{"id":3392,"date":"2022-05-25T13:20:26","date_gmt":"2022-05-25T13:20:26","guid":{"rendered":"https:\/\/dev2.antsolutions.eu\/?p=3392"},"modified":"2026-03-09T09:59:38","modified_gmt":"2026-03-09T09:59:38","slug":"jak-zarzadzac-reworkami-na-produkcji","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/accevo.com\/pl\/blog\/how-to-manage-reworks-in-production\/","title":{"rendered":"Jak zarz\u0105dza\u0107 reworkami na produkcji?"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3392\" class=\"elementor elementor-3392\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-7352aa3f elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"7352aa3f\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-2a3fdb36\" data-id=\"2a3fdb36\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-20ab382a elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"20ab382a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<section class=\"container-fluid title_subtitle_and_text full-height\">\n<div class=\"container\">\n<div class=\"row text fade-in-no fade-item-3\">\n<div class=\"col-md-12\">\n<p><strong>B\u0105d\u017amy szczerzy - termin \"przer\u00f3bka\" jest najcz\u0119\u015bciej kojarzony z op\u00f3\u017anieniami w produkcji. Technicznie rzecz bior\u0105c, przer\u00f3bka oznacza korekt\u0119 nieudanych, wadliwych, niezgodnych z wymaganiami element\u00f3w. Istotne jest zmniejszenie ilo\u015bci przer\u00f3bek i napraw produkcyjnych w celu zaoszcz\u0119dzenia pieni\u0119dzy i osi\u0105gni\u0119cia wy\u017cszej jako\u015bci we wszystkich dziedzinach. Wymaga to jednak szczeg\u00f3\u0142owego planowania i strategii, kt\u00f3re musz\u0105 by\u0107 wdro\u017cone na okre\u015blonych etapach procesu produkcyjnego, aby zapewni\u0107 utrzymanie jako\u015bci od pocz\u0105tku do ko\u0144ca. <\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n<section class=\"article article-full-text\">\n<div class=\"container\">\n<div class=\"row\">\n<div class=\"col-md-12 text fade-in-no fade-item-1\">\n<p>Jest to proces, kt\u00f3ry mo\u017ce by\u0107 przeprowadzony zar\u00f3wno w fazie inspekcji, jak i po niej, a powod\u00f3w jest zwykle jeden z kilku.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Nieaktualne instrukcje<\/strong> - operatorzy mog\u0105 korzysta\u0107 z instrukcji obs\u0142ugi, kt\u00f3re nie s\u0105 ca\u0142kowicie aktualne w odniesieniu do wszelkich zmian wprowadzonych w procesie produkcji.<\/li>\n<li><strong>B\u0142\u0105d ludzki<\/strong> - Wysoki poziom produkcji lub tymczasowy wzrost zdolno\u015bci produkcyjnych mo\u017ce cz\u0119sto prowadzi\u0107 do wkradania si\u0119 b\u0142\u0119d\u00f3w na lini\u0119 produkcyjn\u0105. Mo\u017cna tego unikn\u0105\u0107 poprzez automatyzacj\u0119 niekt\u00f3rych etap\u00f3w przep\u0142ywu pracy lub zatrudnienie wi\u0119kszej liczby operator\u00f3w, kt\u00f3rzy poradz\u0105 sobie z chwilowym wzrostem pracy.<\/li>\n<li><strong>Awaria maszyny <\/strong>- Niezale\u017cnie od tego, jak dobrze wyposa\u017cony jest zesp\u00f3\u0142 konserwator\u00f3w, maszyny mog\u0105 od czasu do czasu pope\u0142nia\u0107 b\u0142\u0119dy, co prowadzi do op\u00f3\u017anie\u0144 w produkcji i potencjalnej konieczno\u015bci ponownej obr\u00f3bki. Warto wdro\u017cy\u0107 lub zwi\u0119kszy\u0107 cz\u0119stotliwo\u015b\u0107 prewencyjnej konserwacji maszyn, aby spr\u00f3bowa\u0107 to ograniczy\u0107.<\/li>\n<li><strong>U\u017cywanie niew\u0142a\u015bciwego narz\u0119dzia lub materia\u0142u<\/strong> - Je\u015bli na etapie wyboru materia\u0142u pope\u0142nione zostan\u0105 b\u0142\u0119dy, mo\u017ce to prowadzi\u0107 do problem\u00f3w w dalszej cz\u0119\u015bci linii.