Accevo MES vernetzt Maschinen, Bediener, Materialien und Unternehmenssysteme, um die Ausführung, Rückverfolgbarkeit und Produktionssteuerung in Echtzeit zu verwalten. Steigern Sie die Transparenz und Kontrolle in Ihrer Produktion und verringern Sie die Fragmentierung der Betriebsabläufe.
Leistungsstarke, skalierbare MES-Plattform in Verbindung mit einer schnellen Implementierung
Während herkömmliche MES-Projekte 12 bis 18+ Monate dauern, setzen wir unsere Projekte in 6–8 Wochen.
Dies ist möglich dank unserer Modulare 80/20-Plattform: 80% der Module sind sofort einsatzbereit, und 20% lassen sich beliebig anpassen.
Wir haben unsere eigenes Automatisierungsteam die jede Maschine anschließen und bei Bedarf zusätzliche Hardware installieren können. Deshalb gehören unsere Bereitstellungsprojekte zu den umfassendsten auf dem Markt.
100+
verbundene Leitungen über 14 Standorte hinweg
Schnelle Einführung an mehreren Standorten, die eine lückenlose Transparenz der Betriebsabläufe ermöglicht.
MOWI, FMCG
600+
verbundene Produktionslinien in 28 Werken
MES-Implementierung im Unternehmensmaßstab zur Vernetzung globaler Produktionsstätten mit vollständiger Hardware-Automatisierung.
BAT, Tabak
3
Anschlüsse in nur 2 Wochen
Proof-of-Concept-Pilotprojekt zur Integration moderner und älterer Maschinen mit Echtzeit-Datenerfassung.
Filtrona, Tabak
Ein bewährtes Konzept: Von fragmentierten Daten zu einem einheitlichen MES-System
Die wichtigsten Gründe, warum Führungskräfte aus dem Produktionsbereich zu Accevo wechseln.
Ausführung und Produktionskontrolle in Echtzeit
Verwalten Sie Workflows, Stapel und Zeitpläne in einer Umgebung, die für die tägliche Produktionsausführung konzipiert ist.
Rückverfolgbarkeit von Anfang bis Ende
Verfolgen Sie die Material- und Produktionsflüsse von den Rohstoffen bis zu den Fertigerzeugnissen mit Stücklistenvalidierung und Track-and-Trace-Unterstützung.
Tiefgreifende Integration in alle Fabriksysteme
Verbinden Sie MES mit ERP, LIMS, WMS, SCADA und Maschinendatenquellen für einen nahtlosen betrieblichen Datenaustausch.
Skalierbarkeit von einer Linie bis hin zur Fertigung an mehreren Standorten
Vergleichen Sie KPIs über Schichten, Linien, Fabriken und globale Standorte hinweg in einer skalierbaren Plattform.
Lernen Sie unser Team für Maschinenkonnektivität kennen
Erfahrene Ingenieure für Konnektivitätslösungen
Unsere Ingenieure vernetzen Maschinen, Steuerungen und Industriegeräte verschiedener Hersteller und aus unterschiedlichen Baureihen. Sie richten eine zuverlässige Datenerfassung ein und überprüfen jedes Signal direkt an der Quelle, damit Ihre Systeme präzise Produktionsdaten erhalten.
Unterstützung von der Installation bis zum Betrieb
Die Produktion in der Region für die Region, direkt vor Ort bei unseren Kunden, ist ein Eckpfeiler unserer Geschäftsstrategie. Wir haben in den letzten Jahren massiv in unsere Werke investiert, um die Kapazitäten zu erhöhen.
Die Ergänzung dieser Investitionen durch die beste Digitalisierungslösung für alle Fertigungssysteme ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Programms für mehr Effizienz und Flexibilität. In enger Zusammenarbeit mit Accevo setzen wir unsere Pläne nun um.
Fabrice Revert
COO, Quadpack
Die messbaren Auswirkungen von MES auf Ihre Produktionsfläche
Basierend auf Implementierungsdaten von Accevo MES-Kunden aus über 200 Produktionsstätten. Die Ergebnisse wurden 12 Monate nach der Inbetriebnahme gemessen. Die individuellen Ergebnisse variieren je nach Werksgröße, Produktkomplexität und OEE-Basiswert.
20%
Erhöhung der Betriebszeit
Reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten
15%
Fehlermengenreduzierung
Strengere Qualitätskontrolle
35%
Schnellere
Umstellungen
Digitales Umstellungsmanagement
5%
Weniger Materialabfälle
Echtzeit-Stücklistenvalidierung
Hauptmerkmale der Accevo MES-Software
Dank der modularen Architektur unserer MES/MOM-Plattform können Sie mit einem beliebigen Modul beginnen und später aufstocken. Dies bietet Ihnen echte Flexibilität, eine schnelle Implementierung und eine rasche Amortisation.
