MES 集成与可扩展性

我们能够连接市面上任何一台机器。不是“大多数机器”——而是任何一台:无论是现代PLC、已有二十年历史的控制器,还是完全没有通信协议的机器。我们的自动化工程师全程负责,从布线、网关配置到信号最终显示在您的仪表盘上,我们对整个流程负责到底。

双向制造系统集成:既可向下延伸至自动化层,也可横向对接ERP、WMS、CMMS、QMS和BI系统。此外,该解决方案还能从单条生产线扩展至集团旗下所有工厂。

什么是MES集成——它为何对项目至关重要?

MES集成 这项工作旨在将制造执行系统与周围的一切连接起来,且该连接是双向进行的。 向下 到自动化层:PLC、传感器、秤、人机界面(HMI)和试验台——这些设备能够实际感知发生了什么。 《侧面》 涉及的业务系统包括:ERP、APS、WMS、CMMS、QMS 和 BI——这些系统负责工作规划和数据核算。

这正是决定MES项目成败的关键所在。软件演示总是能顺利进行。但当遇到缺乏文档的设备、没人知道密码的PLC,以及最终发现需要中间件许可证(而预算中根本没有这笔费用)的SAP接口时,项目进度就会出现延误。集成绝不是项目结束时的某个阶段——实际上它 是 该项目。

Accevo 就是这样处理的。我们雇佣自动化工程师,负责安装硬件,并拥有与贵公司 ERP 系统的接口。一份合同,一支团队,当凌晨 3 点信号中断时,只有一方需要承担责任。

20+

工业协议

OPC UA 和 DA、MQTT、西门子 S7 和 S5、艾伦-布拉德利、GE Fanuc、B&R、欧姆龙、三菱、Modbus TCP 和 RTU——以及定制的 OEM 驱动程序。

0

第三方集成商

我们的自动化工程师负责协议分析、布线、网关配置和信号验证等工作。中间不涉及任何合作伙伴网络。

2

每家工厂的月产量

一旦有了示范解决方案,每增加一座工厂就只是“推广”而非“实施”——这一点已在整个MOWI集团得到了验证。

100+

一个地点的机器

博尔米奥利制药(Bormioli Pharma)在意大利最大的生产基地,实现了端到端的全面连接,包括所有自动化工作。

我们如何连接市面上任何一台机器

根据机器的规格,有多种连接方式,我们将采用任何一种可行的方案:直接连接以太网、使用转换器、使用网关,或者通过物理线缆连接到I/O模块。如果没有现成的标准方案,我们会自行开发相应的方法。完整的协议细节请参见我们的 工业物联网(IIoT)设备连接 页面。

OPC UA、OPC DA 和 MQTT

标准方案:机器或其SCADA系统已公开结构化数据。这种方案部署速度最快,通常完全不需要新增硬件。

直接与PLC集成

西门子 S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 通过 S7-TCP/IP 协议支持 Put/Get 访问,此外还支持西门子 S5、艾伦-布拉德利、GE Fanuc、B&R、 欧姆龙 NJ/NX EtherNet/IP、三菱以及 Modbus TCP 或 RTU。

现有信号上的I/O模块

当PLC不允许访问时,我们会通过I/O模块直接读取现有的D/0至D/n信号——这就是其他人都称之为“不可能”的机器连接方法。

转换器和网关

RS-485、RS-232 和 MPI 转换器可在无需修改机床程序的情况下,将串行设备和旧式设备接入机床网络。

HMI 文件、Web 服务与 XML

针对那些发布数据但不支持任何工业协议的设备,提供HMI共享文件读取、Web服务调用以及XML客户端或服务器数据交换功能。

定制OEM协议

检重秤、视觉系统、测试台以及配备专有接口的专用OEM设备——我们开发驱动程序,而不是将设备排除在范围之外。

我们拥有自己的自动化团队——正因如此,"任何机器"才是一项承诺,而非限制条件

大多数软件供应商只能连接其驱动程序库已涵盖的设备。我们拥有自动化工程师团队,因此对于驱动程序库未涵盖的设备,这只是一个工程任务,而非范围变更。

内部自动化工程

根据您的设备文档进行协议分析、PLC清单编制、通信测试和信号验证——由Accevo工程师负责,他们将全程参与项目,直至系统上线和超期维护阶段。

由我们安装的硬件

边缘设备、现场服务器、网关、传感器、计数器以及它们之间的布线。我们负责物理层的交付、安装和配置——无需另行协调硬件承包商的日程安排。

端到端问责制

从PLC终端到墙上的仪表盘,仅由一家供应商提供服务,同时确保机器网络与工厂网络得到妥善隔离,并对每个数据源进行监控。

当凌晨3点信号中断时,只需拨打一个号码

通常的模式是:软件供应商出售许可证,而本地系统集成商负责连接设备。这种模式在一切正常时运转良好,但一旦出现问题——届时你将不得不主持一场由两家公司参加的会议,双方都认为问题出在对方身上,而你却要为两家都买单。我们通过直接雇佣工程师,将这种会议从项目计划中剔除了。

一个负责的团队与外包集成

集成是MES项目中最常外包给第三方的一部分——也是责任归属最为关键的部分,因为每台未预料到的设备都会演变成商业谈判,而非工程决策。

外包的集成:

Accevo 负责协议分析、安装边缘设备、布线、配置 PLC 访问权限,并在系统投入运行前对每个信号进行验证。

端到端的集成:

