{"id":4279,"date":"2022-06-14T14:29:50","date_gmt":"2022-06-14T14:29:50","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=4279"},"modified":"2026-03-10T06:03:39","modified_gmt":"2026-03-10T06:03:39","slug":"13-benefici-per-lazienda-con-limplementazione-di-mes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/it\/blog\/13-business-benefits-with-mes-implementation\/","title":{"rendered":"13 vantaggi aziendali con l'implementazione del MES"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

<\/p>\n

Il MES \u00e8 oggi indubbiamente la base della digitalizzazione e il fondamento della moderna attivit\u00e0 produttiva. Nell'ambiente che pu\u00f2 essere descritto come Industria 4.0, \u00e8 un fattore chiave nel determinare un possibile successo aziendale. La realt\u00e0 dell'Industria 4.0, che viene analizzata e valutata attraverso il prisma dei KPI e di tutte le altre misurazioni, richiede l'adeguamento dei processi produttivi ai presupposti del MES.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Per saperne di pi\u00f9 su cos'\u00e8 l'Industria 4.0<\/strong><\/a><\/p>\n

<\/p>\n

MES - Sistema di esecuzione della produzione<\/a>\u00a0- nel contesto della gestione della produzione fornisce soluzioni cruciali dal punto di vista dell'azienda: snellisce i processi aziendali e consente il pieno controllo del processo produttivo. Tuttavia, se analizziamo l'implementazione del MES in modo pi\u00f9 dettagliato, quali sono i vantaggi che ne derivano?<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

<\/p>\n

<\/p>\n

1. Migliore analisi del processo di produzione<\/b><\/h2>\n
<\/b>Il sistema MES consente l'accesso completo ai dati<\/strong> relativi al processo produttivo in tempo reale<\/strong>. Ci\u00f2 si traduce in un migliore flusso di informazioni e in una generazione pi\u00f9 efficiente dei dati. Quando il sistema MES fornisce informazioni complete sugli ordini, sui processi in corso o sul tempo necessario per ogni esecuzione, l'amministratore dispone di tutte le conoscenze necessarie per trarre conclusioni fondamentali. \u00c8 cos\u00ec che il sistema MES<\/strong> - dopo aver analizzato il calo di OEE<\/a> - indica direttamente potenziali problemi e colli di bottiglia nella produzione<\/strong>. In questo modo il software per la produzione supporta l'implementazione di miglioramenti nel processo produttivo.<\/div>\n

<\/p>\n

Vale anche la pena di guardare alle applicazioni MES attraverso il prisma del monitoraggio dei dati: le tendenze OEE sono di fondamentale importanza per l'efficacia delle attivit\u00e0 intraprese. Questa soluzione garantisce\u00a0migliore pianificazione, controllo ed esecuzione degli ordini<\/strong>.<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

<\/p>\n

2. Dati forniti in tempo reale<\/b><\/h2>\n
\u00a0<\/b>La proliferazione della digitalizzazione ha reso ancora pi\u00f9 difficile per le aziende accettare un vuoto temporale, una lunga attesa per un pacchetto di dati necessari all'analisi.\u00a0Il MES assicura che i dati di produzione siano forniti in tempo reale<\/strong>. Questo si traduce nell'importantissima capacit\u00e0 di prendere decisioni basate su informazioni attuali e aggiornate, non su previsioni o pacchetti acquisiti con un ritardo controllato.<\/div>\n

<\/p>\n

La raccolta automatica dei dati tramite PLC, sensori e input dell'operatore garantisce una migliore valutazione degli stati e dei progressi della produzione in tempo reale. Anche se questo vantaggio viene percepito principalmente attraverso un monitoraggio migliore e pi\u00f9 efficiente dei KPI o la valutazione del\u00a0valore reale dell'OEE<\/strong>, pu\u00f2 essere ridotto alla seguente osservazione generale: il MES fornisce all'amministratore o al manager una panoramica completa di tutti i processi che si verificano in azienda.<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

<\/p>\n
\n
\"pannello
Panoramica del grafico di produzione. Schermata del sistema MES.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n

<\/div><\/p>\n

\u00a0<\/h2>\n

<\/p>\n

3. Qualit\u00e0 sotto controllo<\/b><\/h2>\n
<\/b> In una situazione in cui la qualit\u00e0 della produzione \u00e8 la pietra angolare delle operazioni aziendali, il controllo di questo processo gioca un ruolo particolarmente vitale. Il MES garantisce,come confermato dalle analisi del settore, che il numero di potenziali difetti sia ridotto<\/strong> attraverso l'esecuzione del piano di qualit\u00e0 e l'identificazione delle discrepanze qualitative. In questo modo, garantisce che la qualit\u00e0 della produzione in una fabbrica sia controllata secondo gli standard accettati.<\/div>\n

<\/p>\n

Tuttavia, non si tratta solo di diagnostica, ma anche di prevenzione. L'implementazione del MES in un'azienda consente l'\u00a0identificazione precoce di un processo instabile<\/strong>. Ci\u00f2 consente una risposta molto pi\u00f9 rapida ai risultati di qualit\u00e0 e ai potenziali avvisi di errore. Da un lato, questo tipo di analisi in tempo reale dei difetti e di automazione delle notifiche riduce il rischio di spendere per lotti di prodotti difettosi. Dall'altro, \u00e8 sempre un bagaglio estremamente prezioso di esperienza e conoscenza delle possibili fonti di problemi.<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

<\/p>\n

4. Maggiore disponibilit\u00e0 di macchinari<\/b><\/h2>\n
\u00a0<\/b>Il parco macchine di un'azienda \u00e8 uno spazio in cui non possono verificarsi inutili fermi macchina o lunghi tempi di attesa per l'avvio della produzione. Tali incidenti, soprattutto a livello micro, tendono a essere sottovalutati. Il MES rende pi\u00f9 veloce la manutenzione, implementando sistemi di notifica tempestiva dei fermi macchina e delle loro cause. Tutto ci\u00f2 si traduce in una maggiore efficienza\u00a0monitoraggio dei KPI in termini di MTBF, MTTR e MTTF<\/strong>.<\/div>\n

\u00a0<\/p>\n

<\/p>\n
\n
\"pannello
Schermata del pannello Changeovers del sistema MES.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n
<\/figure>\n

<\/div><\/p>\n

\u00a0<\/b><\/h2>\n

5. Notevole aumento delle prestazioni<\/b><\/h2>\n
\u00a0<\/strong>L'implementazione del MES in azienda viene spesso inquadrata, in termini di vantaggi, per\u00a0prestazioni pi\u00f9 elevate<\/strong>\u00a0in generale. Che cosa significa questo termine? In pratica, si tratta di un insieme di eventi e processi che non sono percepiti singolarmente come una minaccia. Il sistema garantisce l'identificazione dei microfermi dal PLC. Tuttavia, \u00e8 diverso se li si considera come un gruppo di fattori costanti che influenzano le prestazioni dell'azienda. Il MES garantisce la piena\u00a0ripetibilit\u00e0 di alcuni processi<\/strong>\u00a0in fabbrica, controllo preciso delle impostazioni della macchina. Seguono altre fasi come:<\/div>\n

<\/p>\n