Software para acelerar la fabricación
Software para acelerar la fabricación
Conecta todas las máquinas de tu planta y convierte los datos en OEE real, detección de microparadas y trazabilidad completa de los lotes desde una única plataforma diseñada para el sector de los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG).
El software para el sector de los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG) está diseñado para hacer frente a los retos que plantea la producción a gran escala: largas líneas de producción con múltiples máquinas, en las que los residuos, las paradas de producción y los cambios no planificados se acumulan rápidamente. Ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia, reducir los costes y mantener la producción dentro de los plazos previstos.
Accevo ofrece software de producción para el sector de los bienes de consumo de alta rotación (FMCG) con el fin de resolver los problemas habituales del sector y aumentar el valor de la producción: supervisión del rendimiento del OEE, un sistema de ejecución de la fabricación (MES) y supervisión de microparadas, todo ello diseñado específicamente para la producción de bienes de consumo de alta rotación.
Recoge señales de cualquier máquina del mercado.
Analizar la producción y detectar anomalías antes de que se agraven.
Realizar un seguimiento de cada producto, tanto hacia adelante como hacia atrás, y detectar los defectos durante el proceso.
Un sistema centralizado recopila información de todas las máquinas de la planta y transforma los datos en decisiones que puedes tomar durante el turno.
Integración en la línea de producción
Conecta todas las máquinas y procesos en un único sistema centralizado, con supervisión y control en tiempo real de toda la línea de producción.
Supervisión continua de la producción
Realiza un seguimiento en tiempo real del avance de la producción, el rendimiento de la maquinaria y la calidad del producto: los datos que necesitas para tomar decisiones fundamentadas y ajustar el proceso.
Aumento de la productividad
Detecta los cuellos de botella, los tiempos de inactividad y las ineficiencias en el momento en que se producen y resuélvelos antes de que afecten al turno.
Reducción de costes
Identifica qué aspectos hay que mejorar y dónde se desperdician los recursos. Reduce los residuos, el consumo energético y otros gastos basándote en datos, en lugar de en conjeturas.
Gestión de auditorías
Planificar, llevar a cabo y analizar auditorías internas —de productos, procesos, 5S y TPM— de modo que los resultados se incorporen directamente al flujo de trabajo de CAPA y se generen registros permanentes para los auditores externos.
Decisiones basadas en datos
Correlacionar los datos de producción con el consumo de servicios públicos para lograr una mejor gestión de los recursos y unas operaciones más sostenibles.
Analiza el OEE —disponibilidad, rendimiento y calidad— para determinar exactamente dónde se produce la pérdida y qué máquina o tipo de equipo funciona mejor y peor.
Cada PLC se lee directamente y en tiempo real, por lo que cada parada se asocia a la máquina concreta que la ha provocado, indicando el motivo y con una precisión de un segundo. Así sabes qué estación debes reparar y cuándo.
Estados detallados de cada unidad: en funcionamiento, inactiva, cambio de producción, micropausa, parada y avería. Compara la producción actual con el objetivo fijado para el pedido.
Supervisa los residuos en la línea de producción. Las máquinas defectuosas se señalan automáticamente a partir de los datos de los sensores, con una alerta en el momento en que se supera un límite.
Desglosa las paradas por número y duración, clasificadas en mecánicas, eléctricas y de TPM, para que puedas tomar medidas ante los fallos recurrentes.
When several lines and orders are running, Accevo AI Assistant helps teams review line status and order progress. AI-supported OEE analysis can also highlight recurring microstop patterns and potential causes for the team to investigate.
Example question: “Which production lines are running today?”
Explore AI Assistant →
En el sector de los productos de gran consumo, un problema de calidad se convierte rápidamente en una retirada del mercado, y una retirada sin trazabilidad supone dar por perdido todo aquello que no se pueda descartar. El software de Accevo integra controles de calidad en el flujo de trabajo del operador y mantiene automáticamente un historial completo de los lotes.
