The complete manufacturing operations management software – unify production, quality, maintenance, OEE and traceability in one ISA-95 compliant platform. Trusted by 150+ plants worldwide, including Bahlsen, Danone and Novartis.
Manufacturing Operations Management (MOM) ist ein softwaregesteuerter Ansatz, der Produktionsausführung, Qualitätskontrolle, Instandhaltung, Lagerhaltung und Leistungsüberwachung in einem System vereint. Mit einem MOM-System erhalten Werksleiter eine einzige Quelle der Wahrheit für die gesamte Fertigung - die Ebenen 2 und 3 der ISA-95-Automatisierungspyramide -, so dass sie Abläufe in Echtzeit planen, ausführen und verbessern können.
Eliminieren Sie 90-100% Papierformulare in der Fertigung und reduzieren Sie die Dokumentationszeit um 60-80%.
Automatische Erkennung und Klassifizierung von Mikrostopps, wodurch ungeplante Ausfallzeiten in den ersten 12 Monaten in der Regel um 15-25% reduziert werden.
SMED mit digitalen Rezepten und Centerlining verkürzt die durchschnittliche Umrüstzeit um 30-50%.
Accevo MOM-Kunden verzeichnen in der Regel eine Verbesserung der OEE um 5-15 Prozentpunkte innerhalb des ersten Jahres.
MES controls production execution: what runs, where it runs, and when operators report progress. MOM covers the wider operations layer: production, quality, maintenance, traceability, inventory context, documentation, analytics and workforce processes.
Choose MES when you only need shop-floor execution. Choose Accevo MOM when you want one platform for production operations management across the plant.
Production execution, dispatching, operator reporting and machine-state context.
MES plus quality, maintenance, traceability, documentation, OEE, analytics and plant-wide operations workflows.Production execution, dispatching, operator reporting and machine-state context.
Execute orders, guide operators, monitor OEE and keep work aligned with the current production plan.
Run in-process inspections, manage deviations, use SPC and maintain product genealogy from materials to finished goods.
Trigger ANDON calls, coordinate maintenance work and use equipment data to reduce avoidable downtime.
Validate materials, track lots and serial numbers, and request replenishment directly from the shop floor.
Use MOM when machine, operator, quality and planning data sit in separate tools or spreadsheets.
Digitise instructions, inspections, batch records and approvals with controlled, traceable processes.
Give production, quality, maintenance and management teams one current view of factory performance.
Die ISA-95-Pyramide, auch bekannt als die ISA-95-NormDie Pyramide ist ein weithin anerkanntes Modell, das die verschiedenen Ebenen der Automatisierung und der Informationssysteme in einem Fertigungsbetrieb definiert. Die Pyramide hat fünf Stufen, die von Stufe 0 am unteren Ende bis zu Stufe 4 an der Spitze reichen.
Ein MOM-System fügt sich in die 95er ISA-Pyramide als ein System ein, das auf Ebene 3, der Ebene der Fertigungsprozesse, arbeitet. Auf dieser Ebene integriert sich das MOM-System in die Kontrollsysteme, die auf den unteren Ebenen der Pyramide (Ebenen 0-2) arbeiten, und bildet eine Brücke zu den höheren Ebenen der Pyramide (Ebene 4).
Auf Ebene 3 verwaltet das MOM-System die Fertigungsabläufe, indem es Daten aus den unteren Ebenen sammelt und diese zur Überwachung und Optimierung des Produktionsprozesses verwendet. Das System bietet Werkzeuge für die Produktionsplanung, -terminierung und -ausführung sowie für das Qualitätsmanagement, die Wartung und die Bestandskontrolle. Es sammelt auch Daten über die Produktionsleistung und bietet Echtzeitüberwachung und -berichterstattung.
