Welche MES-Software für Ihre Fabrik am besten geeignet ist, hängt davon ab, was Sie herstellen, wie Sie es herstellen und wo Ihre derzeitigen Prozesse Schwachstellen aufweisen. Ein Lebensmittelhersteller, der Kurzstopps reduziert, ein Pharmateam, das Chargenprotokolle digitalisiert, und ein Elektronikwerk, das Komponenten nachverfolgt, benötigen jeweils unterschiedliche Arbeitsabläufe.
In diesem Leitfaden werden acht Systeme anhand ihres angegebenen Produktfokus verglichen; anschließend erhalten Sie praktische Hinweise zur Bewertung von Eignung, Integrationsmöglichkeiten und Kosten. Erstellen Sie mithilfe der Tabelle eine Auswahlliste und testen Sie die Systeme anhand der Demo-Checkliste.
Accevo veröffentlicht diesen Leitfaden und bietet eines der unten aufgeführten Systeme an. Der Vergleich basiert auf öffentlich zugänglichen Produktinformationen; wir haben die Produkte nicht in einer gemeinsamen Produktionsumgebung getestet oder bewertet.
MES-Software-Vergleich auf einen Blick
| MES-system | Denken Sie darüber nach, wenn Ihre Priorität … ist. | Wichtiger Punkt, der überprüft werden muss |
|---|---|---|
| Accevo MES | Maschinenleistung, Rückverfolgbarkeit der Materialien und Qualität in Hochgeschwindigkeits- oder Mischproduktionslinien | Ihre Geräteanschlüsse und die erforderlichen Module |
| AVEVA MES | Arbeitsabläufe in den Bereichen Produktion, Lagerhaltung und Qualität an Standorten der Prozessfertigung | Werksabläufe und das Hybrid-Cloud-Konzept |
| Siemens Opcenter Execution Process | Rezepturen, Rohstoffe und Probenahme in der Lebensmittel-, Getränke- oder Chemieproduktion | Die konkreten Opcenter-Produkte, die in den Geltungsbereich fallen |
| Infor MES | Koordination der Produktion und der damit verbundenen Abläufe über mehrere Werke hinweg | ERP-Integration und Zuständigkeit für Stammdaten |
| Parsec TrakSYS | Konfigurierbare Arbeitsabläufe für Chargen-, Einzel- oder kontinuierliche Prozesse | Wer konfiguriert und pflegt die Arbeitsabläufe? |
| Plex MES | Cloud-basierte Ausführung, Qualität und Rückverfolgbarkeit | Konnektivität und Verhalten bei Netzwerkausfällen |
| Critical Manufacturing MES | Ausführliche Genealogie der Elektronik- und Halbleiterfertigung | Ihre Anforderungen an die Nachverfolgung von Material, Einheiten und Ausrüstung |
| Körber Werum PAS-X MES | Geführte Abläufe und elektronische Chargenprotokolle in der Pharma- oder Biotech-Branche | Ihr Chargenprotokoll und Ihr Qualitätsprüfungsverfahren |
Die Tabelle zeigt die Gründe auf, warum jedes System näher untersucht werden sollte. Fragen Sie nach einer Referenzanlage mit einem vergleichbaren Produktionsprozess, bevor Sie sich für einen Pilotversuch entscheiden.
Acht MES-Systeme: Eignung und wichtige Fragen
Accevo MES
Bedenken Sie Accevo MES wenn Ihr Projekt Maschinenleistung, Rückverfolgbarkeit der Materialien und Qualitätskontrollen während des Produktionsprozesses vereint. Bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion von Konsumgütern drehen sich die wichtigsten Fragen oft um kurze Stillstände, Umrüstungen und Materialkontrollen am Einsatzort.
Fragen Sie in der Demo: Schließen Sie eine repräsentative Maschine an, erfassen Sie einen kurzen Stillstand und verfolgen Sie eine Materialcharge bis zum fertigen Produkt. Prüfen Sie, welche Module Ihren Anforderungen hinsichtlich Qualität und Chargenprotokollen entsprechen. Wenn Sie eine Terminplanung mit begrenzter Kapazität benötigen, beziehen Sie die APS-Modul hinsichtlich Umfang und Preis.
AVEVA MES
AVEVA beschreibt ein modellgesteuertes MES für Produktion, Lagerbestand und Qualität mit einer hybriden Architektur, die die Ausführung auf Anlagenebene mit Cloud-Diensten kombiniert. Zu den angegebenen Branchenschwerpunkten zählen die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Konsumgüter sowie Spezialchemikalien.
