Software para acelerar la fabricación
Software para acelerar la fabricación
Accevo ofrece soluciones de software modulares para una amplia gama de sectores, como los de bienes de consumo de alta rotación, farmacia, tabaco y fabricación discreta.
Todas las plantas sufren pérdidas de producción debido a los tiempos de inactividad, las microparadas, la ejecución irregular y la elaboración manual de informes. Lo que varía según el sector es cuál de estos factores resulta más perjudicial y qué es lo que hay que demostrar posteriormente.
Elimine residuos, reduzca las paradas y mejore la OEE en 5%
Elimine las microparadas y el trabajo innecesario
Un sistema validado que apoya el cumplimiento
Reducción de residuos y errores y mejora de las operaciones
Los fabricantes de bienes de consumo suelen gestionar líneas de gran volumen en las que las pérdidas de rendimiento se deben a paradas, desperdicio de material, tiradas cortas, cambios frecuentes y lagunas en los informes manuales. El objetivo es simple: mantener las líneas estables, reducir las pérdidas y reaccionar más rápidamente con datos fiables. Accevo cumple estos requisitos proporcionando la mejor solución de su clase para la industria de bienes de consumo.
Las operaciones de alimentación y bebidas a menudo necesitan un control estricto de los pasos del proceso, una gestión rápida de las desviaciones y una información coherente en todos los turnos y líneas.
Visibilidad en tiempo real del rendimiento de la línea y de los motivos de inactividad (OEE).
Controles sin papel para la puesta en marcha, la higiene, el cambio y los controles durante el proceso (sin papel).
Trazabilidad de lotes y tiradas y vinculación de los controles de calidad al contexto de producción (MES).
Supervisión de los servicios públicos para identificar pérdidas en modo de espera y consumos anómalos (EMS).
Las líneas de envasado son muy sensibles a las microparadas, las pérdidas de velocidad y la calidad de la ejecución de los cambios. Incluso dentro de una misma familia de productos, las variaciones de formatos, materiales o configuraciones pueden introducir una complejidad significativa a nivel de línea.
Análisis de microparadas y tiempos de inactividad para estabilizar el rendimiento (MOM/MES + OEE).
Listas de comprobación y aprobaciones digitales para reducir la variabilidad (sin papel).
Trazabilidad de materiales y etiquetas cuando sea necesario (MES).
La producción de tabaco depende de una supervisión continua, una elevada estabilidad de la producción y una rápida detección de los patrones de parada más frecuentes. La solución para tabaco de Accevo es una combinación de software y hardware que supervisa los procesos de forma continua y mejora la visibilidad.
Visibilidad de la producción en tiempo real en todas las líneas y activos (OEE / supervisión).
Reducción de paradas y microparadas mediante clasificación de pérdidas y bucles de retroalimentación del operador (MOM).
Registros de ejecución sin papel para los pasos críticos (Paperless).
La fabricación de productos de cuidado personal a menudo combina grandes expectativas de consistencia del producto con frecuentes cambios de SKU.
Ejecución y controles normalizados para reducir la variación (MES + Paperless).
Escalado de problemas más rápido con paneles y alertas en tiempo real (OEE).
Vinculación del uso de los servicios públicos y las pérdidas a recorridos específicos (EMS).
Las plantas de productos para el cuidado del hogar suelen centrarse en el rendimiento, la reducción de residuos y el rendimiento estable en múltiples líneas y familias de productos.
Reducción del tiempo de inactividad y mejora de la velocidad de generación de informes (OEE).
Entregas de turnos, comprobaciones y gestión de excepciones sin papel (Paperless).
Visibilidad de la ejecución más opciones de trazabilidad para materiales y pasos del proceso (MES).
La producción farmacéutica requiere una ejecución conforme a las normas, una documentación controlada y una aplicación coherente de los procesos validados en todas las fases de fabricación. Al mismo tiempo, los equipos de producción deben reducir la carga administrativa de los operarios y garantizar que cada acción, desviación y parámetro se registra con precisión y en tiempo real.
Los entornos farmacéuticos modernos confían cada vez más en la recopilación automatizada de datos y en los flujos de trabajo guiados por los operarios para sustituir los registros manuales y los sistemas fragmentados. Los registros electrónicos de lotes (EBR) son la base de este enfoque, ya que permiten la ejecución estructurada, la trazabilidad y la revisión por excepción, al tiempo que permiten a los operarios centrarse en la producción y no en el papeleo.
