Überwachen Sie Strom-, Gas-, Wasser- und andere Versorgungsdaten in Echtzeit bis hinunter auf Maschinenebene. Verschaffen Sie sich einen Überblick über den Energieverbrauch in Ihrem gesamten Werk und identifizieren Sie Möglichkeiten zur Reduzierung von Verschwendung und Kosten.
Accevo EMS ist eine Energieüberwachungssoftware, die den Verbrauch von Energie, Gas, Flüssigkeiten und mehr online bis hinunter auf die Ebene einzelner Maschinen erfasst. Sie schlüsselt den Verbrauch nach Bereichen (Abteilung, Produktionslinie) und nach Produktion (Auftrag, Artikel) auf, sodass Sie die tatsächlichen Energiekosten Ihrer Produktion erkennen können.
Das System prognostiziert den Verbrauch, löst Warnmeldungen aus, bevor die vertraglich vereinbarte Kapazität erreicht wird, und meldet Ausfälle, Leckagen, Unregelmäßigkeiten sowie den Energieverbrauch außerhalb der Produktionszeiten. Accevo EMS ist ein ISO 50001-konform Lösung.
Wie hilft Accevo EMS bei der Kostensenkung?
Das Hauptaxiom des Lean Management lautet: “Man kann nicht verwalten, was man nicht messen kann.” Die Energiemanagement-Software von Accevo zielt darauf ab, den Verbrauch und die Kosten der Versorgungsmedien im Werk vollständig zu kontrollieren.
Zähler, Alarme und Kontroll-Dashboards bieten dem Benutzer die Möglichkeit, den Verbrauch von Versorgungsmedien in allen Bereichen des Werks – von der Fertigung bis zu den Büros – bestmöglich zu steuern. Durch die Verknüpfung mit Produktionsdaten lassen sich die tatsächlichen Produktionskosten umfassend analysieren und transparent darstellen. Eine aktive industrielle Überwachung unterstützt die Erkennung von Leckagen und Verschwendung von Versorgungsmedien, die leicht übersehen werden können, aber ebenso leicht behoben werden lassen.
Accevo EMS erfasst den Verbrauch von Energie, Gas und Flüssigkeiten online bis hinunter auf die Ebene einzelner Maschinen. Der Verbrauch wird nach Bereichen und Produktionszweigen aufgeschlüsselt, sodass Sie die tatsächlichen Energiekosten Ihrer Produktion erkennen können.

Alle Informationen über den Energieverbrauch werden im System gespeichert
Integration mit bereits vorhandener Ausrüstung in der Fabrik

Getrennte Hardware zum Ablesen von Messungen sowohl von modernen als auch von älteren Installationen
Wir ermöglichen es dem System, grundlegende und erweiterte Parameter auszulesen.

Integration mit bereits vorhandener Ausrüstung in der Fabrik
Vergleichen Sie den Energieverbrauch mit den Produktionsergebnissen.
Fähigkeiten im Bereich des industriellen Energiemanagements.

Analyse aller Betriebsmittel am aktuellen Standort mit detaillierten Informationen zum geplanten und tatsächlichen Verbrauch, sowie Anzeige von Trends und Prognosen.
Bau von Fabrikanlagen aller Art
Abrechnung des Verbrauchs nach Standort, Abteilung, Linien
ein monatlicher Vergleich des Medienkonsums
Daten über den Verbrauch von Betriebsmitteln können mit Produktionsdaten korreliert werden, wodurch ein genaues Bild der gesamten Produktions- und Nichtproduktionskosten entsteht.
Live-Ansicht der konsumierten Medien in der Produktionslinie
Überwachung von KPIs (z.B. Medienverbrauch pro Tonne Produkt)
die Berechnung der tatsächlichen Kosten des Verbrauchs von Hilfsmitteln zur Herstellung von Produkt A
Anzeige des Energieverbrauchs in verschiedenen Bereichen mit zusätzlicher Korrelation mit Produktionsdaten, die in Echtzeit aktualisiert werden.
Überwachung des Stromverbrauchs in der gesamten Produktionsstätte
stündliche Verteilung des Verbrauchs
Verbrauch pro Abteilung
Ein Administrator-Panel, das die Kontrolle über den Zustand der Kommunikation mit den Zählern, ihren allgemeinen Zustand und aktuellen Probleme ermöglicht
Die erste Stufe der Systemvalidierung:
Informationen zur Kommunikation mit Zählern
aktive Alarme
Anzeige des aktuellen Status der Druckluft, der zugehörigen Details, des Verbrauchs und der Effizienz.
Überwachung des Kompressorraums und des Kompressorwirkungsgrads (Drucklufterzeugung im Verhältnis zum Energieverbrauch)
Beaufsichtigte den Personenfluss zwischen den Hallen
Durch den Einbau zusätzlicher elektrischer Ventile lassen sich Luftverluste in Bereichen reduzieren, in denen zu einem bestimmten Zeitpunkt keine Produktion stattfindet.