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Chocia\u017c potencjalne przyczyny przer\u00f3bek s\u0105 zrozumia\u0142e i w pewnym stopniu stanowi\u0105 po prostu cz\u0119\u015b\u0107 procesu produkcyjnego, to jednak maj\u0105 one negatywny wp\u0142yw na <a href=\"https:\/\/antsolutions.eu\/products\/oee-performance-monitoring\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">OEE<\/a>, koszty produkcji i og\u00f3lnie wy\u017csz\u0105 jako\u015b\u0107 produkt\u00f3w.<\/p>\n<p>Chocia\u017c przer\u00f3bki mog\u0105 by\u0107 konieczne w rzadkich przypadkach, zaleca si\u0119 ich minimalizacj\u0119. Czasami ju\u017c dwie przer\u00f3bki produktu mog\u0105 doprowadzi\u0107 do tego, \u017ce stanie si\u0119 on z\u0142omem. Dlatego priorytetem dla ca\u0142ej firmy powinno by\u0107 unikanie przer\u00f3bek w pierwszej kolejno\u015bci. Wa\u017cne jest, aby by\u0142y one dobrze zarz\u0105dzane przy u\u017cyciu jasno zdefiniowanego procesu, tak aby utrzyma\u0107 zak\u0142\u00f3cenia i og\u00f3lny wp\u0142yw do absolutnego minimum.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><strong>Definiowanie i dokumentowanie wad i przer\u00f3bek<\/strong><\/h2>\n<p>Pierwszym krokiem w tym procesie jest przygotowanie danych g\u0142\u00f3wnych o usterkach, zaczynaj\u0105c od podstawowych informacji obejmuj\u0105cych nazw\u0119 usterki, kod usterki i kategori\u0119 usterki. Po zako\u0144czeniu tego etapu, powinni\u015bmy nast\u0119pnie przej\u015b\u0107 do dostarczenia bardziej szczeg\u00f3\u0142owych informacji o tym, co uleg\u0142o awarii, w tym dowod\u00f3w w postaci zdj\u0119\u0107 i strawnych opis\u00f3w, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 \u0142atwo zrozumiane przez wszystkie zainteresowane strony przep\u0142ywu pracy.<\/p>\n<p>Po przygotowaniu dokumentacji defekt\u00f3w, defekty powinny zosta\u0107 przypisane do pozycji, grupy pozycji lub typu operacji. Ostatnim etapem definiowania dokumentacji jest przygotowanie przep\u0142ywu pracy.<\/p>\n<p>Zasadniczo oznacza to, \u017ce po wykryciu konkretnej wady na konkretnej operacji, powinny by\u0107 napisane jasne instrukcje, kt\u00f3re poprowadz\u0105 operator\u00f3w w odniesieniu do zmian w przebiegu pracy:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Z\u0142om<\/strong> - Istniej\u0105 przypadki, w kt\u00f3rych produkty b\u0119d\u0105 musia\u0142y by\u0107 ca\u0142kowicie z\u0142omowane, poniewa\u017c wykryte wady mog\u0105 nie mie\u0107 rozwi\u0105zania lub s\u0105 zbyt trudne lub kosztowne do usuni\u0119cia dla danego klienta,<\/li>\n<li><strong>Przer\u00f3bka <\/strong>- je\u017celi dany produkt zostanie uznany za odpowiedni do przerobienia, to nale\u017cy wyra\u017anie wskaza\u0107 pozycj\u0119 operacyjn\u0105\/seri\u0119 i przes\u0142a\u0107 j\u0105 do odpowiedniej operacji lub maszyny.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Oczywi\u015bcie, aby przyspieszy\u0107 proces przerabiania i wykrywania, etykiety przer\u00f3bek powinny by\u0107 drukowane automatycznie, a te same defekty powinny by\u0107 grupowane w jedno wi\u0119ksze zlecenie produkcyjne i rozwi\u0105zywane razem. Zwi\u0119kszy to wydajno\u015b\u0107 i zapobiegnie dalszym mo\u017cliwym do unikni\u0119cia wstrzymaniom procesu produkcyjnego.<\/p>\n<p>Z drugiej strony, produkcja nadmiernej ilo\u015bci z\u0142omu powa\u017cnie wp\u0142ywa na OEE ka\u017cdej firmy. Dlatego wa\u017cne jest, aby utrzyma\u0107 z\u0142om do minimum, aby zapewni\u0107 optymalny wynik dla linii produkcyjnej. To powiedziawszy, z\u0142om w pewnej ilo\u015bci jest nieunikniony, a planowanie tego mo\u017ce pom\u00f3c w utrzymaniu systemu produkcyjnego dzia\u0142aj\u0105cego tak p\u0142ynnie, jak to mo\u017cliwe.