Oprogramowanie CMMS dla przemysłu wytwórczego
Oprogramowanie do konserwacji zapobiegawczej i predykcyjnej, które redukuje nieplanowane przestoje. Planuj zlecenia pracy, śledź zasoby i zarządzaj całą operacją konserwacji z poziomu jednej platformy.
Wykorzystaj dane z maszyn, aby zmniejszyć liczbę awarii
System CMMS (komputerowy system zarządzania konserwacją) pozwala na scentralizowane przechowywanie zleceń pracy, historii zasobów oraz ewidencji części zamiennych w jednym miejscu.
Rozwiązanie to pozwala planować konserwację zapobiegawczą i doraźną oraz odczytywać dane z maszyn w czasie rzeczywistym, dzięki czemu zespoły przestają tylko reagować na awarie, a zaczynają im zapobiegać.
System Accevo CMMS łączy się bezpośrednio z maszynami, dzięki czemu harmonogram przeglądów jest dostosowany do faktycznego czasu pracy każdego urządzenia.
Oprogramowanie do konserwacji zapobiegawczej dla zakładów, w których przestoje mają krytyczne znaczenie
Gdy przestój linii produkcyjnej oznacza utracone zamówienia, zniszczone partie lub kary, dział utrzymania ruchu nie może działać w oparciu o domysły.
System Accevo CMMS został stworzony z myślą o zakładach, w których przestoje mają realne konsekwencje finansowe – w branżach FMCG, motoryzacyjnej, farmaceutycznej, wojskowej i innych, zarówno na liniach produkcyjnych, jak i w systemach technicznych.
- Śledzenie aktywa i zadania konserwacyjne
- Tworzenie raportów cyfrowych w zakresie kosztów utrzymania i wydajności
- Ustalanie priorytetów zadania konserwacyjne
- Automatyzacja zadania konserwacyjne umożliwiające realizację procesu konserwacji zapobiegawczej
- Paperless przepływ dokumentacji w zakładzie, w ramach kompleksowej konserwacji całego zakładu
- Integracja z innymi systemami, takimi jak systemy ERP i MES
Korzyści płynące z oprogramowania Accevo CMMS dla Państwa zakładu
Każda z poniższych funkcji opiera się na danych pobieranych bezpośrednio z urządzeń, a nie z ręcznych zapisów – dzięki czemu plany, powiadomienia i raporty odzwierciedlają rzeczywistą sytuację na hali produkcyjnej.
Automatyczne planowanie prewencyjne
Należy planować konserwację cykliczną w oparciu o roboczogodziny, cykle pracy maszyn i czas pracy.
Zlecenia pracy i wnioski
Zarządzaj zleceniami i zgłoszeniami dotyczącymi prac konserwacyjnych w jednym miejscu.
Harmonogram dzienny i powiadomienia
Bądź na bieżąco z harmonogramem dziennym i otrzymuj powiadomienia o konserwacji zapobiegawczej.
Konserwacja bez użycia dokumentów papierowych
Elektroniczne formularze konserwacyjne wraz z wieloma raportami dostępnymi w panelu kontrolnym.
Konserwacja ANDON
Wysyłaj zgłoszenia serwisowe do swojego zespołu bezpośrednio z linii produkcyjnej.
Części zamienne i oprzyrządowanie
Uzyskaj dostęp do aktualnych danych dotyczących zużycia narzędzi, ich stanu, typów, właściwości i operacji.
Umiejętności i planowanie zmian
Zarządzaj kompetencjami pracowników i planuj harmonogramy zmian z poziomu jednego widoku.
Pulpit nawigacyjny i raporty
Gotowe raporty i szereg wskaźników KPI służących do monitorowania efektywności konserwacji (MTBF, MTTR, MTTF), kosztów i trendów.
Aplikacja mobilna Accevo CMMS
Kiedy maszyna ulegnie awarii, liczy się każda minuta. Nasza aplikacja mobilna łączy się z modułem „Maintenance Andon” firmy Accevo i wysyła powiadomienia o awariach do odpowiedniego technika na podstawie jego kwalifikacji, zmiany i odległości. Jeśli nikt nie odbierze powiadomienia na czas, reguły eskalacji przekazują zgłoszenie do kolejnej dostępnej osoby.
- Natychmiastowe powiadomienia push o awariach maszyn i żądaniach konserwacji
- Akceptuj lub eskaluj zadania jednym dotknięciem
- Automatyczne śledzenie czasu reakcji (MTTR) od alertu do rozwiązania.
- Podgląd na żywo stanu maszyny i danych OEE z telefonu
Od konserwacji prewencyjnej do predykcyjnej z CMMS
Oprogramowanie Accevo CMMS nie ogranicza się jedynie do reagowania na awarie. Łączy ono dane z maszyn zbierane w czasie rzeczywistym z historycznymi wzorcami awarii, aby wspierać konserwację predykcyjną.
