Sistema de registro de datos para la industria manufacturera
Measurement Explorer (MEX) es el sistema de registro histórico de datos de proceso integrado en la plataforma Accevo. Define cualquier señal procedente de cualquier fuente —PLC, SCADA, sensores, entrada manual o ERP—, configura tu ventana de medición y MEX recopila, marca con la fecha y la hora y almacena datos de series temporales de toda tu operación.
Tus máquinas generan miles de señales cada minuto. La cuestión es si dispones de los datos cuando los necesitas, en un formato que te permita tomar decisiones. Cada señal que no recopiles hoy supone una laguna en el análisis del año que viene.
¿Qué es un sistema de registro histórico de datos?
A registro histórico de datos (también denominado «histórico de procesos», «histórico de planta» o «histórico SCADA») es un sistema de base de datos diseñado para recopilar, marcar con fecha y hora y almacenar datos de series temporales de alta frecuencia procedentes de operaciones industriales: temperaturas, presiones, velocidades, consumo energético, contadores y estados de los PLC, los sistemas SCADA y los sensores. Mientras que las bases de datos de oficina almacenan transacciones, el software de historial almacena lo que ha ocurrido físicamente en su planta, segundo a segundo, durante años.
Esos registros son los que permiten realizar un análisis riguroso: comparar los tiempos de ciclo de esta semana con los del último trimestre, identificar qué cambió antes de que se produjera una avería y demostrar las condiciones del proceso ante un auditor. MEX es el sistema de registro histórico de datos de fabricación integrado de Accevo: la capa de datos de tecnología operativa (OT) que subyace a todos los módulos de la plataforma, desde OEE a EMS y CMMS.
Historial de datos frente a base de datos de series temporales: ¿en qué se diferencian?
Una base de datos genérica de series temporales (o una base de datos SQL adaptada a esa función) almacena valores con marca de tiempo… y ahí se acaba todo. Todo lo que hace que los datos sean utilizables en una fábrica forma parte de tu proyecto de integración: conectar los PLC, nombrar las señales, asociar el contexto de producción y crear el visor.
Un sistema de registro histórico de datos de fabricación es un almacén de series temporales junto con la capa industrial que lo rodea. MEX se ejecuta sobre TimescaleDB —una tecnología de series temporales de probada eficacia— y añade todo lo que una planta necesita, funcionando desde el primer momento.
Una base de datos de series temporales sin procesar te ofrece:
- Almacenamiento y consulta eficientes de valores con marca de tiempo —y nada industrial—
- Controladores y conectores para PLC y SCADA, que se dejan como proyecto de desarrollo
- En los datos no aparece ninguna referencia a órdenes de fabricación, lotes, turnos o máquinas.
- Visualización, normas de conservación y control de acceso incorporados por separado
Un especialista en historiales de datos añade:
- Conectividad industrial nativa: OPC UA, OPC DA, Modbus TCP/RTU, MQTT, Siemens S7, Allen-Bradley
- Definiciones de señales con unidades, grupos, estrategia de registro y política de conservación por etiqueta
- Enriquecimiento automático del contexto: mediciones vinculadas a pedidos, lotes y máquinas desde el MES
- Incluye vistas de tendencias, paneles de control, exportaciones, acceso basado en roles y registro de auditoría
<2 s
representación de tendencias para consultas que abarcan millones de puntos
1 s
resolución de medición allí donde el análisis lo requiera
miles
de etiquetas por implementación, sin un límite máximo estricto
1 semana
a las primeras señales registradas en la mayoría de las implementaciones
Características principales del sistema de registro histórico MEX
La recopilación de datos históricos es solo la mitad del trabajo. MEX dota a la tienda de las herramientas que convierten las señales almacenadas en respuestas: se definen una sola vez y se utilizan en toda la plataforma.
Gestión de parámetros y etiquetas
Cada señal es un parámetro definido: canal de origen, grupo lógico, unidad, estrategia de registro y política de conservación. Los nombres multilingües facilitan el uso en plantas internacionales, y los parámetros utilizados se desactivan en lugar de eliminarse, lo que permite conservar el historial.
Vistas: análisis mediante arrastrar y soltar
Crea vistas reutilizables arrastrando parámetros a las cuadrículas personalizables de los gráficos. Las vistas se organizan en carpetas, se comparten con derechos de solo lectura o de edición, y se aplican a cualquier periodo de tiempo: define el análisis una vez y reutilízalo en cada turno.
Gráficos creados a partir de datos de procesos
Gráficos de líneas, columnas y multieje con colores por parámetro, ejes Y dobles, desplazamientos X/Y para el análisis de correlaciones, líneas de tendencia estadísticas sobre datos de sensores con ruido e información detallada al pasar el cursor por cada punto.
Navegación temporal y reproducción
Navegación anterior/siguiente para el análisis secuencial, selectores de calendario e intervalos predefinidos. Consulta los últimos 10 minutos, un trimestre completo o la orden de producción exacta de hace seis meses: datos en tiempo real e históricos en una misma vista.
Políticas de retención por señal
Los datos de alta frecuencia se conservan durante el periodo que requiera su operación, señal por señal —vibraciones de 1 segundo durante 90 días, totales de energía por hora durante 10 años—, de modo que el almacenamiento se adapta al valor de los datos.
Exportación y acceso abierto
Los gráficos se exportan a JPG/PNG y las tablas a CSV para Excel y herramientas estadísticas. Se puede acceder a toda la base de datos a través de la API para Power BI, Grafana y cualquier plataforma compatible con REST o SQL: tus datos, sin restricciones.