Los entornos discretos suelen tener que hacer frente a enrutamientos de varios pasos, seguimiento de series/lote, validación de componentes, requisitos de calidad complejos y cambios de ingeniería frecuentes. Accevo proporciona software de instrucciones de flujo de trabajo, control de documentación y módulos de control de acceso para facilitar las operaciones en cada estación de trabajo durante todo el proceso de montaje.
La fabricación de automóviles requiere una trazabilidad completa de los materiales, procesos de producción validados y un rendimiento estable en líneas altamente automatizadas y de modelos mixtos. El cumplimiento de normas como la IATF 16949 depende de una ejecución coherente, una captura de datos fiable y la capacidad de analizar los resultados de producción en tiempo real.
Trazabilidad ascendente y descendente de materiales, componentes y herramientas (MES).
Guía del operario a través de pasos de producción y controles definidos (Paperless/MES).
Supervisión del rendimiento para reducir el tiempo de inactividad y aumentar la disponibilidad (OEE).
La producción aeroespacial requiere un control estricto de la documentación, instrucciones de trabajo detalladas y pruebas verificables de que cada operación se ha ejecutado de acuerdo con los procedimientos aprobados. Los procesos de fabricación deben soportar una trazabilidad total y garantizar que los operarios trabajan siempre con las instrucciones correctas y más actualizadas.
Instrucciones de trabajo y registros de ejecución digitales (Paperless).
Controles de calidad y registros de inspección vinculados a piezas/operaciones (MES).
Opciones de trazabilidad para materiales, herramientas y fases del proceso (MES).
Las operaciones de montaje requieren instrucciones de trabajo claras y paso a paso, una detección temprana de los problemas de ejecución y una captura coherente de los datos de producción y calidad en todas las estaciones. Las instrucciones estandarizadas y la información en tiempo real ayudan a garantizar una ejecución repetible, una resolución de problemas más rápida y unos informes fiables en todo el proceso de montaje.
Instrucciones de trabajo digitales, listas de comprobación y aprobaciones en la estación (sin papel).
Validación y seguimiento de las revisiones para reducir los escapes (MES).
Visibilidad en directo del rendimiento de la estación y de las causas de las interrupciones (OEE).
Accevo es compatible con un modelo de implantación modular paso a paso que permite a los fabricantes comenzar con una visibilidad operativa inmediata y ampliar las capacidades a medida que evolucionan las necesidades. Este enfoque agiliza la obtención de valor al tiempo que mantiene la solución alineada con las prioridades del sector y los entornos de sistemas existentes.
Empezar con visibilidad OEE
Obtenga información en tiempo real sobre el rendimiento, la disponibilidad y el tiempo de inactividad para establecer una línea de base operativa fiable.
Ampliar a MES
Añada la ejecución de la producción, la trazabilidad y las comprobaciones de calidad durante el proceso para controlar cómo se realiza el trabajo en el taller.
Ampliar con MOM y Paperless
Introduzca el análisis de microparadas, una mayor integración de la automatización y formularios digitales para normalizar la ejecución y reducir la documentación manual.
Añada EMS, CMMS o APS según sea necesario
Cubre la supervisión de la energía, la gestión del mantenimiento o la planificación de la producción cuando el ámbito operativo lo requiere.
Sea cual sea el sector en el que te desarrolles, los principios básicos son los mismos: conectamos cualquier máquina del mercado con nuestros propios ingenieros de automatización, la integramos con los sistemas que ya utilizas y adaptamos la misma solución para que se aplique desde una sola línea hasta todas las plantas del grupo.
Conectividad de las máquinas
OPC UA, controladores directos de PLC, módulos de E/S y protocolos personalizados – cualquier máquina del mercado.
Integración y escalabilidad
Integración de ERP, WMS, CMMS, QMS y BI, gestionada de principio a fin por un único equipo responsable.
Nube, instalaciones propias e inteligencia artificial
Fabricación en la nube o en tus propios servidores, con IA además de contar con datos fiables.
Piotr Kańka, Experto en software industrial