Dzięki połączeniu z halą produkcyjną za pośrednictwem czujników IIoT i protokołu OPC-UA system wykrywa wczesne oznaki awarii, zanim do nich dojdzie, co pozwala skrócić czas MTTR i wydłużyć czas MTBF.
Zapisz się do naszego newslettera
Zintegruj swój system CMMS z pozostałymi systemami w zakładzie
Kluczowe korzyści płynące z integracji CMMS obejmują:
- Udostępnianie informacji w czasie rzeczywistym: Informacje dotyczące procesów produkcyjnych, operacji magazynowych i konserwacji maszyn mogą być udostępniane bez użycia papieru w czasie rzeczywistym.
- Zarządzanie zapasami: System CMMS pomaga w utrzymaniu aktualnych stanów magazynowych i zapewnia dostępność części zamiennych na potrzeby konserwacji.
- Planowanie produkcji: Integracja umożliwia szybkie dostosowanie harmonogramów produkcji w odpowiedzi na zmiany stanu maszyn lub dostępności komponentów.
- Dokładne prognozy: Ułatwia to opracowywanie dokładniejszych prognoz produkcji.
- Zautomatyzowane zamówienia: Integracja może wspomagać zautomatyzowane procesy zaopatrzeniowe, ograniczając braki magazynowe i przestoje.
- Konserwacja oparta na stanie technicznym: Integracja i łączność maszyn umożliwiają wdrożenie strategii konserwacji opartej na stanie, aby przedłużyć żywotność sprzętu.
CMMS płynnie łączy się z różnymi systemami fabrycznymi, w tym:
- System planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP)
- System zarządzania magazynem w hali produkcyjnej (Shop Floor WMS)
- System planowania (APS)
- System realizacji produkcji (MES)
Co nasi klienci monitorują za pomocą systemu Accevo CMMS
System CMMS automatyzuje prace konserwacyjne w całym zakładzie. Dzięki połączeniu funkcji monitorowania maszyn i konserwacji zapobiegawczej w jednym miejscu Twój zespół może zarządzać całym parkiem maszynowym, precyzyjnie planować prace i szybciej reagować na awarie. Dostępność maszyn wzrasta, a przestoje maleją, co przekłada się na wzrost wydajności.
10%
Zmniejszenie ogólnej liczby napraw o
25%
Redukcja przestojów według naszego klienta
25%
Zwiększenie średniego czasu do awarii (MTTF)
55%
Skrócenie średniego czasu naprawy (MTTR)
Zarządzaj wszystkimi zadaniami konserwacyjnymi w jednym systemie CMMS
Zlecenia pracy
Zapobieganie awariom i zapewnianie właściwego stanu kluczowych podzespołów maszyn. Wykonywanie konserwacji zapobiegawczej w celu zapewnienia bezpiecznego działania sprzętu.
- Precyzyjne planowanie kontroli i napraw w oparciu o rzeczywiste czasy cyklu maszyn oraz czas pracy operatorów
- Przypomnienia w przypadku prac planowych należy terminowo przeprowadzać kontrole
- Zapewnienie bezpiecznej eksploatacji urządzeń zgodnie z obowiązującymi normami, takimi jak ISA-95
Monitorowanie parku maszynowego w czasie rzeczywistym
Podejmuj trafne decyzje w oparciu o rzeczywiste dane cyklu pracy maszyny, dzięki podłączeniu do maszyn. Natychmiastowe reagowanie na zmiany związane z ich stanem.
- Szybko zgłaszaj awarie z systemem obsługi technicznej bez użycia dokumentów papierowych
- Lepsza kontrola czasu trwania napraw, obniżyć koszty związane z naprawami poważnych usterek
- Zwiększenie dostępności maszyn oraz wskaźniki wydajności
Kontrola nad pojedynczą maszyną i całym parkiem maszynowym
Korzystaj z informacji dostarczanych przez każdą maszynę. Kompleksowe dane pozwolą zwiększyć poziom kontroli nad stanem wszystkich maszyn, narzędzi oraz części.
- Precyzyjne obliczenia wskaźników wydajności
- Pewność siebie w prawidłowym działaniu kluczowych narzędzi
- Profilaktyka występowania awarii
Gromadzenie danych historycznych
Wykorzystuj zebrane na przestrzeni czasu dane do rozpoznawania oraz eliminowania wąskich gardeł. Dokładnie kontroluj elementy powodujące częste awarie.
- Natychmiastowy dostęp do historycznej listy niepowodzeń
- Możliwość wykrywanie i eliminowanie wąskich gardeł
- Utwór konserwacja floty koszty
Zarządzanie narzędziami, częściami zamiennymi i magazynem
System Accevo CMMS śledzi części zamienne i narzędzia w czasie rzeczywistym – stan magazynowy, lokalizacja i dostępność w jednym widoku. Można ustawić minimalne poziomy dla poszczególnych części lub typów, otrzymywać powiadomienia o niskim stanie magazynowym oraz filtrować dane według osiągniętego minimum, rozbieżności ilościowej lub nadmiernej rezerwacji. Części wykorzystane podczas konserwacji są rejestrowane i automatycznie dodawane do kosztów zlecenia.
