OEE & Micro Stops Intelligence
Rozwiązanie Accevo OEE Microstops & Intelligence gromadzi dane z maszyn w czasie rzeczywistym, automatycznie wykrywa mikroprzerwy w pracy i wskazuje, gdzie na linii produkcyjnej faktycznie dochodzi do spadku wydajności. Zauważ każde zatrzymanie, zrozum każdą stratę i popraw wskaźnik OEE dzięki szybszym decyzjom.
Cieszy się zaufaniem liderów branży produkcyjnej
Oprogramowanie do monitorowania wskaźnika OEE z dokładnością do pojedynczego cyklu
Jeden niezawodny system monitorowania wskaźnika OEE dla wszystkich eksploatowanych maszyn
Wszystko, czego oczekujesz od oprogramowania do zarządzania ogólną efektywnością sprzętu (OEE), w jednym miejscu – od automatycznego obliczania wskaźnika OEE po analizę strat i raportowanie.
Automatyczne wykrywanie przestojów
Automatycznie wykrywaj krótkie, powtarzające się przerwy i identyfikuj wąskie gardła, zanim przerodzą się one w większe straty produkcyjne.
Pełna łączność z maszyną
Połącz maszyny na całej linii dzięki obsłudze OPC UA, MQTT, Siemens, Allen-Bradley i innych protokołów przemysłowych.
OEE w czasie rzeczywistym i analiza strat
Monitoruj OEE, dostępność, wydajność, jakość i wzorce strat w czasie rzeczywistym za pomocą pulpitów nawigacyjnych KPI i analizy drzewa strat OEE.
Szybka ścieżka od danych do działania
Przejdź od surowych sygnałów z maszyny do jasnych decyzji dotyczących wydajności dzięki skoncentrowanej na operatorze, gotowej do rozwoju warstwie, stworzonej z myślą o optymalizacji pracy na hali produkcyjnej.
Powiadamia natychmiast, gdy linia zwalnia
Sygnały z maszyn przekazują na bieżąco informacje o postępach i uruchamiają automatyczne powiadomienia, dzięki czemu problemy są wykrywane w ciągu kilku minut, a nie dopiero podczas zmiany warty.
Eliminacja podwójnego i ręcznego raportowania
Zautomatyzowane raporty produkcyjne oraz integracja z dowolnym systemem ERP eliminują konieczność wielokrotnego wprowadzania danych.
Co wynika z Twojego wskaźnika OEE?
Oblicz ogólną efektywność sprzętu w kilka sekund. Wprowadź wskaźniki dostępności, wydajności i jakości, aby zobaczyć wynik.
Ta liczba to dopiero początek.
Krótkie przerwy i powtarzające się spowolnienia mogą obniżać wydajność, choć nie zawsze są widoczne w raportach sporządzanych ręcznie. Accevo pomaga zidentyfikować te straty i ustalić, gdzie one występują.
Dla każdego czynnika wprowadź wartość z przedziału od 0 do 100.
Jak oblicza się wskaźnik OEE?
OEE = Dostępność × Wydajność × Jakość. Dostępność mierzy czas pracy, wydajność porównuje rzeczywistą prędkość z prędkością idealną, a jakość to odsetek wyprodukowanych sztuk bez wad.
Wykrywanie mikroprzerw i analiza przyczyn źródłowych w oparciu o technologię Accevo AI
Funkcja wykrywania oparta na sztucznej inteligencji firmy Accevo wykracza poza zwykłe rejestrowanie momentów zatrzymania maszyny – pozwala ustalić przyczynę takiego zdarzenia. Analizując wzorce zachowań poszczególnych maszyn, zmian i przedziałów czasowych, system ujawnia podstawowe przyczyny powtarzających się mikrozatrzymań, których tradycyjne raporty nigdy by nie wykryły.
Zamiast pojedynczych zdarzeń kierownicy produkcji mają wgląd w pełny kontekst – skąd wynikają przestoje, jak często się powtarzają i w jaki sposób rozprzestrzeniają się na linii produkcyjnej – co pozwala zespołom podejmować działania w oparciu o rzeczywiste dane, a nie domysły.
Automatyczne wykrywanie problemów na podstawie sygnałów PLC
Wykryj każde zatrzymanie, nawet krótkie. Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi, OPC-UA.
AI ustala główną przyczynę zatrzymań
Automatycznie nazywa i kategoryzuje każdy mikrostop, wyszukując wzorce między zmianami.
Analiza Pareto
Automatycznie generowane wykresy pozwalają skupić się zespołom na przyczynach o największym wpływie na produkcje.
Sprawdź w czasie rzeczywistym wskaźnik OEE dla całego zakładu
Dostępność, wydajność i jakość na żywo dla każdej linii produkcyjnej. Alerty Andon wyświetlane na panelu uruchamiają natychmiastowe zadania dla utrzymania ruchu.
- Interfejs z systemem ERP pomaga wyeliminować podwójne raportowanie produkcji oraz umożliwia wymianę danych dotyczących produkcji.
- Wbudowane pulpity nawigacyjne i raporty pomagają w analizie wad, produkcji, rodzajów przestojów i awarii.
- Aby zwiększyć przejrzystość, duże ekrany w hali produkcyjnej wyświetlają wskaźnik OEE oraz dane produkcyjne w czasie rzeczywistym.
- Powiadomienia e-mail lub SMS są wysyłane automatycznie na podstawie sygnałów z maszyn i działań operatora.