Darstellung der Anlagenstruktur mit Zählerständen und Leistungsdiagrammen, die mit automatisch erfassten Daten gefüllt sind.
Liste der Zähler im Vergleich zur Werksstruktur
Ablaufdiagramm für die letzten 8 Stunden
Vergleich des Verbrauchs nach Monaten
Power Guard ist ein Tool, mit dem der tatsächliche Stromverbrauch im Vergleich zum bestellten Strom verglichen wird, um kostspielige Strafen bei Überschreitung der Grenzwerte zu vermeiden. Durch aktive Überwachung gibt das System rechtzeitig Warnungen vor einer drohenden Überschreitung aus.
Möglichkeit, den für Ihre Bedürfnisse optimalen Tarif auszuwählen
Der Leistungswächter überwacht den Stromverbrauch und warnt Sie in 15-Minuten-Intervallen, damit die bestellte Leistung nicht überschritten wird.
Die Gasüberwachung überwacht den Betrieb und gibt in Abständen von 60 Minuten eine Warnmeldung aus, um sicherzustellen, dass keine Überschreitungen auftreten.
SMS/E-Mail-Benachrichtigung
Effiziente HVAC-Steuerung: Das Gebäudemanagementsystem (BMS)-Modul ermöglicht eine präzise Steuerung der HLK-Systeme, wodurch der Komfort optimiert und die Energieverschwendung minimiert wird.
Intelligente Beleuchtung: Das BMS-Modul ermöglicht eine intelligente Beleuchtungssteuerung auf der Grundlage von Anwesenheit, Kalender und Tageslicht, wodurch der Energieverbrauch in Fabriken reduziert wird.
Überwachung in Echtzeit: Das BMS-Modul überwacht kontinuierlich die Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen, um die Leistung in den Fabriken zu optimieren.
Nahtlose Integration: Das BMS-Modul lässt sich über OPC, RS232, Konverter und Standardprotokolle nahtlos in andere Systeme integrieren und ermöglicht das Auslesen und Steuern.
Halten Sie die Vorschriften ein und senken Sie Ihre Energiekosten mit ISO 50001.
Die EU verlangt jetzt von großen Energieverbrauchern ein zertifiziertes Energiemanagementsystem. Die ISO 50001 hilft Ihnen dabei, den Verbrauch zu verfolgen, zu optimieren und zu sparen - und damit den Verbrauch zu senken, die Emissionen zu reduzieren und Ihren Wettbewerbsvorteil zu vergrößern.
ISO 50001 ist die internationale Norm für Energiemanagementsysteme, die Organisationen hilft, die Energieeffizienz systematisch zu verbessern, den Verbrauch zu senken und Kosten zu reduzieren. Gemäß der EU-Energieeffizienzrichtlinie (2023/1791) müssen große energieverbrauchende Einrichtungen in der EU - darunter auch Produktionsstätten in Polen - ein zertifiziertes Energiemanagementsystem (EnMS) einführen oder regelmäßige Energieaudits durchführen. Für Unternehmen mit einem jährlichen Energieverbrauch von über 85 TJ ist die Zertifizierung nach ISO 50001 ab Oktober 2027 verpflichtend. Die Einführung eines EnMS gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften, ermöglicht messbare Einsparungen, verringert den Kohlendioxidausstoß und stärkt den Wettbewerbsvorteil, während die Energieleistung in den täglichen Betrieb und die langfristige Unternehmensstrategie integriert wird.
Handeln Sie SMART und verbinden Sie die gesamte Einrichtung mit einer einzigen Systemeinführung.
Medienabrechnung in Bezug auf Produkte
Thermoventilationssteuerung auf der Grundlage des Produktionsplans
Überwachung und Kontrolle des Energieverbrauches von Medien in Bereichen mit geplantem Stillstand
Piotr Kańka, Experte für industrielle Software
Eine hohe Produktionseffizienz hängt von der optimalen Nutzung der verfügbaren Ressourcen ab. Die für den ordnungsgemäßen Betrieb des Prozesses erforderliche Energie ist eine davon. Wie wirkt sich der Energieverbrauch auf die Unternehmensleistung aus?
Die falsche Nutzung von Energieressourcen erhöht die Produktionskosten und verringert somit die Einnahmen des Unternehmens. Die Analyse des Energieverbrauchs in einer Anlage erfordert technologisch hochentwickelte Instrumente wie das EMS. Wie funktioniert es und was sollten Sie bei der Auswahl eines Energieverbrauchsüberwachungssystems für Ihre Anlage beachten?
Ein optimaler Energieverbrauch ergibt sich nicht nur aus der Notwendigkeit, die Produktionskosten zu senken. Die weltweit gültige Norm ISO 50001 ist der internationale Standard für effizientes Energiemanagement in der Industrie, auch in Produktionsbetrieben.