Arquitectura: de la señal del PLC a la respuesta
MEX se ha diseñado como la infraestructura de señales de la plataforma: un historial de datos en tiempo real concebido para las condiciones reales de la planta, no para un conjunto de datos de demostración.
Recopilación: protocolos nativos y NATS
La recopilación de datos de las máquinas se lleva a cabo a través de la biblioteca de protocolos de Accevo —OPC UA, OPC DA, Modbus TCP/RTU, MQTT, Siemens S7, Allen-Bradley—, con señales que se transmiten a través del sistema de mensajería NATS desde dispositivos periféricos distribuidos hasta el MEX Collector.
Tienda: Motor de series temporales TimescaleDB
Las mediciones se almacenan en TimescaleDB, una extensión de PostgreSQL optimizada para cargas de trabajo de series temporales: compresión eficiente, retención prolongada y consultas de agregados rápidas sobre años de datos de alta frecuencia.
Enrich: se adjunta el contexto de producción
A medida que se almacenan las mediciones, MEX las vincula con los datos maestros de MES – pedido, lote, máquina, turno – para que puedas realizar búsquedas en función de lo que se estaba fabricando, y no solo por la fecha y hora.
¿Ya utilizas OSIsoft PI u otro sistema de registro de datos?
La capa de señal de la que se alimentan todos los módulos
MEX no es solo un producto independiente. Es la infraestructura de medición que potencia el resto de la plataforma Accevo: una única fuente de datos, un mismo modelo de datos y cero costes de integración.
OEE y análisis del rendimiento
Relaciona los incidentes de producción con las señales de proceso —desviaciones en el tiempo de ciclo, variaciones de temperatura o caídas de presión en los minutos previos a una parada— y explica las variaciones en la OEE, en lugar de limitarte a informarlas.
Monitorización energética (EMS)
Define una sola vez el consumo eléctrico, el caudal de gas y la presión del aire comprimido; el EMS los lee como una secuencia de datos temporales, llegando incluso a registrar los picos de demanda provocados por el arranque de las máquinas.
Mantenimiento y estado (CMMS)
Las vibraciones, las tendencias de temperatura, los contadores de horas de funcionamiento y los indicadores de estado se muestran junto a las órdenes de trabajo de mantenimiento. Cuando una señal supera un umbral, se activa una alerta y el CMMS puede crear la orden de trabajo antes de que se produzca una avería.
Control de calidad y de procesos
La temperatura, la presión y la velocidad se correlacionan con los registros de defectos para determinar el rango de parámetros que permite predecir los productos rechazados; estos datos constituyen la base para el control estadístico de procesos (SPC) y la calidad predictiva.
Análisis de señales con IA: haz una pregunta, obtén una respuesta
Pregúntale al asistente de IA de Accevo en lenguaje sencillo. Este consulta el almacén de señales MEX, correlaciona las mediciones relevantes y te indica qué se ha movido, cuándo y en qué medida. No sustituye al análisis, sino que elimina la hora que se tarda en extraer las señales manualmente antes de que pueda comenzar el análisis. Preguntas típicas: “¿Cómo es el consumo de energía los días en que el OEE cae por debajo del 70 %?”, “¿Qué cambió en la línea 2 en los 30 minutos previos a la parada de las 14:45 del viernes?”, “Muéstrame la tendencia de vibraciones del compresor 4 en los últimos 90 días”, “¿Qué señales presentan una mayor correlación con el aumento de la tasa de rechazo de este mes?”.”
Cómo utilizan los equipos Measurement Explorer
Cada función plantea preguntas diferentes. MEX proporciona a cada equipo una base de señales compartida para el análisis operativo: los mismos datos históricos, cuatro tareas diferentes realizadas.
Ingeniero de mantenimiento
Sospechas que una prensa está empezando a dar problemas. MEX muestra que la vibración y la temperatura han ido aumentando a lo largo de 90 días, por lo que programas una inspección antes de que se produzca una avería.
Ingeniero energético
MEX registra el consumo eléctrico con una resolución de 1 segundo junto con la producción, lo que te ayuda a identificar los arranques de las máquinas que provocan picos de demanda.
Responsable de CI
Los datos sobre el tiempo de ciclo de cada máquina y turno muestran qué estación explica la variación del OEE entre productos similares: se mide, no se discute.
Responsable de calidad
La temperatura, la presión y la velocidad del proceso se correlacionan con los registros de defectos para determinar el rango de parámetros que permite predecir los productos rechazados.
Gobernanza, seguridad y gestión de múltiples sedes
Los datos históricos constituyen pruebas operativas. MEX los trata como tales, con los controles que los departamentos de TI y de calidad esperan de un sistema de registro.
Acceso basado en roles
Los roles de administrador, editor y lector determinan quién puede definir parámetros, crear vistas o simplemente consultarlas; todo ello dentro del ámbito de cada organización, de modo que cada sitio gestiona sus propias señales.
Registro de auditoría completo
Las definiciones de parámetros, las configuraciones de vistas y los patrones de acceso se registran para su revisión en materia de cumplimiento normativo y seguridad: quién definió qué, quién lo modificó y quién lo consultó.
Diseñado para múltiples sedes
Una instancia de MEX da servicio a varias plantas o divisiones, con aislamiento de datos entre organizaciones y la opción de realizar comparativas entre centros cuando lo desees.
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Piotr Kańka, Experto en software industrial
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