ERP集成与主数据

通过MES与ERP的集成,生产车间不再是一座孤岛。订单和主数据自上而下流转,已确认的生产信息自下而上反馈,双方最终就实际生产内容达成一致。

ERP:SAP、微软、Infor、甲骨文

通过RFC或Web服务实现与SAP MES的集成,并提供适用于其他主要平台的标准连接器。输入订单、BOM、工艺路线、物料和员工数据;输出确认、消耗、废品和质量结果。

APS、WMS、CMMS、QMS、BMS、HR

按顺序排列来自 规划, 进出该地的股票流动 仓库, 工作单转为 维护, 偏离至 质量,人力资源部提供的轮班安排。

数据仓库、数据湖和商业智能

将生产数据的干净副本导入 Snowflake 或您自己的数据仓库,供 Power BI、Dataiku 以及贵集团采用的任何标准化工具使用——一个定义,覆盖所有工厂。

现实中存在的接口方法

REST 和 SOAP Web 服务、SAP RFC、中间数据库,以及当对方支持时,使用 XML、CSV 或平面文件进行数据交换。 人工智能 基于同一套干净的数据。

从单线到全球集团的按规模构建的架构

可扩展性是在第一行代码上线之前就应做出的架构决策,而不是日后才进行的迁移。无论是在本地、云端还是混合环境中,运行的都是相同的代码和相同的数据模型。

带缓冲的边缘集合

数据在现场服务器的边缘端采集,在网络或服务器中断期间进行缓存,并在连接恢复时与正确的时间戳同步。不会丢失任何生产历史记录。

云、本地或混合部署

Azure、AWS、Google Cloud 和阿里云,或是您自己的服务器,抑或两者兼有——采用多租户托管模式,并为每个工厂配备独立的数据库架构。 云制造.

现代微服务、隔离网络

在 AKS 上运行 TypeScript、React、Node.js、Java、Docker 和 NATS,并搭配 PostgreSQL 和 SQL。运营技术(OT)与信息技术(IT)网络保持分离,配备 VPN、SD-WAN、防火墙以及通过 ISO/IEC 27001 认证的控制措施。

Accevo 的部署模式

Accevo 为每个实施项目制定了具体步骤。我们执行可预测的计划,以满足客户的期望。在编写任何配置代码之前,都会对所有技术细节进行评估——特别是自动化评估,我们会根据您的文档和实际的PLC清单进行,而不是等到第四个月才在现场进行摸底。

1

开始与分析

工厂团队组建、项目介绍、范围界定、系统集成计划、基于贵方PLC清单的自动化评估,以及IT环境——架构、网络、VPN、服务器和边缘设备。

2

环境、硬件与连接性

工业网络及云端或服务器的准备工作,边缘设备和传感器的安装,PLC配置,随后进行设备连接、通信测试及数据采集验证。

3

部署、测试与上线

AOS 服务器配置,MVP,然后 OEE, MES 并在两周的迭代周期内交付定制化功能——随后进行文档编写、系统集成测试(SIT)、用户接受测试(UAT)、正式上线及强化运维。

MOWI:一种示范性解决方案,已在整个集团范围内推广实施

这最有力地证明了可扩展性是一种架构决策,而非空洞的口号。Accevo 为 MOWI 集团的所有工厂制定了一个通用的 OEE 模型解决方案,因此每新增一家工厂,都只是该方案的推广应用,而非从头开始的实施。

先看示例解

一个适用于整个团队的解决方案 – 由Accevo专门为全球MOWI项目组建的团队编制,涵盖了所有工厂的共同范围。

经过精心挑选的工厂 – 选择这些示范站点是为了涵盖不同的业务流程和不同的数字化成熟度水平,从而确保该模型能够适应所有这些情况。

MOWI内部的一个卓越中心 – 客户拥有该标准,这正是防止一次全集团范围的推广演变为十二个本地化版本的关键。

按MOWI的节奏推进

每家工厂大约需要两个月 – 由于已有模板解决方案,每个新站点的部署只需进行配置和本地连接设置,而非从头开始创建新项目。

MOWI 引领了发展步伐和拓展了发展范围 – 该小组决定部署顺序,并可自由选择每个站点包含哪些生产线。

本地机器采购 – 无论各工厂现有的设备是什么,Accevo 都会负责处理其连接和本地化定制工作。

可预测且可扩展

固定价格 – 一份全球价格表和一份涵盖所有品目的采购订单,使MOWI能够为整个项目制定出稳定且可预测的预算。

可扩展的范围 – 通过同一套OEE平台,该集团可以集成质量控制、可追溯性、无纸化、能耗监测、生产排程和维护等功能。

底层有一个平台 – 后续添加的每个模块都会复用在OEE部署过程中建立的设备连接。

请将您的PLC清单发送给我们。我们会告知您我们能够读取哪些内容。

验证任何集成声明的最快方法,就是用您自己的设备进行测试。请将PLC清单、设备文档以及您所运行系统的说明发送给我们,我们将据此提供每项资产的连接方法、当前可读取的信号,以及需要安装硬件的位置。

如果某台机器最终发现需要一些特殊的东西,那便是我们工程团队需要解决的问题——而不是你在第四个月才发现的预算项目。

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塞巴斯蒂安-佩尔兹, 工业软件专家

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