Funkcje i Moduły
Każdy moduł działa na jednej platformie Accevo Smart Factory, dzięki czemu możesz dodawać nowe funkcje lub przejść na pełną wersję systemu MES, gdy tylko będziesz gotowy – bez konieczności wymiany dotychczasowego oprogramowania.
Zarządzanie wydajnością
Monitorowanie OEE, strat i wydajności linii w czasie rzeczywistym
- Przekształcenie danych produkcyjnych w wyraźne działania usprawniające
Monitorowanie mikroprzestojów
Automatyczne wykrywanie krótkich postojów
- Ujawnij ukryte straty, które obniżają wydajność
Realizacja produkcji
Zarządzanie zadaniami i przepływem produkcji na hali produkcyjnej
- Dostosowanie operacji do bieżących planów
Cyfrowa dokumentacja i instrukcje robocze
Dostarczanie dokumentów i instrukcji w formie cyfrowej
- Pomoc operatorom w przestrzeganiu standardowych procedur
Matryca przezbrojeń
Standaryzacja i optymalizacja czynności związanych z przezbrojeniem
- Redukcja czasu konfiguracji i błędów związanych z wprowadzeniem zmian
Zgłoszenia serwisowe (ANDON)
Uruchamianie wsparcia serwisowego bezpośrednio z produkcji
- Szybsze reagowanie na problemy na linii
Wizualizacja telewizyjna
Wyświetlanie wskaźników KPI i stanu produkcji na udostępnionych ekranach
- Lepsza widoczność dla operatorów i przełożonych
Analityka produkcji
Analiza trendów, strat i wydajności produkcji
- Szybsze podejmowanie decyzji dzięki wglądowi operacyjnemu
Pobierz tabelę porównawczą
System zarządzania energią (EMS)
Monitorowanie zużycia energii w operacjach produkcyjnych
- Identyfikacja możliwości zmniejszenia zużycia i kosztów
Elektroniczny rejestr partii (eBR)
Digitalizacja zapisów partii od wykonania do przeglądu
- Lepsza identyfikowalność, zgodność z przepisami i dokładność zapisów
LIMS (QMS)
Cyfrowe zarządzanie danymi laboratoryjnymi i danymi dotyczącymi jakości
- Wspieranie spójnych procesów kontroli jakości
Planowanie i harmonogramowanie zamówień (APS)
Planowanie i harmonogramowanie zamówień z lepszym dostosowaniem zasobów
- Poprawa przepływu produkcji i przewidywalności dostaw
Zarządzanie konserwacją (CMMS)
Planowanie, śledzenie i zarządzanie działaniami konserwacyjnymi
- Wsparcie niezawodności sprzętu i kontrola usług
Pobierz pełną listę
Accevo umożliwia podłączenie dowolnego urządzenia w ciągu kilku dni
Większość maszyn wyposażonych w sterownik PLC lub system SCADA nie wymaga zakupu nowego sprzętu. Dane można gromadzić na urządzeniach brzegowych, a następnie przetwarzać je w chmurze lub lokalnie.
Gdy maszyna wymaga dodatkowego sprzętu, nasi inżynierowie ds. automatyki sami go montują i podłączają – nie ma potrzeby angażowania zewnętrznego integratora.
OPC-UA:
Uniwersalny standard
Siemens S7:
S7-300 / 400 / 1200 / 1500
Allen-Bradley:
Control Logix / Compact Logix
Mitsubishi MELSEC:
Seria Q / iQ-R
Modbus TCP:
Sieci starszego typu i sieci czujników
MQTT / REST:
IIoT & cloud endpoints
Oprogramowanie zwiększające wydajność produkcji, stworzone z myślą o wszystkich stanowiskach na hali produkcyjnej
Kierownik produkcji
Która linia produkcyjna nie osiąga zakładanego poziomu i dlaczego? Accevo udostępnia panel kontrolny OEE na żywo dla każdej maszyny i każdej zmiany, wraz z automatycznymi powiadomieniami, gdy wskaźnik OEE spadnie poniżej ustalonego progu.
Lider ds. ciągłego doskonalenia
Odkryj wzorce, których nie widać w papierowych rejestrach. Accevo rejestruje każde zakłócenie, nawet najkrótsze, automatycznie je klasyfikuje i generuje wykresy Pareto, które pozwalają ustalić priorytety przyczyn źródłowych.
Dyrektor zakładu / wiceprezes ds. operacyjnych
Uzasadnij swoją kolejną inwestycję w automatyzację. Przejrzystość wskaźnika OEE w całym zakładzie, porównania między zakładami oraz pulpity menedżerskie — wskaźniki KPI dla wielu zakładów w jednym widoku.
Postaw na sprawdzone doświadczenie w różnych branżach
FMCG
Usuwanie odpadów, redukcja przestojów i poprawa wskaźnika OEE o 5%
Wyroby tytoniowe i nikotynowe
Pozbądź się mikroprzestojów i zbędnej pracy
Przemysł Life Science
Zweryfikowany system wspierający zgodność z przepisami
Produkcja dyskretna
Redukcja odpadów, błędów i usprawnienie operacji
Kontakt z naszym ekspertem
Piotr Kańka, Ekspert ds. oprogramowania przemysłowego
- 60-minutowe spotkanie online z dedykowanym specjalistą prezentującym topowy system z branży podobnej do Twojej
- Modelowanie na żywo Twojego procesu produkcyjnego
- Wycena budżetowa po spotkaniu