La plataforma está diseñada para la fabricación por lotes, por lo que los productos se fabrican de forma uniforme y de acuerdo con la normativa del sector, y se dispone de los registros que lo acreditan.
Comprobaciones programadas integradas en el turno. Se avisa a los operadores, los resultados se registran digitalmente y se comparan con las especificaciones en el momento en que se obtienen, y los valores que no cumplen las especificaciones se notifican en tiempo real.
Genealogía completa del lote, desde el lote de material, la máquina, el turno y el operario, hasta los palés enviados. Permite rastrear y retirar productos rápidamente, y limitar la retirada a las unidades realmente afectadas.
Los pesos de llenado se leen en tiempo real desde las básculas de control. Cuando una máquina de llenado se desvía hacia un peso excesivo, el operario recibe una notificación en el panel y lo corrige antes de que se produzca una pérdida de producto.
Cada parada se registra directamente desde el PLC, indicando el motivo y con una precisión de un segundo, y luego se clasifica en un diagrama de Pareto para que puedas solucionar los fallos que más cuestan.
Menos paradas
Más tiempo de funcionamiento de la máquina
Aumento del OEE (hasta)
Rentabilidad de la inversión
Recogemos señales de líneas y máquinas nuevas y antiguas en una única arquitectura. Nuestros propios ingenieros de automatización se encargan íntegramente de la conectividad, por lo que trabajarás con un solo equipo en lugar de con una cadena de subcontratistas.
Protocolos estándar para todo: OPC UA, MQTT, Modbus y conexiones directas con el PLC. La lectura directa desde el PLC ofrece la máxima calidad de datos con la mínima intervención del operador, ya sea en tus propias instalaciones, en tu nube o en Accevo Cloud.
Accevo es un software de fabricación de productos de gran consumo (FMCG) diseñado para plantas de producción de bienes de consumo de gran volumen. Conecta todas las máquinas, calcula el OEE real, registra las microparadas, controla el exceso de peso en los envases y mantiene una trazabilidad completa de cada lote. El resultado es un software de producción de bienes de consumo de uso diario que los responsables de producción, los equipos de calidad y los directores financieros interpretan de la misma manera: cifras reales, en tiempo real, directamente en la línea de producción.
En lo que respecta a las soluciones de software para productos de gran consumo, Accevo está diseñado para una rápida puesta en marcha. Aproximadamente el 80% de la plataforma corresponde a una configuración estándar, en lugar de a un desarrollo a medida, por lo que la primera fábrica suele entrar en funcionamiento en cuestión de meses. Tanto si necesitas software de fabricación de bebidas para una planta de embotellado como software de procesamiento de alimentos para una línea de mezcla y envasado, la misma plataforma lo cubre todo: desde alimentos y bebidas hasta cerveza, licores, cosméticos, productos químicos domésticos e higiene.
El software para el sector de los productos de gran consumo solo demuestra su utilidad si cambia lo que ocurre en la planta de producción. Las soluciones de software para la fabricación de productos alimenticios de Accevo convierten los datos fragmentados de las máquinas en una única fuente de información fiable, de modo que cualquier máquina que funcione a baja velocidad, un llenado excesivo o un cambio de producción prolongado se detectan y se solucionan durante el turno. Como software para fábricas y operaciones del sector de los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG), ofrece a cada puesto de trabajo la visión que necesita: al operario, el panel de control; a la dirección, el cuadro de mando.
Aumento del tiempo de funcionamiento
Reducción de defectos
Reducción del consumo de materiales
Reducción del tiempo de cambio de serie
Conectividad de las máquinas y supervisión en tiempo real del OEE en la mayor planta de Bormioli en Italia.
Se ha implantado un sistema de supervisión de la producción en tiempo real en 11 líneas de una planta de Reckitt en Hungría en ocho semanas, utilizando el marco estándar de Accevo para productos de gran consumo.
Piotr Kańka, Experto en software industrial