Accevo MES vernetzt Maschinen, Bediener, Materialien und Unternehmenssysteme, um die Ausführung, Rückverfolgbarkeit und Produktionssteuerung in Echtzeit zu verwalten. Steigern Sie die Transparenz und Kontrolle in Ihrer Produktion und verringern Sie die Fragmentierung der Betriebsabläufe.

Von führenden Unternehmen der Fertigungsbranche geschätzt

Leistungsstarke, skalierbare MES-Plattform in Verbindung mit einer schnellen Implementierung

Während herkömmliche MES-Projekte 12 bis 18+ Monate dauern, setzen wir unsere Projekte in 6–8 Wochen.   

Dies ist möglich dank unserer Modulare 80/20-Plattform: 80% der Module sind sofort einsatzbereit, und 20% lassen sich beliebig anpassen.  

Wir haben unsere eigenes Automatisierungsteam die jede Maschine anschließen und bei Bedarf zusätzliche Hardware installieren können. Deshalb gehören unsere Bereitstellungsprojekte zu den umfassendsten auf dem Markt. 

100+

verbundene Leitungen über 14 Standorte hinweg

Schnelle Einführung an mehreren Standorten, die eine lückenlose Transparenz der Betriebsabläufe ermöglicht.

600+

verbundene Produktionslinien in 28 Werken

MES-Implementierung im Unternehmensmaßstab zur Vernetzung globaler Produktionsstätten mit vollständiger Hardware-Automatisierung.

3

Anschlüsse in nur 2 Wochen

Proof-of-Concept-Pilotprojekt zur Integration moderner und älterer Maschinen mit Echtzeit-Datenerfassung.

Ein bewährtes Konzept: Von fragmentierten Daten zu einem einheitlichen MES-System

Die wichtigsten Gründe, warum Führungskräfte aus dem Produktionsbereich zu Accevo wechseln.​

Ausführung und Produktionskontrolle in Echtzeit

Verwalten Sie Workflows, Stapel und Zeitpläne in einer Umgebung, die für die tägliche Produktionsausführung konzipiert ist.

Rückverfolgbarkeit von Anfang bis Ende

Verfolgen Sie die Material- und Produktionsflüsse von den Rohstoffen bis zu den Fertigerzeugnissen mit Stücklistenvalidierung und Track-and-Trace-Unterstützung.

Tiefgreifende Integration in alle Fabriksysteme

Verbinden Sie MES mit ERP, LIMS, WMS, SCADA und Maschinendatenquellen für einen nahtlosen betrieblichen Datenaustausch.

Skalierbarkeit von einer Linie bis hin zur Fertigung an mehreren Standorten

Vergleichen Sie KPIs über Schichten, Linien, Fabriken und globale Standorte hinweg in einer skalierbaren Plattform.

Lernen Sie unser Team für Maschinenkonnektivität kennen

Erfahrene Ingenieure für Konnektivitätslösungen

Unsere Ingenieure vernetzen Maschinen, Steuerungen und Industriegeräte verschiedener Hersteller und aus unterschiedlichen Baureihen. Sie richten eine zuverlässige Datenerfassung ein und überprüfen jedes Signal direkt an der Quelle, damit Ihre Systeme präzise Produktionsdaten erhalten.

Unterstützung von der Installation bis zum Betrieb

Wir unterstützen den gesamten Lebenszyklus der Vernetzung – von der Begutachtung und Konfiguration vor Ort bis hin zu Tests und Wartung. Dank unseres modularen Ansatzes können Sie die Lösung im Laufe der Zeit erweitern und dabei die Kommunikation zwischen den Maschinen sicher und kosteneffizient gestalten.

quote-icon

Die Produktion in der Region für die Region, direkt vor Ort bei unseren Kunden, ist ein Eckpfeiler unserer Geschäftsstrategie. Wir haben in den letzten Jahren massiv in unsere Werke investiert, um die Kapazitäten zu erhöhen.

Die Ergänzung dieser Investitionen durch die beste Digitalisierungslösung für alle Fertigungssysteme ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Programms für mehr Effizienz und Flexibilität. In enger Zusammenarbeit mit Accevo setzen wir unsere Pläne nun um.