Fragen Sie in der Demo: Führen Sie einen Ihrer Operator-Workflows aus und veranschaulichen Sie, wie die lokale Ausführung mit der standortübergreifenden Berichterstellung zusammenhängt. Legen Sie fest, wer für die Pflege des Prozessmodells zuständig ist und wie Änderungen nach der Einführung genehmigt werden sollen.
Siemens Opcenter Execution Process
Siemens Opcenter Execution Process ist auf die Prozessfertigung ausgerichtet, darunter die Lebensmittel-, Getränke- und Chemieindustrie. Der Produktfokus liegt auf dem Material-, Formeln-, Rezeptur- und Chargenmanagement, einschließlich Qualitätsprobenahme und Anbindung an Laborsysteme.
Fragen Sie in der Demo: Ändern Sie eine Rezeptversion und bearbeiten Sie eine fehlerhafte Probe. Identifizieren Sie die Produkte für Ausführung, Labor und Terminplanung im Angebot. Opcenter Execution Discrete ist ein separates Angebot; Käufer von Montage-Workflows sollten daher die entsprechende Edition bestätigen.
Infor MES
Infor MES deckt neben der Produktion auch die Bereiche Bestands-, Qualitäts-, Instandhaltungs- und Energiemanagement ab. Hersteller, die ein standortübergreifendes Betriebsmodell in Betracht ziehen, können sich mit den zentralisierten Stammdaten und den standortübergreifenden Funktionen des Systems vertraut machen.
Fragen Sie in der Demo: Empfangen Sie einen Auftrag aus Ihrem ERP-System, führen Sie ihn auf einer Fertigungslinie aus und geben Sie die Produktionsergebnisse zurück. Zeigen Sie, wie Unternehmensstammdaten und werksspezifische Regeln zusammenwirken. Bestätigen Sie die für den ersten Standort erforderlichen Module.
Parsec TrakSYS
Parsec positioniert TrakSYS als konfigurierbares MES für Chargen-, Einzelstück- und kontinuierliche Produktionsprozesse. Die Arbeitsabläufe des Systems decken Bereiche wie Leistung, Qualität, Arbeitsanweisungen und Produktionsprotokolle ab.
Fragen Sie in der Demo: Richten Sie einen Arbeitsablauf ein, der Ihre Auftrags-, Material- und Qualitätsregeln berücksichtigt. Klären Sie, welche Änderungen Ihr Team selbst vornehmen darf, welche Schulungen dafür erforderlich sind und wie diese Änderungen getestet und genehmigt werden sollen.
Plex MES
Plex bietet ein cloudbasiertes MES/MOM-System mit Funktionen zur Produktionsabwicklung, Materialverfolgung, Qualitätssicherung und ERP-Anbindung. Ziehen Sie es in Ihre Bewertung cloudorientierter Lösungen ein, wenn Sie ein einheitliches Abwicklungsmodell für alle Ihre Werke anstreben.
Fragen Sie in der Demo: Zeigen Sie auf, wie die Bediener ihre Arbeit erledigen und wie das System Transaktionen mit Ihrem ERP-System austauscht. Testen Sie eine Netzwerkunterbrechung und ermitteln Sie die lokalen Funktionen, die Datenpufferung und die Wiederherstellungsmaßnahmen in der vorgeschlagenen Konfiguration.
Critical Manufacturing MES
„Critical Manufacturing“ beschreibt MES-Funktionen für die Elektronik- und Halbleiterfertigung, darunter die Produktgenealogie und Rückverfolgbarkeit über Chargen, Panels, Leiterplatten und andere Produktionsstrukturen hinweg. Sehen Sie sich diese Lösung an, wenn Materialhistorie und komplexe Prozessabläufe Ihre Anforderungen bestimmen.
Fragen Sie in der Demo: Verfolgen Sie eine Komponente oder Charge entlang ihres tatsächlichen Weges, einschließlich Nacharbeiten. Stellen Sie die Anbindung an Anlagen und eine Prozessänderung dar. Überprüfen Sie, ob das vorgeschlagene Nachverfolgungsmodell zu den in Ihrem Werk verwendeten Identifikatoren passt.
Körber Werum PAS-X MES
Werum PAS-X ist auf die pharmazeutische und biotechnologische Produktion ausgerichtet. Zu den Funktionen für elektronische Chargenprotokolle gehören die Erstellung von Master-Batch-Records, die geführte Ausführung, die Versionsverwaltung sowie Workflows für die Überprüfung und Freigabe.
Fragen Sie in der Demo: Verwenden Sie eines Ihrer Chargenprotokolle, um eine Abweichung, eine Korrekturmaßnahme und die Überprüfung durch das Qualitätsteam zu testen. Überprüfen Sie die für die Verfahren an Ihrem Standort erforderlichen Umsetzungs- und Validierungsmaßnahmen.