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><strong>Zarz\u0105dzanie reworkami - wsparcie podczas wykrywania wad<\/strong><\/h2>\n<p>Operator powinien by\u0107 wspierany podczas procesu wykrywania wad. Wsparcie to mo\u017ce by\u0107 zapewnione za pomoc\u0105 nast\u0119puj\u0105cych \u015brodk\u00f3w:<\/p>\n<ul>\n<li>wy\u015bwietlanie przypomnie\u0144 o wykryciu wad po pewnych zdarzeniach (uruchomienie produkcji, awaria, usterka itp.), czasie (15 minut, 1 godzina itp.) lub wyprodukowanych sztukach (100\/1000 wyprodukowanych sztuk itp.),<\/li>\n<li>wy\u015bwietlanie instrukcji z dokumentami, filmami, zdj\u0119ciami itp. w celu maksymalnego uproszczenia procesu dla wszystkich zainteresowanych,<\/li>\n<li>automatyczne zg\u0142aszanie usterek, je\u015bli mo\u017cna je odczyta\u0107 z PLC i r\u0119czne, je\u015bli nie (z opcjonalnym wskazywaniem lokalizacji na rysunku\/zdj\u0119ciu elementu),<\/li>\n<li>po wyst\u0105pieniu wady, pom\u00f3c w podj\u0119ciu decyzji o ponownym przetworzeniu lub z\u0142omowaniu,<\/li>\n<li>zarz\u0105dzanie przep\u0142ywem przer\u00f3bek - jakie procesy produkcyjne powinny by\u0107 zastosowane w przypadku zg\u0142oszenia wady na danej operacji. U\u017cytkownik powinien zdecydowa\u0107 do jakiej operacji powinien wr\u00f3ci\u0107 taki wadliwy element,<\/li>\n<li>planowa\u0107 w blokach RTS lub APS na przer\u00f3bki.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Aby utrzyma\u0107 koszty na niskim poziomie, warto nie tylko tworzy\u0107 kopie zapasowe plik\u00f3w papierowych w formie cyfrowej, ale tak\u017ce ca\u0142kowicie je zast\u0105pi\u0107. U\u017cywanie plik\u00f3w w formacie cyfrowym u\u0142atwia r\u00f3wnie\u017c \u015bledzenie zmian, zapewniaj\u0105c pracownikom odniesienie do najbardziej aktualnych i dok\u0142adnych informacji w ka\u017cdym momencie. Inwestowanie w programy do zarz\u0105dzania projektami mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c zmniejszy\u0107 ryzyko zam\u00f3wienia nieprawid\u0142owych komponent\u00f3w lub budowania na starym poziomie rewizji.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><strong>Analiza przer\u00f3bek maj\u0105ca wp\u0142yw na OEE<\/strong><\/h2>\n<p>Poniewa\u017c przer\u00f3bki wp\u0142ywaj\u0105 na OEE i zwi\u0119kszaj\u0105 koszty produkcji, nale\u017cy przygotowa\u0107 plan redukcji. Istnieje kilka wykres\u00f3w Pareto, kt\u00f3re mog\u0105 pom\u00f3c w zrozumieniu i przeanalizowaniu pierwotnych przyczyn przer\u00f3bek, takich jak dzielenie przer\u00f3bek dla ca\u0142ego zak\u0142adu lub wydzia\u0142u. Kolejn\u0105 przyczyn\u0105 by\u0142oby dzielenie si\u0119 przer\u00f3bkami dla konkretnej linii produkcyjnej, maszyny lub elementu. Ponadto, mo\u017cna zastosowa\u0107 wodospad OEE, co skutkuje pokazaniem udzia\u0142u przer\u00f3bek w spadkach OEE.<\/p>\n<p>Dwa najcz\u0119\u015bciej spotykane sposoby uwzgl\u0119dniania przer\u00f3bek w OEE to:<\/p>\n<ol>\n<li>Traktowa\u0107 czas potrzebny na przer\u00f3bki jako czas nieplanowany. Wtedy przer\u00f3bka nie ma wp\u0142ywu na OEE, ale zmniejszy TEEP. Ta opcja wydaje si\u0119 najbardziej uzasadniona w przypadkach, gdy przer\u00f3bki s\u0105 wykonywane w partiach po produkcji. OEE zosta\u0142oby zmniejszone poprzez obni\u017cenie wsp\u00f3\u0142czynnika jako\u015bci, gdy cz\u0119\u015b\u0107 by\u0142aby pierwsza w procesie produkcyjnym.<\/li>\n<li>Traktowanie przer\u00f3bek jako nowego surowca, kt\u00f3ry wraca do operacji okre\u015blonej w technologii. Takie podej\u015bcie ma wp\u0142yw na wska\u017anik OEE. Prowadzi do tego, \u017ce wszystkie wsp\u00f3\u0142czynniki s\u0105 obliczane po raz drugi. Opcja ta wydaje si\u0119 by\u0107 najrozs\u0105dniejsza w przypadku, gdy naprawy s\u0105 wykonywane w trakcie bie\u017c\u0105cego zlecenia produkcyjnego. W tym przypadku nale\u017cy uwa\u017cnie obserwowa\u0107 przerabiane cz\u0119\u015bci, aby unikn\u0105\u0107 sytuacji wielokrotnego naprawiania element\u00f3w. Mo\u017cna rozwa\u017cy\u0107 z\u0142omowanie element\u00f3w po 2-3 przer\u00f3bkach.