System for Manufacturing\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tContinua a leggere\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; SPC, or statistical process control, is one of the most interesting tools in the context of quality management. Nowadays, this method is widely used in the industrial sector. During this process, data is gathered for report preparation base on control cards. 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