Stellen Sie Ihre Auswahlliste auf der Grundlage Ihres Produktionsmodells zusammen
Hochgeschwindigkeitsstrecken und Konsumgüter: Untersuchen Sie Accevo, AVEVA, Siemens Opcenter Execution Process, Infor und TrakSYS. Konzentrieren Sie sich dabei auf die Erkennung von Kurzstopps, Umrüstungen, Materialprüfungen und die Aufgaben, die die Bediener erledigen müssen, um die Aufzeichnungen vollständig zu halten.
Pharmazeutische und biotechnologische Chargen: Beginnen Sie mit Ihrem Master-Batch-Record und Ihrem Qualitätsprüfungsverfahren. Werum PAS-X ist hierfür ein geeigneter Ausgangspunkt. Wenn Sie auch die Workflows für Batch-Records von Accevo oder TrakSYS in Betracht ziehen, sollten Sie eine Vorführung anhand derselben Verfahren sowie eine vergleichbare Referenzanlage verlangen.
Elektronik und Halbleiter: Prüfen Sie die Funktionen von Critical Manufacturing zur Rückverfolgung von Produktionsabläufen und zur Prozessverfolgung. Wenn Sie Siemens bewerten, sollten Sie zunächst zwischen den Angeboten für Prozess-, Einzelteil- und Halbleiterfertigung unterscheiden, bevor Sie den Umfang vergleichen.
Cloud- und standortübergreifende Programme: Die Entscheidung über die Implementierung ist unabhängig von der Eignung für die jeweilige Branche. Vergleichen Sie den Cloud-Ansatz von Plex, das Hybridkonzept von AVEVA und die standortübergreifenden Funktionen von Infor und bitten Sie anschließend die anderen in die engere Wahl gekommenen Anbieter, ihre vorgeschlagene Architektur vorzustellen. Testen Sie während der Pilotphase lokale Anlagenunterschiede und Verbindungsausfälle.
So vergleichen Sie MES-Kosten
Bitten Sie jeden Anbieter, einen Kostenvoranschlag für denselben Umfang am ersten Standort und denselben Erweiterungsplan zu erstellen. Der Preis für eine Lizenz oder ein Abonnement allein gibt Ihnen keinen Aufschluss darüber, was für den Betrieb des Systems in Ihrem Werk erforderlich ist.
Bitte nehmen Sie folgende Punkte in das Angebot auf:
- Software: Erforderliche Module, Benutzer- oder Standortlizenzen sowie etwaige separate Tools für die Terminplanung oder Berichterstellung.
- Integration: ERP-Schnittstellen, Maschinenanbindungen, Scanner, Bedienterminals und Datenaufbereitung.
- Umsetzung: Konfiguration, Test, Schulung und alle Validierungsarbeiten, die Ihr Standort benötigt.
- Betrieb: Hosting, Support, Upgrades, Datensicherungen und die Aufgaben, die Ihr internes Team übernehmen wird.
- Erweiterung: Zusätzliche Zeilen und Anlagen, einschließlich Anpassungen für lokale Ausrüstung, Sprachen und Verfahren.
Legen Sie den Zeitraum fest, für den Sie einen Vergleich anstellen möchten, beispielsweise drei oder fünf Jahre. Bitten Sie die Anbieter, ihre Annahmen und Ausschlüsse anzugeben, damit Sie die Angebote auf einer einheitlichen Grundlage vergleichen können.
Weitere Informationen zum Umfang finden Sie in unserem MES-Funktionen: Checkliste für Käufer.
Geben Sie jedem Anbieter dieselbe Demo-Checkliste
Wählen Sie Szenarien aus Ihrem eigenen Produktionsprozess aus. Bitten Sie die Lieferanten, den Arbeitsablauf zu veranschaulichen und die dabei erstellten Unterlagen vorzulegen.
- Falsches Material: Scannen Sie eine große Menge, die gemäß der Bestellung nicht zulässig ist. Überprüfen Sie die Warnung oder Sperre, setzen Sie die Berechtigungen außer Kraft und überprüfen Sie die Materialhistorie.
- Qualitätsprüfung fehlgeschlagen: Geben Sie ein Ergebnis außerhalb des zulässigen Bereichs ein. Zeigen Sie den Status „In Bearbeitung“, die Überprüfung und die endgültige Zuordnung der betroffenen Ausgabe an.
- Kurzer Zwischenstopp und verpasste Anschlussverbindung: Zeichnen Sie einen kurzen Maschinenstillstand auf, unterbrechen Sie die Verbindung und stellen Sie den Betrieb wieder her. Überprüfen Sie, ob Ereignisse fehlen oder doppelt vorhanden sind.