<\/li>\n<\/ol>\n<h2><strong>Jakie s\u0105 korzy\u015bci z zarz\u0105dzania reworkami?<\/strong><\/h2>\n<p>W\u0142a\u015bciwe zarz\u0105dzanie przer\u00f3bkami umo\u017cliwia lepsze monitorowanie post\u0119pu, wielko\u015bci i czasu sp\u0119dzonego na przerabianej produkcji w celu lepszej optymalizacji proces\u00f3w i poprawy wydajno\u015bci. Ponadto, ustanowienie ustandaryzowanego przep\u0142ywu przer\u00f3bek mo\u017ce pom\u00f3c zminimalizowa\u0107 wp\u0142yw na OEE firmy i zapewni\u0107, \u017ce przysz\u0142e incydenty b\u0119d\u0105 rozwi\u0105zywane skutecznie i efektywnie.<\/p>\n<p>Przyjmuj\u0105c postaw\u0119 proaktywn\u0105, a nie reaktywn\u0105 i uprzedzaj\u0105c wszelkie potencjalne problemy zwi\u0105zane z kontrol\u0105 jako\u015bci, mo\u017cna pom\u00f3c w utrzymaniu jak najsprawniejszego dzia\u0142ania przy minimalnych op\u00f3\u017anieniach.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-b39e583 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"b39e583\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-d31f518\" data-id=\"d31f518\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-865eb3c elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"865eb3c\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Produkty w tym artykule<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c6656d2 elementor-grid-3 elementor-grid-tablet-2 elementor-grid-mobile-1 elementor-posts--thumbnail-top elementor-card-shadow-yes elementor-posts__hover-gradient elementor-widget elementor-widget-posts\" data-id=\"c6656d2\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;cards_columns&quot;:&quot;3&quot;,&quot;cards_columns_tablet&quot;:&quot;2&quot;,&quot;cards_columns_mobile&quot;:&quot;1&quot;,&quot;cards_row_gap&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:35,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_laptop&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_tablet&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;cards_row_gap_mobile&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]}}\" data-widget_type=\"posts.cards\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-posts-container elementor-posts elementor-posts--skin-cards elementor-grid\" role=\"list\">\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-10344 post type-post status-publish format-standard has-post-thumbnail hentry category-modules tag-control-and-monitor-products tag-reworks\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/modules\/reworks-management\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1080\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-35558\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt-450x253.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt-768x432.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/reworks-mgmt-18x10.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__badge\">modu\u0142\u00f3w<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/modules\/reworks-management\/\">\n\t\t\t\tOprogramowanie do \u015bledzenia poprawek\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Oprogramowanie do zarz\u0105dzania przer\u00f3bkami Accevo usprawnia obs\u0142ug\u0119 niezgodno\u015bci dzi\u0119ki dedykowanym przep\u0142ywom produkcyjnym dla wad, automatycznemu etykietowaniu i \u015bledzeniu NCR (Non-Conformance Report). Monitoruj status przer\u00f3bek, zmniejsz ilo\u015b\u0107 odpad\u00f3w i popraw wska\u017anik OEE. Zarezerwuj prezentacj\u0119.