Alle MES-Module und mehr
Verwaltung der Produktion
Verwaltung von Arbeitsplänen, laufenden Arbeiten und Rezepten in einem strukturierten Ablauf
Halten Sie die Produktionsausführung mit den definierten Prozessschritten und Materialien in Einklang
Verwaltung der Leitungseinrichtung
Planung und Kontrolle der Einrichtungsaktivitäten vor Produktionsbeginn
Reduzieren Sie Fehler beim Umrüsten mit einer standardisierten Linienvorbereitung
Stücklistenvalidierung
Überprüfung der Materialien und Komponenten anhand der definierten Stückliste
Verhindern Sie falschen Materialeinsatz, bevor er die Produktionsqualität beeinträchtigt
Etikettenverwaltung
Erzeugung und Kontrolle von Produktions- und Logistiketiketten aus einem System
- Verbesserung der Konsistenz und Rückverfolgbarkeit über Chargen, Lose und Einheiten hinweg
Logistische Materialabrufe (Shop-Floor WMS)
Lösen Sie bei Bedarf Materialanfragen direkt in der Werkstatt aus
- Unterstützung des rechtzeitigen Nachschubs, um Wartezeiten und Bandstillstände zu verringern
Rückverfolgbarkeit und Genealogie
Verfolgung von Materialien, Losen und Seriennummern über den gesamten Produktionsfluss hinweg
- Erstellen Sie eine klare Produkthistorie für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung von Vorschriften
Qualitätskontrollen während des Prozesses
Qualitätskontrollen während der Produktion durchführen, nicht nur am Ende
- Früheres Erkennen von Abweichungen zur Reduzierung von Nacharbeit, Abfall und Qualitätsrisiken
SPC
Überwachung von Prozessschwankungen mit Werkzeugen der statistischen Prozesskontrolle
Erkennen Sie Trends und Abweichungen frühzeitig, bevor sie zu Mängeln werden
Energiemanagementsystem (EMS)
Überwachung des Energieverbrauchs im gesamten Produktionsbetrieb
- Ermittlung von Möglichkeiten zur Senkung von Verbrauch und Kosten
Elektronisches Chargenprotokoll (eBR)
Digitalisieren Sie Chargenprotokolle von der Ausführung bis zur Überprüfung
- Verbesserung der Rückverfolgbarkeit, Einhaltung von Vorschriften und Aufzeichnungsgenauigkeit
LIMS
Labor- und qualitätsbezogene Daten digital verwalten
- Unterstützung konsistenter Qualitätskontrollprozesse
Auftragsplanung und -terminierung (APS)
Planung und Terminierung von Aufträgen mit besserem Ressourcenabgleich
- Verbesserung des Produktionsflusses und der Vorhersagbarkeit der Lieferung
Wartungsmanagement (CMMS)
Planung, Verfolgung und Verwaltung von Wartungsaktivitäten
- Unterstützung der Zuverlässigkeit der Geräte und der Kontrolle des Service
Die vollständige Liste herunterladen
Leistungsmanagement
OEE, Verluste und Linienleistung live überwachen
- Umwandlung von Produktionsdaten in klare Verbesserungsmaßnahmen
Überwachung von Mikrostopps
Kurze Stopps automatisch erkennen
- Versteckte Verluste aufdecken, die die Leistung verringern
Produktionsausführung und -disposition
Verwaltung von Aufgaben und Produktionsabläufen in der Werkstatt
- Anpassung der Maßnahmen an die aktuellen Pläne
Digitale Dokumentation und Arbeitsanweisungen
Bereitstellung von Dokumenten und Anweisungen in digitaler Form
- Unterstützung der Bediener bei der Einhaltung standardisierter Verfahren
Umstellungsmatrix
Standardisierung und Optimierung der Umstellungsaktivitäten
- Reduzieren Sie Einrichtungszeit und Übergangsfehler
Wartungsabrufe (ANDON)
Auslösen der Wartungsunterstützung direkt aus der Produktion
- Schnellere Reaktion auf Probleme in der Leitung
TV-Visualisierung
Anzeige von KPIs und Produktionsstatus auf gemeinsamen Bildschirmen
- Verbesserte Sichtbarkeit für Bediener und Aufsichtspersonen
Fertigungsanalytik
Analyse von Trends, Verlusten und Produktionsleistung
- Schnellere Entscheidungen durch operative Einblicke
Fertigungsanalytik
Analyse von Trends, Verlusten und Produktionsleistung
- Schnellere Entscheidungen durch operative Einblicke
Moderne Architektur und umfassende Integration
Accevo ist auf ISA-95-Level 3 angesiedelt – der Ebene für Fertigungsabläufe zwischen Ihrem ERP-System und der Fertigung. Es lässt sich über Standard-REST- und Datenbank-Konnektoren mit Ihren Unternehmenssystemen verbinden und über OPC-UA, MQTT und Modbus mit den Maschinen – ohne dass Änderungen an Ihrer bestehenden Infrastruktur erforderlich sind.
