效益追踪器：面向制造业的成本节约追踪软件
制造软件投资的真正价值是在系统上线后才能体现的。Benefit Tracker 会在任何变化发生之前设定基准，追踪实际发生变化的关键绩效指标（KPI），并生成经核实的数值，这些数值将获得您财务团队的认可。
什么是“福利追踪器”？
“效益追踪器”是指利用软件系统和战略框架，旨在衡量、验证并扩大运营和制造改进所带来的价值。通俗地说：它能将“新系统似乎运转良好”这一表述转化为一个经得起首席财务官（CFO）检验的具体数字。
改进带来的效益会因三个可预见的原因而消失，而这些原因中没有一个是改进本身失败所致。由于缺乏基准数据，因此无法对改进前后进行比较；由于没有责任人，因此当效益逐渐消失时，无人察觉；此外，由于事先未商定验证方法，运营部门和财务部门最终各自给出了不同的数据。
Benefit Tracker 同时解决了这三个问题。软件部分直接从实时生产数据中读取关键绩效指标（KPI）——包括停机时间、废品率、订单履行率和设备利用率——因此这些数据无可争议。框架部分则负责基准设定、月度和季度审查，以及卓越中心（Centre of Excellence）的运营，确保在项目团队撤离后，所取得的成果不会流失。
15-30%
减少停机时间
在关键生产线上，以实施前（即在进行任何变更之前）记录的基准数据为参照进行对比。
20%
减少材料浪费
一旦将废料归因于实际导致其产生的工艺条件，被清除的材料废料中多达五分之一可归因于这些工艺条件。
25%
更快的订单处理
执行和排程后的履约率已改用实际生产数据，而非班次结束时的预估数据。
100%
各项福利均设有基准线
每项被追踪的福利都应具备基准值、负责人、验证方法和审核日期——否则就不算作一项福利。
一个按您方式运行的仪表盘
根据团队的工作方式来打造您的工作空间。添加所需的模块，并将最重要的信息置于触手可及之处。
通过一个清晰直观的界面，跟踪效益、关键绩效指标（KPI）、项目和行动。在不丢失上下文的情况下，将洞察转化为行动。
Accevo 凭借简洁的导航和灵活的布局，让复杂的工作更易于管理。
云端与本地部署的MES：一次客观的对比
大多数工厂都能列举出去年实施的三项改进措施，却无法说明其中任何一项的价值。这并非因为这些改进措施没有起到作用，而是因为没有人记录下“改进前”的情况，等到有人问起时，基准数据已经不复存在了。
不包含福利追踪功能：
- 变更前未记录基线数据，因此“变更前与变更后”的对比纯属猜测
- 运营部门和财务部门对同一项目给出的节省金额不同
- 一旦项目团队转移到下一个项目地点，收益就会悄然减少
- 在管理仪表盘中申报的收益，却从未出现在损益表中
- 下一次投资完全是凭着信念进行的，因为上一次投资从未得到证实
效益追踪主要是一门围绕衡量体系展开的会计学科。只要事先就基准和验证方法达成一致，争议便不复存在——这也正是让后续投资更容易获得批准的原因。
使用“福利追踪器”：
- 在任何变更发生之前，从实时机器数据中捕获的、有记录的基线
- 运营部门和财务部门事先商定的某种核查方法
- 每项福利均设有指定受益人及预定的审查日期
- 显示收益是否保持稳定或正在减少的月度及季度报告
- 经证实的业绩记录，使下一个商业案例的论证变得简单明了
工作原理
四个步骤，按此顺序进行。第一个步骤是大家都会跳过的，而其他三个步骤都依赖于它——因为如果无法确定基准值，那么无论后续仪表盘看起来多么漂亮，所谓的效益都只是主观臆断。
01
数据收集与基线设定
从设备本身采集的实施前性能数据——包括停机时间、速度下降、废品率、换线时间和订单履行情况——因此“实施前”的状态是确凿的记录，而非主观回忆。这一步将决定后续结果能否得到证实。
02
KPI 跟踪与仪表盘
对业务案例所依据的指标进行实时监控，这些指标每天按相同方式计算。停机时间、浪费和订单履行情况均被持续追踪，而非在月底进行追溯统计。
03
定期福利审查与报告
每月和每季度根据基准线进行审核，明确差异原因、指明责任人并签署审核结果。在性能衰退还只是一个趋势时就及时发现，而非等到问题突如其来时才应对。
04
持续改进路线图
经核实的数据指明了下一步该怎么做——这份按优先级排序并附有成本估算的清单，能将已完成的项目转化为项目组合，并指引我们迈向“卓越中心”的目标状态。
实际上被衡量的是什么
只有当相关指标在讨论开始之前就已经存在时，这些效益才具有可信度。下文中的所有数据均来自生产系统，而非某人维护的电子表格。