Ein fortschrittliches System zur Überwachung der elektrischen Leistung ermöglicht es Produktionsbetrieben regelkonform zu arbeiten. Die Energieüberwachungshardware ist in das System integriert, das die Energiequelle darstellt und die Geräte, die Energie verbrauchen. Eine Stromüberwachungseinheit sendet die gesammelten Daten an das System. Das EMS ermöglicht eine laufende Stromüberwachung in der Anlage und zeigt mögliche Potenziale und Risiken auf.
Woher bekommen Unternehmen Informationen über ihren Energieverbrauch? Eine der wichtigsten Informationsquellen sind Energierechnungen. Diese Lösung ist äußerst unzureichend, da sie Produktionsengpässe nicht aufdeckt. Ein industrielles Stromüberwachungssystem ist eine fortschrittliche Technologie, die Daten über den Energieverbrauch der in einer Anlage verwendeten Geräte sammelt. Die Fernüberwachung des Energieverbrauchs bietet einen ständigen Einblick in die Energieeffizienz und die Möglichkeit die Kosten abzuschätzen.
Außerdem ermöglicht das Energieverbrauchsüberwachungssystem eine vergleichende Analyse der Daten, sodass Sie schnell feststellen können, ob alle Maschinen die gewünschte Energiemenge verbrauchen. Das EMS unterscheidet die Betriebsarten der Geräte, wertet den Verbrauch individuell aus und zeigt Optimierungsmöglichkeiten. Anhand eines Energieverbrauchsberichts können Sie berechnen, wie viel Energie für die Herstellung des Endprodukts benötigt wird.
Energy Monitoring Hardware zeigt auch übermäßigen Stromverbrauch an. Es kann sich z. B. herausstellen, dass schon eine kleine Gerätestörung zu einem übermäßigen Verbrauch führt. Dies erfahren Sie nicht aus der Rechnung Ihres Stromversorgers, sondern nur durch ein System das Stromüberwachung anbietet.
Ein Energieüberwachungssystem ermöglicht auch die Implementierung zusätzlicher Software, wie z. B. eines Kontrollsystems für kontrahierte Kapazitäten. Wie funktioniert diese Überwachung?
Jeder Energielieferant vereinbart mit dem Kunden die Vertragsleistung, d. h. den maximalen Stromverbrauch. Mit EMS ist es möglich, den Stromverbrauch in Echtzeit zu überwachen und mögliche Überlastungen vorherzusagen. Erweiterte Systemoptionen schlagen vor, welche Geräte abgeschaltet werden sollten, um eine Überschreitung der vereinbarten Leistung zu verhindern. In diesem Fall besteht auch die Möglichkeit, Geräte, die den Prozess nicht betreffen, automatisch einzustellen.
EMS kann mit zwei Worten definiert werden: Optimierung und Sicherheit. Ein Energieüberwachungssystem bietet die Möglichkeit für Unternehmen, den Stromverbrauch zu senken und übermäßige Kosten zu vermeiden.
Das industrielle Energieüberwachungssystem extrahiert Daten von Geräten. Der Energieverbrauchsbericht ermöglicht eine ständige Überwachung der Daten. Zwei identische Geräte sollten die gleiche Menge an Energie verbrauchen. Wenn ein Bericht im EMS zeigt, dass eine Maschine 5-7% mehr Energie verbraucht, kann dies auf einen latenten Geräteausfall hinweisen. Die Überwachung des Stromverbrauchs ermöglicht eine schnelle Reaktion, sodass kostspielige Reparaturen aufgrund verspäteter Kenntnisnahme vermieden werden.
Die Automatisierung von Aktivitäten, wie das Ein- und Ausschalten von Maschinen oder die Installation von Bewegungsmeldern tragen auch zur Optimierung Ihrer Energieeffizienz bei.
Ein spezielles System zur Überwachung von elektrischer Energie ist die beste Lösung. Die Installation von Energieüberwachungsgeräten in Unternehmen ist für diese von großem Vorteil.
Digitale Energieüberwachungsprodukte werden immer häufiger eingesetzt. Was müssen Sie wissen, bevor Sie Ihre Anlage mit einem solchen System ausstatten?
Es ist zu beachten, dass jedes Unternehmen je nach Unternehmensgröße und Betriebsumfang eine andere EMS benötigt. EMS für größere Unternehmen erfordern aufgrund der zahlreichen Funktionen und Anschlüsse eine höhere finanzielle Investition.
Unternehmen, die ein Energieüberwachungsgerät zur Optimierung ihrer Produktionskosten einsetzen, sind sich einig: Es zahlt sich aus!
Lesen Sie die Definition und den praktischen Überblick: Was ist ein Energiemanagementsystem (EMS)?
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