Oprogramowanie dla wydajnej produkcji
Oprogramowanie dla wydajnej produkcji
Połącz każdą maszynę na hali i zamień dane w realne OEE, wykrywanie mikroprzestojów i pełną identyfikowalność partii. Wszystko na jednej platformie stworzonej dla produkcji FMCG.
Oprogramowanie typu MES dla branży FMCG (Fast-Moving Consumer Goods) jest stworzone pod wyzwania produkcji wielkoseryjnej. Na długich liniach z wieloma maszynami, gdzie odpady, przestoje i nieplanowane przezbrojenia szybko się sumują. System pomaga producentom podnieść wydajność, obniżyć koszty i utrzymać terminowość produkcji.
Accevo dostarcza oprogramowanie produkcyjne dla FMCG, które rozwiązuje typowe problemy branży i zwiększa wartość produkcji: monitorowanie wydajności OEE, system realizacji produkcji i monitorowanie mikroprzestojów.
Przechwytuj sygnały z dowolnego urządzenia dostępnego na rynku.
Analizuj proces produkcji i wskazuj nieprawidłowości, zanim się nasilą.
Śledź każdy produkt w obu kierunkach i wykrywaj wady na etapie produkcji.
Jeden centralny system odczytuje dane ze wszystkich maszyn na hali produkcyjnej i przekształca je w informacje, na podstawie których można podejmować decyzje w trakcie zmiany.
Integracja linii produkcyjnej
Połącz wszystkie maszyny i procesy w jeden centralny system, zapewniający monitorowanie i sterowanie całą linią produkcyjną w czasie rzeczywistym.
Ciągły monitoring produkcji
Śledź na bieżąco postęp produkcji, wydajność maszyn i jakość produktów – to dane niezbędne do podejmowania świadomych decyzji i optymalizacji procesu.
Zwiększona wydajność pracy
Wykrywaj wąskie gardła, przestoje i nieefektywność w momencie ich wystąpienia i reaguj na nie, zanim zakłócą przebieg zmiany.
Redukcja kosztów
Zidentyfikuj obszary wymagające poprawy oraz te, w których marnuje się zasoby. Ogranicz ilość odpadów, zużycie energii i inne koszty, opierając się na danych.
Zarządzanie audytami
Planowanie, przeprowadzanie i analizowanie audytów wewnętrznych – dotyczących produktów, procesów, 5S i TPM – przy czym ustalenia z audytów są bezpośrednio wprowadzane do systemu CAPA i archiwizowane na stałe dla audytorów zewnętrznych.
Decyzje oparte na danych
Koreluj dane produkcyjne ze zużyciem surowców - lepsze zarządzanie zasobami i bardziej zrównoważona produkcja.
Przeanalizuj wskaźnik OEE (dostępność, wydajność i jakość), aby dokładnie ustalić, gdzie występują straty oraz które maszyny lub typy urządzeń działają najlepiej, a które najgorzej.
Dane z każdego sterownika PLC są odczytywane bezpośrednio i na bieżąco, dzięki czemu każde zatrzymanie jest powiązane z konkretną maszyną, która je spowodowała, wraz z przyczyną i dokładnością co do sekundy. Wiesz, którą stację należy naprawić i kiedy.
Szczegółowe stany każdej maszyny - praca, postój, przezbrojenie, mikroprzestój, zatrzymanie i awaria. Porównuj bieżącą produkcję z celem zlecenia.
Monitoruj ilość odpadów na linii produkcyjnej. Uszkodzone maszyny są automatycznie identyfikowane na podstawie danych z czujników, a w momencie przekroczenia limitu generowany jest alert.
Podziel awarie według liczby i czasu trwania, klasyfikując je na awarie mechaniczne, elektryczne i związane z TPM – dzięki temu będziesz mógł podjąć działania w przypadku powtarzających się awarii.
Gdy działa kilka linii produkcyjnych i realizowanych jest wiele zamówień, Accevo AI Assistant pomaga zespołom monitorować stan linii oraz postęp realizacji zamówień. Analiza wskaźnika OEE wspomagana przez sztuczną inteligencję może również wskazywać powtarzające się wzorce mikroprzerw oraz potencjalne przyczyny, które zespół powinien zbadać.
Przykładowe pytanie: “Które linie produkcyjne działają dzisiaj?”
Poznaj asystenta AI →
W branży FMCG problem z jakością szybko przeradza się w wycofanie produktu z rynku, a wycofanie bez możliwości śledzenia pochodzenia oznacza odpisanie wszystkich produktów, których nie da się wykluczyć. Oprogramowanie Accevo wbudowuje kontrole jakości w proces pracy operatora i automatycznie prowadzi pełną historię pochodzenia partii.