- Zarządzanie aktywami i sprzętem, rozpoznawać trendy i podejmować przemyślane decyzje dotyczące inwestycji w narzędzia.
- Narzędzia i kalibracje pomaga w lepszym zarządzaniu sprzętem poprzez ustawianie alarmów dotyczących poziomów zużycia lub okresowych zleceń serwisowych
- Zarządzanie warsztatem narzędziowym, wgląd w czasie rzeczywistym w dostępność, lokalizację i stan narzędzi, co gwarantuje, że odpowiednie narzędzia są łatwo dostępne w razie potrzeby
Bez papieru i formularze
Podczas zlecenia pracy technicy wypełniają formularze fabryczne dzięki funkcji Paperless.
- System odpowiada za cyfrowe wskazówki dla operatora - począwszy od przedstawienia czynności (listy zadań do wykonania) wraz z odpowiednią dokumentacją (zdjęcia, dokumenty, filmy) dla każdego etapu naprawy.
- Moduł przepływu pracy (BPM) umożliwia użytkownikom tworzenie przebiegu procesów biznesowych, zdarzeń i bramek z wykorzystaniem niestandardowej logiki.
Połącz system MEX z systemem CMMS, aby śledzić wskaźniki KPI dotyczące konserwacji w czasie
Znajomość aktualnego wskaźnika MTTR jest pomocna. Wiedza o tym, czy wskaźnik ten poprawił się w ciągu sześciu miesięcy i dlaczego, pozwala skutecznie zarządzać wydajnością konserwacji. Accevo Measurement Explorer (MEX) dodaje warstwę sygnałów szeregów czasowych do danych CMMS, dzięki czemu sygnały dotyczące stanu sprzętu, liczniki czasu pracy, odczyty drgań i temperatury są przekazywane do tej samej platformy, co zlecenia serwisowe i stan magazynowy części zamiennych.
Monitorowanie stanu urządzeń
Zdefiniuj sygnały dotyczące drgań, temperatury, ciśnienia, poboru prądu i liczby godzin pracy dla dowolnego obiektu. System MEX przechowuje je wraz z historią zleceń serwisowych w systemie CMMS.
MTTR i MTBF jako trendy, a nie momentalne wartości
Śledź wyniki konserwacji torów na poszczególnych zmianach, w poszczególnych tygodniach, w ujęciu miesięcznym i rocznym. Sprawdź, czy niezawodność się poprawia, czy pogarsza.
Wyzwalacze konserwacji oparte na sygnałach
Ustaw alerty progowe dla dowolnego sygnału. Gdy poziom wibracji przekroczy limit, system MEX generuje alert, a system CMMS może automatycznie utworzyć zlecenie serwisowe.
Kontakt z naszym ekspertem
Piotr Kańka, Ekspert ds. oprogramowania przemysłowego
- 60-minutowe spotkanie online z dedykowanym specjalistą prezentującym topowy system z branży podobnej do Twojej
- Modelowanie na żywo Twojego procesu produkcyjnego
- Wycena budżetowa po spotkaniu
Komputerowy system zarządzania konserwacją – najczęściej zadawane pytania
Wskaźnik awaryjności maszyn można obliczyć za pomocą średniego czasu między awariami (MTBF) i średniego czasu do naprawy (MTTR). MTBF to średni czas działania maszyny, zanim ulegnie awarii. MTTR to średni czas naprawy i ponownego uruchomienia maszyny.
Im wyższy współczynnik MTBF, tym niższy wskaźnik awaryjności. Im wyższy MTTR, tym niższy MTBF.
Wskaźniki awarii są zwykle wyrażane jako procent łącznej liczby godzin pracy lub całkowita liczba awarii na 100 godzin pracy.
MTBF oznacza średni czas między awariami. Jest to miara średniego czasu działania maszyny lub systemu przed wystąpieniem awarii.
MTBF mierzy niezawodność sprzętu i jest obliczany poprzez podzielenie całkowitego czasu pracy przez liczbę awarii. Współczynnik MTBF jest ważnym miernikiem w inżynierii niezawodności, ponieważ można go wykorzystać do przewidywania, kiedy maszyna ulegnie awarii, umożliwiając wykonanie konserwacji zapobiegawczej, zanim ulegnie awarii.
Powiązane moduły
Powiązane artykuły
Jak mierzyć czasy konserwacji maszyn? (reakcja, naprawa)
Pełna dostępność parku maszynowego, kontrola przestojów i czasu realizacji prac konserwacyjnych w przypadku problemów technicznych - te elementy należą do
Jak prowadzić operatora na hali produkcyjnej - krok po kroku produkcja i przezbrojenia
Prowadzenie operatora jest istotną częścią procesu produkcyjnego. Zapewnia ono przede wszystkim, że proces jest realizowany zgodnie z opracowanymi wytycznymi technologicznymi. Wsparcie krok po kroku
Related glossary
Read the definition and practical overview: What is a Computerized Maintenance Management System (CMMS)?