Ersetzen Sie manuellen Papierkram durch konfigurierbare digitale Formulare
Erfassen Sie Daten direkt aus dem Fertigungsbereich mit Validierungsregeln
Standardisierung und Durchsetzung bewährter Herstellungsverfahren in allen Betrieben
Führen Sie die Bediener Schritt für Schritt, um eine einheitliche Ausführung zu gewährleisten
Verwalten Sie digitale Dokumentation und Arbeitsabläufe über eine einzige Schnittstelle
Sicherstellung der Einhaltung von kontrolliertem Zugriff und Versionierung
Aufzeichnung, Verfolgung und Verwaltung von Produktionsabweichungen in Echtzeit
Unterstützung der Ursachenanalyse und von Abhilfemaßnahmen
Verwaltung von Arbeitsplänen, laufenden Arbeiten und Rezepten in einem strukturierten Ablauf
Halten Sie die Produktionsausführung mit den definierten Prozessschritten und Materialien in Einklang
Planung und Kontrolle der Einrichtungsaktivitäten vor Produktionsbeginn
Reduzieren Sie Fehler beim Umrüsten mit einer standardisierten Linienvorbereitung
Überprüfung der Materialien und Komponenten anhand der definierten Stückliste
Verhindern Sie falschen Materialeinsatz, bevor er die Produktionsqualität beeinträchtigt
Erzeugung und Kontrolle von Produktions- und Logistiketiketten aus einem System
Lösen Sie bei Bedarf Materialanfragen direkt in der Werkstatt aus
Verfolgung von Materialien, Losen und Seriennummern über den gesamten Produktionsfluss hinweg
Qualitätskontrollen während der Produktion durchführen, nicht nur am Ende
Überwachung von Prozessschwankungen mit Werkzeugen der statistischen Prozesskontrolle
Erkennen Sie Trends und Abweichungen frühzeitig, bevor sie zu Mängeln werden
Überwachung des Energieverbrauchs im gesamten Produktionsbetrieb
Digitalisieren Sie Chargenprotokolle von der Ausführung bis zur Überprüfung
Labor- und qualitätsbezogene Daten digital verwalten
Planung und Terminierung von Aufträgen mit besserem Ressourcenabgleich
Planung, Verfolgung und Verwaltung von Wartungsaktivitäten
OEE, Verluste und Linienleistung live überwachen
Kurze Stopps automatisch erkennen
Verwaltung von Aufgaben und Produktionsabläufen in der Werkstatt
Bereitstellung von Dokumenten und Anweisungen in digitaler Form
Standardisierung und Optimierung der Umstellungsaktivitäten
Auslösen der Wartungsunterstützung direkt aus der Produktion
Anzeige von KPIs und Produktionsstatus auf gemeinsamen Bildschirmen
Analyse von Trends, Verlusten und Produktionsleistung
Analyse von Trends, Verlusten und Produktionsleistung
Accevo MOM connects production equipment and plant systems with enterprise applications. Deploy in the cloud or on-premise and scale from one line to multiple plants without replacing working infrastructure.
SAP, Oracle, Dynamics, IFS
Siemens, Rockwell, Mitsubishi, Omron
OPC UA, MQTT, Modbus TCP, REST
QMS, LIMS and inspection equipment
CMMS, ANDON and equipment history
API, data warehouse and BI tools
See whether production is on plan and where output is being lost.
Use live order status, OEE, downtime and quality information to respond during the shift.
Work with the same event history and production context.
Connect inspections, deviations, maintenance calls and equipment records instead of reconciling separate logs.
Compare performance across lines and sites using consistent KPIs.
Track improvement priorities and investment decisions with data from one manufacturing operations management system.
Accevo MOM projects follow a staged rollout: analysis, proof of concept, pilot line, model deployment and plant scaling. A single-plant rollout often takes 3 to 6 months, with first wins from paperless workflows and dashboards visible in the first weeks.
Piotr Kańka, Experte für industrielle Software
Manufacturing Operations Management is the coordinated management of production execution, quality, maintenance, inventory, traceability and performance. MOM software provides one operational layer between shop-floor control systems and enterprise applications.
MES focuses mainly on executing and tracking production orders. MOM is broader: it includes MES functions and connects them with quality management, maintenance, inventory, workforce processes and manufacturing analytics.
The four core domains are production operations, quality operations, maintenance operations, and inventory or material operations. A MOM system coordinates data and workflows across these areas.