Platforma została stworzona z myślą o produkcji seryjnej, dzięki czemu produkty są wytwarzane w sposób spójny i zgodny z przepisami branżowymi – co potwierdzają odpowiednie dokumenty.
Kontrole zaplanowane w ramach zmiany. Operatorzy otrzymują odpowiednie powiadomienia, wyniki są rejestrowane cyfrowo i porównywane z parametrami technicznymi natychmiast po ich uzyskaniu, a odczyty odbiegające od norm są zgłaszane w czasie rzeczywistym.
Pełna historia partii, sięgająca wstecz do partii surowca, maszyny, zmiany i operatora, a także sięgająca w przyszłość do wysłanych palet. Szybkie śledzenie i wycofywanie produktów oraz ograniczenie zakresu wycofania wyłącznie do jednostek, których faktycznie dotyczy problem.
Wagi napełniania odczytują dane na bieżąco z wag kontrolnych. Gdy napełniarka zaczyna dawać za dużo, operator dostaje sygnał na panelu i koryguje to, zanim zmiana zamieni się w straty.
Każdy przestój jest rejestrowany wprost ze sterownika PLC, z przyczyną i dokładnością do sekundy, a następnie klasyfikowane według wykresu Pareto, co pozwala zająć się awariami, które generują największe koszty.
mniej przestojów
dłuższy czas pracy maszyny
wzrost wskaźnika OEE
zwrot z inwestycji (ROI)
Gromadzimy sygnały z nowych i starych linii produkcyjnych oraz maszyn w ramach jednej architektury. Nasi inżynierowie ds. automatyki w pełni zajmują się kwestią łączności, dzięki czemu współpracujesz z jednym zespołem, a nie z całym łańcuchem podwykonawców.
Standardowe protokoły we wszystkich obszarach – OPC UA, MQTT, Modbus oraz bezpośrednie połączenia z sterownikami PLC. Odczyt danych bezpośrednio ze sterownika PLC zapewnia najwyższą jakość danych przy minimalnym zaangażowaniu operatora – zarówno w siedzibie firmy, w Państwa chmurze, jak i w chmurze Accevo Cloud.
Accevo to oprogramowanie do zarządzania produkcją w branży FMCG, stworzone z myślą o zakładach produkujących towary konsumpcyjne na dużą skalę. Łączy ono wszystkie maszyny, oblicza rzeczywisty wskaźnik OEE, rejestruje mikroprzerwy, kontroluje nadmierną wydajność i zapewnia pełną identyfikowalność każdej partii. W rezultacie powstało oprogramowanie do produkcji FMCG, które kierownicy produkcji, zespoły ds. jakości i dyrektorzy finansowi interpretują w ten sam sposób: rzeczywiste dane liczbowe, w czasie rzeczywistym, bezpośrednio na linii produkcyjnej.
Wśród rozwiązań programowych dla branży FMCG Accevo zostało zaprojektowane z myślą o szybkim wdrożeniu. Około 80% platformy stanowi konfiguracja standardowa, a nie rozwiązania tworzone na zamówienie, dzięki czemu pierwsza fabryka zazwyczaj rozpoczyna działalność już po kilku miesiącach. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz oprogramowania do produkcji napojów dla hali rozlewniczej, czy oprogramowania do przetwórstwa spożywczego dla linii mieszania i pakowania, ta sama platforma spełnia wszystkie wymagania – w branżach spożywczej, napojowej, piwowarskiej, destylacyjnej, kosmetycznej, chemii gospodarczej i higieny.
Oprogramowanie dla branży FMCG zasługuje na swoje miejsce tylko wtedy, gdy zmienia przebieg pracy na hali produkcyjnej. Rozwiązania Accevo w zakresie oprogramowania dla produkcji żywności przekształcają rozproszone dane z maszyn w jedno wiarygodne źródło informacji, dzięki czemu problemy takie jak spowolnienie pracy maszyny, nadmierne napełnianie czy długi czas przezbrojenia są wykrywane i usuwane jeszcze podczas trwania zmiany. Jako oprogramowanie fabryczne i operacyjne dla branży FMCG zapewnia ono każdemu pracownikowi dostęp do informacji, których potrzebuje – operatorowi przy panelu sterowania, kierownictwu na pulpicie nawigacyjnym.
wydłużenie czasu pracy maszyn
mniej braków
niższe zużycie surowca
skrócenie czasu przezbrojenia
Łączność maszyn i monitorowanie wskaźnika OEE w czasie rzeczywistym w największym włoskim zakładzie firmy Bormioli.
W ciągu ośmiu tygodni wdrożono system monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym na 11 liniach produkcyjnych w zakładzie firmy Reckitt na Węgrzech, w oparciu o standardową platformę Accevo FMCG.
Piotr Kańka, Ekspert ds. oprogramowania przemysłowego