Fabrice Revert

COO, Quadpack

Die messbaren Auswirkungen von MES auf Ihre Produktionsfläche

Basierend auf Implementierungsdaten von Accevo MES-Kunden aus über 200 Produktionsstätten. Die Ergebnisse wurden 12 Monate nach der Inbetriebnahme gemessen. Die individuellen Ergebnisse variieren je nach Werksgröße, Produktkomplexität und OEE-Basiswert.

20%

Erhöhung der Betriebszeit

Reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten

15%

Fehlermengenreduzierung

Strengere Qualitätskontrolle

35%

Schnellere
Umstellungen

Digitales Umstellungsmanagement

5%

Weniger Materialabfälle

Echtzeit-Stücklistenvalidierung

Hauptmerkmale der Accevo MES-Software

Dank der modularen Architektur unserer MES/MOM-Plattform können Sie mit einem beliebigen Modul beginnen und später aufstocken. Dies bietet Ihnen echte Flexibilität, eine schnelle Implementierung und eine rasche Amortisation. 

Alle MES-Module und mehr

Verwaltung der Produktion

  • Verwaltung von Arbeitsplänen, laufenden Arbeiten und Rezepten in einem strukturierten Ablauf

  • Halten Sie die Produktionsausführung mit den definierten Prozessschritten und Materialien in Einklang

Verwaltung der Leitungseinrichtung

  • Planung und Kontrolle der Einrichtungsaktivitäten vor Produktionsbeginn

  • Reduzieren Sie Fehler beim Umrüsten mit einer standardisierten Linienvorbereitung

Stücklistenvalidierung

  • Überprüfung der Materialien und Komponenten anhand der definierten Stückliste

  • Verhindern Sie falschen Materialeinsatz, bevor er die Produktionsqualität beeinträchtigt

Etikettenverwaltung

  • Erzeugung und Kontrolle von Produktions- und Logistiketiketten aus einem System

  • Verbesserung der Konsistenz und Rückverfolgbarkeit über Chargen, Lose und Einheiten hinweg

Logistische Materialabrufe (Shop-Floor WMS)

  • Lösen Sie bei Bedarf Materialanfragen direkt in der Werkstatt aus

  • Unterstützung des rechtzeitigen Nachschubs, um Wartezeiten und Bandstillstände zu verringern

Rückverfolgbarkeit und Genealogie

  • Verfolgung von Materialien, Losen und Seriennummern über den gesamten Produktionsfluss hinweg

  • Erstellen Sie eine klare Produkthistorie für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung von Vorschriften

Qualitätskontrollen während des Prozesses

  • Qualitätskontrollen während der Produktion durchführen, nicht nur am Ende

  • Früheres Erkennen von Abweichungen zur Reduzierung von Nacharbeit, Abfall und Qualitätsrisiken

SPC

  • Überwachung von Prozessschwankungen mit Werkzeugen der statistischen Prozesskontrolle

  • Erkennen Sie Trends und Abweichungen frühzeitig, bevor sie zu Mängeln werden

Energiemanagementsystem (EMS)

  • Überwachung des Energieverbrauchs im gesamten Produktionsbetrieb

  • Ermittlung von Möglichkeiten zur Senkung von Verbrauch und Kosten

Elektronisches Chargenprotokoll (eBR)

  • Digitalisieren Sie Chargenprotokolle von der Ausführung bis zur Überprüfung

  • Verbesserung der Rückverfolgbarkeit, Einhaltung von Vorschriften und Aufzeichnungsgenauigkeit

LIMS

  • Labor- und qualitätsbezogene Daten digital verwalten

  • Unterstützung konsistenter Qualitätskontrollprozesse

Auftragsplanung und -terminierung (APS)

  • Planung und Terminierung von Aufträgen mit besserem Ressourcenabgleich

  • Verbesserung des Produktionsflusses und der Vorhersagbarkeit der Lieferung

Wartungsmanagement (CMMS)

  • Planung, Verfolgung und Verwaltung von Wartungsaktivitäten

  • Unterstützung der Zuverlässigkeit der Geräte und der Kontrolle des Service

Die vollständige Liste herunterladen

Leistungsmanagement

  • OEE, Verluste und Linienleistung live überwachen

  • Umwandlung von Produktionsdaten in klare Verbesserungsmaßnahmen

Überwachung von Mikrostopps

  • Kurze Stopps automatisch erkennen

  • Versteckte Verluste aufdecken, die die Leistung verringern

Produktionsausführung und -disposition

  • Verwaltung von Aufgaben und Produktionsabläufen in der Werkstatt

  • Anpassung der Maßnahmen an die aktuellen Pläne

Digitale Dokumentation und Arbeitsanweisungen

  • Bereitstellung von Dokumenten und Anweisungen in digitaler Form

  • Unterstützung der Bediener bei der Einhaltung standardisierter Verfahren

Umstellungsmatrix

  • Standardisierung und Optimierung der Umstellungsaktivitäten

  • Reduzieren Sie Einrichtungszeit und Übergangsfehler

Wartungsabrufe (ANDON)

