工业制造软件

Accevo 为快速消费品、制药、烟草和离散制造业等众多行业提供模块化软件解决方案。.

Every plant loses output to downtime, microstops, inconsistent execution and manual reporting. What differs by industry is which of those hurts most, and what you are obliged to prove afterwards.

已在各个制造业领域得到验证

快消行业

通过 5% 消除浪费、减少停机和提高 OEE

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stock white logo

烟草

消除微小停顿和不必要的工作

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生命科学

支持合规的验证系统

Logo of the company Alkaloid
Logo of the company Polpharma
Logo of the company Servier

离散制造

减少浪费、错误并改进运行

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快消行业

快速消费品生产商通常要运行大批量生产线,停工、材料浪费、短时间运行、频繁更换和人工报告漏洞都会造成性能损失。目标很简单:保持生产线稳定,减少损失,并通过可靠的数据更快地做出反应。Accevo 可满足这些要求,为快速消费品行业提供同类最佳的解决方案。.

 

餐饮

食品和饮料操作通常需要严格控制流程步骤、快速处理偏差以及跨班次和生产线的一致报告。.

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常见用例
  • 实时了解生产线性能和停机原因(OEE)。.

  • 对启动、卫生、转换和过程控制进行无纸化检查(无纸)。.

  • 批次/运行的可追溯性,并将质量检查与生产环境(MES)联系起来。.

  • 对公用设施进行监控,以确定待机损耗和异常消耗(EMS)。.

包装

包装生产线对微停、速度损失和转换执行质量高度敏感。即使在单一产品系列中,格式、材料或配置的变化也会给生产线带来极大的复杂性。.

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常见用例
  • 微停和停机分析,以稳定吞吐量(MOM/MES + OEE)。.

  • 数字化转换检查单和审批,以减少可变性(无纸化)。.

  • 必要时可追溯材料和标签(MES)。.

烟草和香烟

烟草生产依赖于持续监控、高产量稳定性以及对最常见停机模式的快速检测。Accevo 烟草解决方案是软件和硬件设置的组合,可持续监控流程并提高可视性。.

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常见用例
  • 跨生产线和资产的实时生产可视性(OEE/监控)。.

  • 通过损失分类和操作员反馈回路(MOM)减少停机和微停机。.

  • 关键步骤的无纸化执行记录(无纸化)。.

个人护理

个人护理产品的生产往往既要求产品具有很高的一致性,又需要频繁更换 SKU。.

常见用例
  • 标准化执行和检查,减少差异(MES + 无纸化)。.

  • 通过实时仪表盘和警报(OEE)更快地升级问题。.

  • 将公用事业的使用和损失与具体运行联系起来(EMS)。.

家庭护理

日用护理工厂通常注重产量、减少浪费以及多条生产线和产品系列的稳定性能。.

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常见用例
  • 减少停机时间,提高报告速度(OEE)。.

  • 无纸化交接班、检查和异常处理(无纸化)。.

  • 执行可视性以及材料和工艺步骤的可追溯性选项(MES)。.

制药行业

制药生产要求在所有生产步骤中执行合规的操作、受控的文档和一致的验证流程。与此同时,生产团队必须减轻操作员的管理负担,同时确保准确、实时地捕获每个操作、偏差和参数。.

生命科学(制药)

现代制药环境越来越依赖于自动化数据收集和指导操作员的工作流程,以取代手工记录和分散的系统。电子批记录 (EBR) 为这种方法提供了基础,实现了结构化执行、可追溯性和例外审查,同时让操作员专注于生产而不是文书工作。.

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常见用例
  • 电子批次文件和逐步操作指导。.
  • 通过机器自动或半自动采集数据,减少人工转录。.
  • 通过实时监控(OEE 面板)更快地了解偏差情况。.

离散制造

离散环境通常需要处理多步骤布线、序列/批次跟踪、组件验证、复杂的质量要求以及频繁的工程变更。Accevo 提供工作流程指导软件、文档控制和访问控制模块,以方便整个装配过程中每个工作站的操作。.

汽车

汽车制造需要材料的完全可追溯性、经过验证的生产流程以及高度自动化和混合模式生产线的稳定性能。IATF 16949 等标准的合规性取决于一致的执行、可靠的数据采集以及实时分析生产结果的能力。.

常见用例
  • 材料、部件和工具的上游/下游可追溯性(MES)。.

  • 指导操作员完成规定的生产步骤和检查(无纸/MES)。.

  • 性能监控,减少停机时间,提高可用性(OEE)。.

航空航天

航空航天生产需要严格控制文件、详细的工作说明以及可验证的证据,证明每项操作都是按照批准的程序执行的。生产流程必须支持全面的可追溯性,并确保操作人员始终按照正确和最新的指令工作。.

常见用例
  • 无纸化作业指导书和数字执行记录(无纸化)。.

  • 与部件/操作(MES)相关联的质量检查和检验记录。.

  • 材料、工具和工艺步骤的可追溯性选项(MES)。.

装配

装配操作需要清晰的分步工作指导、执行问题的早期检测以及所有工位对生产和质量数据的一致采集。标准化指导和实时反馈有助于确保整个装配流程的可重复执行、更快解决问题和可靠报告。.

 

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常见用例
  • 工作站的数字化工作指示、检查单和审批(无纸化)。.

  • 验证和返工跟踪,以减少逃逸(MES)。.

  • 实时查看工作站性能和中断原因(OEE)。.

分步实施模式

Accevo 支持模块化、分步实施的模式,使制造商能够从即时操作可见性开始,并随着需求的变化扩展功能。这种方法可以加快实现价值的时间,同时使解决方案与行业优先事项和现有系统保持一致。.

01

从 OEE 可见性入手

实时了解性能、可用性和停机时间,建立可靠的运行基线。.

02

扩展到 MES

增加生产执行、可追溯性和过程中的质量检查,以控制车间工作的执行方式。.

03

利用 MOM 和无纸化技术进行扩展

引入微观停顿分析、更深入的自动化集成和数字表格,以实现标准化执行并减少人工记录。.

04

根据需要添加 EMS、CMMS 或 APS

在业务范围需要时,可涵盖能源监控、维护管理或生产规划。.

The platform underneath every industry page

Whichever sector you land in, the same foundation applies: we connect any machine on the market with our own automation engineers, integrate with the systems you already run, and scale the same solution from one line to every plant in the group.

设备连接

OPC UA, direct PLC drivers, I/O modules and custom protocols – any machine on the market.

Integration & scalability

ERP, WMS, CMMS, QMS and BI integration, delivered end to end by one accountable team.

Cloud, on-premise and AI

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Piotr Kańka, 工业软件专家

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