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/modules\/reworks-management\/\" aria-label=\"Read more about Reworks Tracking Software\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tCZYTAJ DALEJ \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-1818 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-29434\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/mes-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\">\n\t\t\t\tSystem MES - System Realizacji Produkcji\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>Manufacturing Execution System Accevo MES connects machines, operators, materials and business systems to manage execution, traceability and production control in real time. Run production with<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/products\/mes-manufacturing-execution-system\/\" aria-label=\"Read more about MES System &#8211; Manufacturing Execution System\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tCZYTAJ DALEJ \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-1037 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry\" role=\"listitem\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__card\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/products\/oee-performance-monitoring\/\" tabindex=\"-1\"><div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"900\" src=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg.jpg\" class=\"attachment-full size-full wp-image-28992\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg.jpg 1920w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-450x211.jpg 450w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-768x360.jpg 768w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-1536x720.jpg 1536w, https:\/\/accevo.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/oee-performance-bg-18x8.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" title=\"\"><\/div><\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/products\/oee-performance-monitoring\/\">\n\t\t\t\tOprogramowanie OEE Micro Stops Intelligence dla producent\u00f3w\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__excerpt\">\n\t\t\t<p>OEE &amp; Micro Stops Intelligence Accevo OEE Microstops &amp; Intelligence przechwytuje dane maszyny w czasie rzeczywistym, automatycznie wykrywa mikroprzestoje i pokazuje, gdzie wydajno\u015b\u0107 jest naprawd\u0119 niska.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__read-more-wrapper\">\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/accevo.com\/pl\/products\/oee-performance-monitoring\/\" aria-label=\"Read more about OEE Micro Stops Intelligence Software for Manufacturers\" tabindex=\"-1\">\n\t\t\tCZYTAJ DALEJ \"\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Let\u2019s be honest \u2013 the term \u201crework\u201d is most commonly associated with delays in production. Technically speaking, rework means correcting failed, defective, non-conforming items. It is essential to reduce manufacturing and production rework and repairs in order to save money and achieve higher quality across the board. However, this requires detailed planning and strategies that [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":29635,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"wpai_generated_summary":"","footnotes":""},"categories":[30],"tags":[54,67],"class_list":["post-3392","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-production","tag-quality"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3392","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3392"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3392\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/29635"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3392"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3392"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/accevo.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3392"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}