设备：可用性、性能、质量
OEE及其三个组成部分（按生产线、班次、产品和班组划分），其中微停机和速度损失与设备故障区分开来。该 OEE 平台 提供数据；Benefit Tracker 将其与基准值进行对比。
材料、能源和劳动力
归因于当时工艺条件导致的废品和返工、与实际产量挂钩的能耗，以及通过自动化消除的手工报表编制时间——这些节省往往被忽略不计。
流程：订单履行、交货期和在制品
订单完成率、交期遵守率、每对产品的换线时间以及在制品。这些指标决定了产能提升能否真正惠及客户，还是仅止步于仓库。
福利的分类与核查方法
并非每一项收益都是现金节省，而若对此视而不见，就会导致福利追踪在财务部门眼中失去公信力。在记录每项福利时如实进行分类，才是确保整个账目值得信赖的关键。
硬性储蓄
直接成本削减 – 材料、能源、废料、加班费以及外部服务支出等，这些成本可量化地减少，并在账目中有所体现。
已与基准进行核对 – 采用项目启动前商定的方法进行计算，而非事后为迎合结果而选择的方法。
已获财务部门批准 – 这是唯一一个应作为损益影响列示的类别。
成本规避与产能
恢复产能 – 通过剔除停机时间和微停机时间所恢复的小时数，仅在存在填补这些空闲时间的需求时，才按贡献边际进行估值。
投资推迟 – 由于现有设备现在运行速度更接近额定转速，因此您无需再购买该生产线、班次或机器。
如实标注 – 真实且应予报告，但绝不计入实际节余数额中。
非财务收益
合规与可追溯性 – 作为生产过程的副产品产生的审计证据，以及以小时而非以周为单位界定的控制措施。
质量与安全 – 初次通过率、偏差计数以及减少人工转录（这是导致大多数记录错误的主要原因）。
人物 – 少花些时间去复盘事情的经过，多花些时间去消除导致此事发生的原因。
卓越中心支持
软件用于衡量效益。而正是人们阻止了效益的流失。“卓越中心”是“效益追踪器”中的一个组成部分，它将标准的所有权从我们转移到你们手中——这也是唯一能在工厂经理更迭后依然存续的版本。
改进研讨会
与维护、生产和质量保证团队一起，围绕“按优先级排序的损失清单”开展工作，而不是按照泛泛的议程——这样，研讨会的成果将是一项附有成本估算且明确责任人的具体行动，而不是一张白板上的笔记。
有实际意义的基准测试
将你们各班次的产出数据相互比较，将各工厂的产出数据相互比较，并与其他地区我们运营的同类工厂进行对比。你们最佳班次与平均班次之间的差距，通常就是你们拥有的成本最低的生产能力。
辅导与关键绩效指标（KPI）的责任归属
您的团队经过培训，能够自主解读、质疑和捍卫这些数据，此外，随着项目范围的扩大，框架也会持续更新——因此，即使我们不再参与评审，评审工作仍会持续进行。
这些数字的来源是什么
Benefit Tracker 本身并不收集数据。它运行在已用于管理工厂的模块之上，因此其显示的数据与车间实际情况相符，而非相互矛盾。
谁使用福利分类账
Operational Director
发现纸质日志无法捕捉的规律。Accevo 能记录每一次中断（无论多么短暂），自动对其进行分类，并生成帕累托图，以便对根本原因进行优先级排序。.
CFO and finance business partner
Savings classified honestly into hard savings, cost avoidance and non-financial benefit, calculated by a method agreed in advance. The reason the next capital request is a conversation rather than an argument.
Client success stories
RECARO Aircraft Seating
Paper eliminated from aircraft seat assembly
Digital work instructions and electronic records replaced the paper documentation flow across seat assembly – with the documentation hours removed counted as a benefit rather than assumed.