Ob an einem Standort oder an mehreren Standorten, in der Cloud oder vor Ort – die Architektur passt sich Ihrer Umgebung an und nicht umgekehrt.
Entwickelt für Sicherheits- und Compliance-Anforderungen
Accevo wurde für Industrieumgebungen entwickelt, in denen Datenintegrität, Zugriffskontrolle und Revisionssicherheit betriebliche Anforderungen sind - und keine nachträglichen Überlegungen. Jeder Datensatz wird mit einem Zeitstempel versehen, signiert und kann zu einem bestimmten Benutzer zurückverfolgt werden. So erhalten Ihre IT- und Qualitätsteams die Beweiskette, die sie für interne Prüfungen und externe Audits benötigen.
Zu den unterstützten Standards gehören ISO 9001, IATF 16949, 21 CFR Part 11, EU Annex 11 und GDPR - mit einer klaren Auflistung, was standardmäßig abgedeckt ist und was kundenseitig konfiguriert werden muss.
Bewährt in der Praxis, bestätigt auf Gartner Peer Insights
Accevo wurde von Frost & Sullivan ausgezeichnet!
Ausgezeichnet mit der Auszeichnung „Enabling Technology Leadership 2025“ für Smart-Factory-Software.
Accevo auf Gartner Peer Insights bewertet
Bestnoten von verifizierten Kunden aus der Fertigungsbranche.
Zwei Jahrzehnte weltweite und branchenübergreifende Erfahrung
Accevo ist ein unabhängiger Softwareanbieter für die moderne Fertigung. Unsere Lösungen sind darauf ausgerichtet, Produktionsanlagen flexibler, anpassungsfähiger und effizienter zu machen. Die Software ermöglicht Echtzeittransparenz in Ihren Abläufen und erleichtert die Zusammenarbeit zwischen Menschen, Daten und Systemen, sodass Sie weniger Zeit für operative Aufgaben und mehr Zeit für Innovationen aufwenden können.
- Verschiedene Produkte auf einer einzigen skalierbaren Plattform
- Integration mit allen bestehenden Systemen
- Konnektivität zu allen Maschinen
- Business-Know-how und technisches Wissen
38+
Länder
Accevo-Systeme kommen in Produktionsumgebungen in über 38 Ländern weltweit zum Einsatz.
20+
Jahre auf dem Markt
Mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Bereitstellung von MES/MOM-Software für Prozesshersteller.
1000+
Durchführungsbestimmungen
Mehr als 1.000 Produktionsstätten nutzen Accevo-Lösungen zur Verwaltung und Überwachung von Produktionsabläufen.
Kontakt mit unserem Experten
Piotr Kańka, Experte für industrielle Software
- Ein 60-minütiges Online-Meeting mit einem engagierten Spezialisten, der ein Top-System aus einer ähnlichen Branche wie der Ihren vorstellt
- Live-Modellierung Ihres Produktionsprozesses
- Ein Budgetangebot nach der Sitzung
Häufig gestellte Fragen
Das MES-System ist eine Plattform für die Fertigungseffizienz und -ausführung, die es ermöglicht, Daten von den Maschinen oder der gesamten Produktionslinie zu erfassen, zu analysieren und auf benutzerfreundliche Weise darzustellen.
ERP (Enterprise Resource Planning) verwaltet die Unternehmensplanung, den Einkauf und die Finanzen auf Ebene 4 der ISA-95-Hierarchie. MES (Manufacturing Execution System) verwaltet die Produktionsabläufe in Echtzeit auf Ebene 3 - es verfolgt Arbeitsaufträge, WIP, OEE und Qualität während der Produktion. Es handelt sich um komplementäre Systeme: ERP plant die Produktion, MES stellt sicher, dass sie korrekt ausgeführt wird und zeichnet jedes Detail auf.
Eine typische Accevo MES-Implementierung dauert 8 bis 12 Wochen vom Startschuss bis zum Go-Live. Der modulare Ansatz von Accevo ermöglicht es Herstellern, in nur 8 Wochen mit der Kernüberwachung der Produktion in Betrieb zu gehen und dann in späteren Phasen ohne erneute Implementierung auf Qualitätsmanagement, Rückverfolgbarkeit und papierlose Arbeitsanweisungen zu erweitern.