  • Auslösen der Wartungsunterstützung direkt aus der Produktion

  • Schnellere Reaktion auf Probleme in der Leitung

TV-Visualisierung

  • Anzeige von KPIs und Produktionsstatus auf gemeinsamen Bildschirmen

  • Verbesserte Sichtbarkeit für Bediener und Aufsichtspersonen

Fertigungsanalytik

  • Analyse von Trends, Verlusten und Produktionsleistung

  • Schnellere Entscheidungen durch operative Einblicke

Fertigungsanalytik

  • Analyse von Trends, Verlusten und Produktionsleistung

  • Schnellere Entscheidungen durch operative Einblicke

Moderne Architektur und umfassende Integration

Accevo ist auf ISA-95-Level 3 angesiedelt – der Ebene für Fertigungsabläufe zwischen Ihrem ERP-System und der Fertigung. Es lässt sich über Standard-REST- und Datenbank-Konnektoren mit Ihren Unternehmenssystemen verbinden und über OPC-UA, MQTT und Modbus mit den Maschinen – ohne dass Änderungen an Ihrer bestehenden Infrastruktur erforderlich sind. 

Ob an einem Standort oder an mehreren Standorten, in der Cloud oder vor Ort – die Architektur passt sich Ihrer Umgebung an und nicht umgekehrt. 

Entwickelt für Sicherheits- und Compliance-Anforderungen

Accevo wurde für Industrieumgebungen entwickelt, in denen Datenintegrität, Zugriffskontrolle und Revisionssicherheit betriebliche Anforderungen sind - und keine nachträglichen Überlegungen. Jeder Datensatz wird mit einem Zeitstempel versehen, signiert und kann zu einem bestimmten Benutzer zurückverfolgt werden. So erhalten Ihre IT- und Qualitätsteams die Beweiskette, die sie für interne Prüfungen und externe Audits benötigen.

Zu den unterstützten Standards gehören ISO 9001, IATF 16949, 21 CFR Part 11, EU Annex 11 und GDPR - mit einer klaren Auflistung, was standardmäßig abgedeckt ist und was kundenseitig konfiguriert werden muss.

Zwei Jahrzehnte weltweite und branchenübergreifende Erfahrung

Accevo ist ein unabhängiger Softwareanbieter für die moderne Fertigung. Unsere Lösungen sind darauf ausgerichtet, Produktionsanlagen flexibler, anpassungsfähiger und effizienter zu machen. Die Software ermöglicht Echtzeittransparenz in Ihren Abläufen und erleichtert die Zusammenarbeit zwischen Menschen, Daten und Systemen, sodass Sie weniger Zeit für operative Aufgaben und mehr Zeit für Innovationen aufwenden können.

  • Verschiedene Produkte auf einer einzigen skalierbaren Plattform
  • Integration mit allen bestehenden Systemen
  • Konnektivität zu allen Maschinen
  • Business-Know-how und technisches Wissen

38+

Länder

Accevo-Systeme kommen in Produktionsumgebungen in über 38 Ländern weltweit zum Einsatz.

20+

Jahre auf dem Markt

Mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Bereitstellung von MES/MOM-Software für Prozesshersteller.

1000+

Durchführungsbestimmungen

Mehr als 1.000 Produktionsstätten nutzen Accevo-Lösungen zur Verwaltung und Überwachung von Produktionsabläufen.

Kontakt mit unserem Experten

Piotr Kańka, Experte für industrielle Software

  • Ein 60-minütiges Online-Meeting mit einem engagierten Spezialisten, der ein Top-System aus einer ähnlichen Branche wie der Ihren vorstellt
  • Live-Modellierung Ihres Produktionsprozesses
  • Ein Budgetangebot nach der Sitzung

Häufig gestellte Fragen

Aktuelle Artikel