- Geänderter Produktionsplan: Führen Sie einen Eilauftrag ein, während eine ausgelastete Maschine stillsteht. Zeigen Sie die Ausführungsreaktion und etwaige separate Terminierungsschritte auf.
- Zweites Werk: Übernehmen Sie den Arbeitsablauf des ersten Standorts in einem Werk mit anderer Ausrüstung oder anderen lokalen Vorschriften. Ermitteln Sie, was Ihr Team übernehmen kann und was angepasst werden muss.
Laden Sie die Bediener und das Qualitätspersonal zur Vorführung ein. Ein Arbeitsablauf, der auf einer Präsentationsfolie übersichtlich erscheint, kann im Schichtbetrieb möglicherweise zu viel Eingabeaufwand erfordern.
Halten Sie fest, ob für jede Anforderung eine Standardfunktion, eine Konfiguration, ein anderes Modul oder eine kundenspezifische Entwicklung erforderlich ist. Vergleichen Sie anschließend den Implementierungsaufwand mit der Eignung der Software.
Nutzen Sie Bewertungen und Analystenberichte, um Ihre Entscheidung zu untermauern
Kundenbewertungen können Ihnen dabei helfen, Fragen zum Support, zur Benutzerfreundlichkeit und zur Implementierung zu identifizieren. Achten Sie neben der Bewertung auch auf das Datum der Bewertung, die Branche und den Projektumfang. Bitten Sie die Anbieter auf Ihrer Auswahlliste um Referenzen mit Anforderungen, die Ihren eigenen ähnlich sind.
Stand: 1. Oktober 2026, Gartner Peer Insights bewertet Accevo MES mit 4,9 von 5 Punkten, basierend auf 45 Bewertungen. Die Bewertungen auf Peer Insights spiegeln die Erfahrungen einzelner Nutzer wider und stellen keine Empfehlung seitens Gartner dar.
MES-Technologie-Wertematrix 2026 von Nucleus Research bietet eine weitere Perspektive auf den Markt. In der öffentlichen Zusammenfassung werden Eyelit Technologies, Honeywell, Infor, Parsec, Rockwell Automation und Siemens als Marktführer genannt. Prüfen Sie die Methodik und die Abdeckung der Anbieter in einem Bericht, bevor Sie ihn zur Eingrenzung Ihrer Auswahlliste nutzen.
Häufige Fragen zur Auswahl von MES-Software
Welches MES eignet sich am besten für meine Branche?
Beginnen Sie mit der Anpassungs-Tabelle und testen Sie anschließend Ihren Haupt-Workflow. Branchenerfahrung ist zwar wichtig, aber Ihre Ausrüstung, Ihr Materialmodell und Ihre Ausnahmeregelungen bestimmen, was das System bewältigen muss.
Sollte ich mich für ein Cloud-basiertes oder ein lokal installiertes MES entscheiden?
Vergleichen Sie die vorgeschlagene Architektur mit Ihren Anforderungen hinsichtlich Konnektivität und Sicherheit sowie mit Ihren internen Supportkapazitäten. Fragen Sie bei Cloud-, Hybrid- und On-Premises-Lösungen nach, welche Maßnahmen die Betreiber im Falle eines Ausfalls ergreifen können und wie das Team die Produktionsdaten wiederherstellt.
Kann MES ERP oder SCADA ersetzen?
MES steuert die Produktionsabwicklung und deren Dokumentation. ERP übernimmt die Geschäftsplanung und die Bestandsverwaltung, während SCADA die Anlagenüberwachung unterstützt. Lesen Sie unseren Leitfaden: MES vs. SCADA um festzustellen, welche Aufgaben Sie integrieren müssen.
Wie sollte ich ein MES-Projekt in Angriff nehmen?
Wählen Sie ein Produktionsproblem aus, legen Sie den Arbeitsablauf fest und vereinbaren Sie, wie Sie die Verbesserungen messen wollen. Testen Sie die vorgeschlagene Lösung zunächst an einer repräsentativen Produktionslinie oder in einem repräsentativen Prozess, bevor Sie sie auf andere Werke ausweiten.
Wenn Maschinenleistung, Rückverfolgbarkeit der Materialien und Qualitätskontrollen in Ihrem Werk oberste Priorität haben, Eine Accevo-Vorführung buchen. Bringen Sie bitte eine Beispielbestellung und einen Ausnahmefall mit, den Ihr Team derzeit bearbeitet, damit wir den Arbeitsablauf gemeinsam mit Ihnen durchgehen können.