Accevo MES lässt sich mit SAP S/4HANA, SAP ECC, Oracle EBS, Oracle Cloud, JD Edwards (JDE), Microsoft Dynamics 365, Infor LN, Sage X3 und anderen ERP-Plattformen über zertifizierte Konnektoren und Standard-REST-APIs integrieren. Der bidirektionale Datenaustausch wird bei der Implementierung konfiguriert.
Basierend auf den Daten der Accevo MES-Implementierung in mehr als 200 Produktionsstätten erreichen die Kunden in der Regel: 20% Steigerung der Betriebszeit, 15% Reduzierung der Fehlerrate, 35% schnellere Umrüstungen und 5% Reduzierung des Materialverbrauchs. Die meisten Kunden erreichen die volle Amortisation ihrer Investition innerhalb von 12-18 Monaten nach der Inbetriebnahme.
Der Preis für ein professionelles MES-System hängt von der ausgewählten Liste der Funktionen, der Integration mit den Maschinen und der erforderlichen Ausrüstung (d. h. Drucker, Scanner und Computer) ab. Die Gesamtkosten hängen von den Bedürfnissen des Unternehmens und der Anzahl der Maschinen ab, die angeschlossen werden müssen, um Geschäftsergebnisse zu erzielen. Das MES-System ist unbegrenzt, modular und skalierbar und nicht an eine bestimmte Anzahl von Benutzern oder Geräten gebunden und kann daher an die Bedürfnisse eines jeden Unternehmens angepasst werden.
Der Zeitrahmen für die MES-Implementierung variiert von Unternehmen zu Unternehmen, je nachdem, wie viele Prozessdaten erfasst werden müssen und wie viele Mitarbeiter geschult werden müssen. Bei Accevo können ein erstes Angebot und ein Lösungskonzept innerhalb von 3 Tagen nach dem ersten Treffen fertiggestellt werden, ein Proof of Concept (PoC) einschließlich der Maschinenanbindung dauert etwa 2 Wochen, und eine vollständige Werkseinführung ist in der Regel innerhalb von 3 Monaten abgeschlossen.
Es gibt mehrere Anzeichen, die darauf hindeuten, dass jetzt der richtige Zeitpunkt ist, die Einführung eines MES in Betracht zu ziehen:
- Wachsende Komplexität der Produktion: Da die Produktionslinien immer komplizierter und vielfältiger werden, kann ein MES die Abläufe rationalisieren und sicherstellen, dass jeder Schritt optimiert und miteinander verbunden ist.
- Nachfrage nach Echtzeitdaten: In einer Zeit, in der Daten die Grundlage für Entscheidungen sind, kann ein Echtzeit-Einblick in Ihre Fertigungsprozesse ein entscheidender Vorteil sein. MES liefert diese Daten auf Knopfdruck und ermöglicht so schnellere und fundiertere Entscheidungen.
- Bedenken hinsichtlich der Qualitätskontrolle: Wenn die Aufrechterhaltung einer konstanten Produktqualität zu einer Herausforderung wird, können MES Werkzeuge zur Überwachung und Sicherstellung der Qualität im gesamten Produktionsprozess bieten.
- Anforderungen an die Skalierbarkeit: Für Unternehmen, die expandieren oder ihr Geschäft diversifizieren möchten, kann ein MES-System neue Produktionslinien oder -prozesse nahtlos integrieren und so sicherstellen, dass das Wachstum weder die Effizienz noch die Qualität beeinträchtigt.
- Regulierungs- und Compliance-Druck: In vielen Branchen gelten strenge gesetzliche Auflagen. MES-Systeme können dazu beitragen, die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten, indem sie Rückverfolgbarkeit, Berichterstattung und Dokumentationswerkzeuge bereitstellen.
Lesen Sie weiter: Warum sinkt die OEE nach der MES-Einführung?
- Moderne MES-Software kommt allen Produktionszweigen zugute.
- Accevo hat Systeme in den Bereichen FMCG, Pharma, Automobil und Luftfahrt sowie in der Großserienproduktion implementiert.
- Liefert klare Ergebnisse und transformiert Produktionsprozesse in Richtung Industrie 4.0.
MES-Software steigert die OEE und die OTIF: Sie prognostiziert, wann der letzte Artikel eines Auftrags fertiggestellt sein wird, verkürzt die Umrüstzeiten und beschleunigt die Auftragsabwicklung. Sie senkt die Fehlerquote durch schnellere Mangel sowie die Nacharbeit, SPC mit zustandsbasierter Überwachung und planmäßigen Qualitätsplänen. Außerdem bietet es Ihnen vollständige Rückverfolgbarkeit – Stücklistenvalidierung vor der Freigabe, Werkzeug Lebenszyklus Überwachung sowie vor- und nachgelagerte Genealogie.
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