Accevo为波兰一家知名度极高的化妆品公司实施了解决方案。该公司的核心业务是生产奢侈化妆品，其生产基地位于波兰中部。
该客户品牌的产品种类非常丰富。尽管这些产品可以归结为一个共同点——它们都是美容产品。其中包括面霜、凝胶、安瓶、粉状产品、液态产品、磨砂膏和软膏。 因此，由于生产过程的自然特性，存在产生大量潜在生产废料的风险，亟需减少废料。
优化 生产， 消除 潜在的 错误和问题的来源和 提高效率 ——在内部分析和审计揭示了需要简化生产流程之后，这些便成为了该公司的主要目标。
以下被列为关键问题：
- 低——相对于潜力而言—— OEE 指标
- 未进行实际测量 循环时间
- 太多了 微停
- 时间太长，而且太频繁， 转换
根据 Accevo 的建议实施变更
基于从分析角度收集的、反映工厂生产状况的数据，部署了一套Accevo试点系统，该系统最初是为一条生产线设计的。 该概念是 迅速扩张，如今Accevo系统已覆盖所有 八条生产线 在工厂里。 这一基本步骤是导致任何变化的基础，从而…… 生产优化 是对该系统的优化，用于 与机器沟通. 第一阶段的变化涉及机器之间——在 PLC 或 I/O 模块 – 为了收集有关生产过程的所有数据，例如 生产执行、废料、状态、速度。
制药和化妆品行业中用于制造包装和防护材料的部分机械包括：
- 管材制造商（IMA）
- 填充词（MLB）
- 封口机（Unilogo）
- 玻璃纸包装（Sollas）
- 包装机（Logopak）
- 贴标机（Unilogo、PAGO）
系统部分的变更还包括提供开展广义分析所需的设备。不应仅从严格的数学和逻辑运算的角度来理解这一点。 有必要构建一套系统和解决方案，能够透明、清晰地呈现当前状况和潜在解决方案——从而使生产经理能够全面了解各个流程。此外， MES 在分析与微停机诊断方面，Accevo 提供了四台大屏幕电视和十台操作员控制面板，以提高透明度，并在生产过程中为员工提供支持。
化妆品工厂实施MES系统的成果
数据采集和生产监控的自动化已成为创新的基石。这包括从PLC、传感器以及操作员采集的输入数据中获取数据。
这使得能够更好地控制以下要素和流程：
- 生产计数器
- 实际制造业废弃物总量
- 机器状况
- 个别故障的原因
工厂运营中的一项重要变化在于，当出现异常情况或偏离既定标准时，数据的流转方式发生了改变。自动化使得决策能够基于收到的通知——这一点至关重要——在实时进行，而非考虑延迟因素。这是朝着生产监控与优化迈出的又一步。通过MES系统，还包括 各环节的状态及生产进度 对步数进行了实时分析。
如何减少 生产废料，以及早期干预有多重要 故障通知 以及这些现象在工厂实际生产中的成因？该公司生产线的实例清楚地表明…… 更快的反应 以及在以下情况下提供技术服务： 系统检测到的问题。
然而， 变革的影响可以从更广阔的角度来审视。除了前面提到的维护和技术部门反应更迅速之外， 意识 ……也突显了工厂内各项流程的重要性， 增加. 感谢 操作的分步展示，该运营商在……方面采取了更灵活的做法 交接 以及生产流程。
这一因素在查明和分析……的原因方面也证明具有重要意义。 微停 以及制造 废物. 虽然从个体层面来看，它们并不被视为威胁，但从整体来看，它们可能会给公司带来重大问题，具体体现在 生产效率. 该 淘汰 由于停机时间较短，生产订单的执行变得更加顺畅。
此外，对于MES工厂而言，实时自动计算和显示关键绩效指标（KPI）也至关重要。
实施MES后的公司业绩
在分析化妆品厂实施MES的成果时，可以注意到以下几点：- 更多的可用生产时间，
- 提高OEE，
- 微-的数量减少停靠站,
- 缩短了换线时间。