在整个制造过程中实现MES与ERP数据的互联
Accevo 制造系统集成将 MES 与 ERP、SAP、WMS、APS、CMMS、QMS 及其他工厂系统相连接。它通过受控的输入和输出接口，同步主数据、生产订单和车间执行结果，从而减少重复报告，并确保每个系统仅负责处理其应负责的数据。.
围绕工厂工作流程构建可靠的MES-ERP集成
明确每个数据对象所属的系统、信息传输的时间以及错误处理方式。Accevo 支持从生产准备到确认结果的全流程数据交换。.
接收生产数据
将物料、物料清单、工艺路线、订单、排程和词典从ERP或SAP发送至MES。.
在车间执行
在操作员工作流程、生产报告、质量和维护流程中使用同步数据。.
返回已确认的结果
将数量、缺陷、时间戳、设备及操作员信息回传至ERP或其他系统。.
制造系统集成的主要优势
消除重复录入
用受控的数据接口取代在MES和ERP系统中重复的手动报表编制工作。.
保持数据的一致性
为每个对象指定一个所有者，并在相关联的系统之间同步已批准的更改。.
提高可追溯性
通过共同的标识符将生产订单、物料定义和车间执行结果相互关联。.
控制MES的输入和输出接口
绘制数据流图，验证每次交换，并确保失败的消息保持可见。.
01
定义所有权
将每个数据对象分配给相应的源系统，并就标识符、格式和更新规则达成一致。.
02
交换与验证
通过所选接口传输数据，并检查数据结构、必填字段和业务规则。.
03
利用这些数据
将已批准的主数据和订单提供给MES工作流，而无需手动复制它们。.
04
确认或重新发送
返回处理结果，记录接口状态，并在更正后重新发送失败的消息。.
选择一种适合您IT环境的集成方法
Accevo 支持现代 API 和 Web 服务，同时也支持成熟的行业集成方法。最终的设计取决于系统能力、交易量、延迟以及安全要求。.
Web 服务和 API
通过安全服务，实时或按约定时间表交换结构化数据。.
SAP RFC
在RFC与客户架构相匹配的情况下，通过远程函数调用（RFC）接口将SAP与MES连接起来。.
数据库和文件
对于遗留环境，请使用中间数据库，或采用受控的 XML、CSV 和 Excel 数据交换方式。.
MES-ERP数据与ISA-95层级的映射关系
ISA-95 为业务规划与制造运营之间划定了一条有用的界限。Accevo 映射了这些层级之间的实际数据流，同时不会强迫每家工厂都采用同一种接口模式。.
- 从ERP到MES：物料、物料清单、工艺路线、订单、排程和词典
- MES 到 ERP：生产量和报废量、原因、操作员及时间戳
- 从MES到CMMS：故障、设备背景及状态变更
- 从CMMS到MES：维护完成及恢复生产许可
- 消息日志记录、验证和重发，以实现受控操作
将MES与ERP、SAP和工厂系统连接起来
针对生产、维护、仓库和质量数据，使用一个已定义的集成层。.
ERP 与 SAP MES 的集成
CMMS 集成
WMS与内部物流
APS 和 PLM
质量管理体系与人力资源
接口监控
监控每笔集成交易
为 IT 和生产团队提供一个关于数据交换状态及未解决接口错误的统一视图。.
- 接口状态: 按系统、接口和时间段查看成功、待处理和失败的消息。.
- 数据验证: 在其影响执行之前，识别缺失的字段、无效的引用和被拒绝的记录。.
- 重新发送历史记录: 纠正源头问题，重新发送消息，并保留带时间戳的审计日志。.
规划您的 MES-ERP 集成
请审查您项目中涉及的系统、所有者、数据对象、交易量及安全约束。Accevo 将对输入和输出接口进行映射，并为 SAP、ERP 及互联工厂系统提出集成方案。.
MES-ERP 集成——常见问题解答
MES 与 ERP 的集成实现了 ERP 中的计划和主数据与 MES 中的执行和生产结果数据之间的交换。这消除了重复录入，并确保两个系统围绕相同的生产订单和标识符保持一致。.
典型的输入数据包括物料、物料清单（BOM）、工艺路线、生产订单、计划日期、设备分配以及缺陷或故障词典。具体范围取决于每个对象所属的系统。.
生产报告可包含订单和工序、设备、合格品和次品数量、缺陷原因、操作员标识以及开始和结束时间戳。.
是的。Accevo 支持通过 RFC、Web 服务、API、数据库或文件等方式实现与 SAP MES 的集成，具体取决于 SAP 环境和项目要求。.
可选方案包括Web服务、API、SAP RFC、中间数据库以及经过控制的XML、CSV或Excel文件。Accevo会根据功能、安全性和时间要求，与客户共同选择合适的方法。.
消息经过验证并记录在案。失败的交易仍会显示出来，以便能够纠正根本问题，并根据记录的历史信息重新发送交易。.