MOM typically operates at ISA-95 level 3. It connects machines, PLCs and SCADA at levels 0-2 with ERP and business planning at level 4.
MOM software can integrate with ERP, SCADA, PLCs, QMS, LIMS, CMMS, warehouse systems, inspection equipment, data warehouses and BI tools. Accevo supports common industrial protocols and API-based exchange.
Common KPIs include OEE, throughput, downtime, MTBF, MTTR, scrap, first-pass yield, changeover time, plan versus actual, work in progress and on-time completion.
Yes. A manufacturer can start with a defined line, process or capability, validate the data and workflows, then extend the model across further lines, modules and plants.
Ein Manufacturing Operations Management (MOM)-System kann ein Unternehmen zu Spitzenleistungen führen, indem es die Effizienz und Effektivität des Fertigungsprozesses verbessert. MOM-Systeme bieten eine umfassende Lösung für die Verwaltung verschiedener Aspekte des Fertigungsprozesses, einschließlich Dokumentenmanagement, historischer Berichte, Terminplanung/Disposition, Anlagenverfolgung (Rückverfolgbarkeit) und Anlagenzustand.
Verwaltung von Dokumenten: MOM-Systeme bieten eine zentralisierte Plattform für das Dokumentenmanagement, mit der Hersteller wichtige Produktionsdokumente wie Arbeitsanweisungen, Standardarbeitsanweisungen (SOPs) und Qualitätsdokumente verwalten und kontrollieren können. Indem sie sicherstellen, dass die richtigen Dokumente den Produktionsteams zur richtigen Zeit zur Verfügung stehen, tragen MOM-Systeme dazu bei, Fehler zu minimieren und die Compliance zu verbessern.
Historiker berichten: MOM-Systeme bieten Echtzeit-Datenerfassungs- und Berichtsfunktionen, mit denen Hersteller Produktionsdaten in Echtzeit verfolgen und analysieren können. Die historischen Berichtsfunktionen bieten einen umfassenden Überblick über den Fertigungsprozess, so dass Manager fundierte Entscheidungen treffen und Verbesserungspotenziale schnell erkennen können.
Terminplanung/Disposition: MOM-Systeme stellen Werkzeuge für die Produktionsplanung, -steuerung und -disposition zur Verfügung und sorgen für einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf. Durch die Automatisierung dieser Prozesse tragen MOM-Systeme dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren, die Liefertreue zu verbessern und die Produktionsressourcen zu optimieren.
Asset Tracking (Rückverfolgbarkeit): MOM-Systeme bieten eine Komplettlösung für die Verfolgung und Verwaltung von Produktionsanlagen, von den Rohstoffen bis zu den Fertigwaren. MOM-Systeme ermöglichen den Herstellern die Verfolgung von Materialien und Fertigerzeugnissen während des gesamten Produktionsprozesses und tragen so zu einer besseren Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle bei.
Ausrüstung Gesundheit: MOM-Systeme bieten Werkzeuge zur Überwachung und Verwaltung des Anlagenzustands und ermöglichen es den Herstellern, Anlagenprobleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu Ausfallzeiten führen. Durch die Optimierung der Anlagenwartung und die Reduzierung von Ausfallzeiten tragen MOM-Systeme dazu bei, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.
Agentische KI in der Fertigung ist eine Software, die mehrstufige Arbeitsabläufe in Ihren Fabriksystemen plant und ausführt. Sie erkennt ein Problem, entscheidet, was zu tun ist, und
In der Fertigungsindustrie ist die Verpackung von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung der Produktintegrität, die Verbesserung des Markenimages und die Steigerung der Kundenzufriedenheit. Herkömmliche Verpackungsprozesse können jedoch ineffizient sein
OEE, OOE und TEEP sind Metriken, die zur Messung der Effektivität von Fertigungsanlagen verwendet werden. Sie haben jeweils einen etwas anderen Schwerpunkt, aber sie alle
Read the definition and practical overview: Was ist Manufacturing Operations Management (MOM)?
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