无论在哪个行业,数字化都已牢固地融入日常生产流程。尽管如此,数字化尚未普及时期的旧习惯依然存在,而传统解决方案往往与业务效率难以兼顾。 纸质文件便是其中一例——在制作车间使用的文档时,纸质文件依然很常见。打造无纸化制造环境,将确保您从此不再回归纸质文档。.
的实施。 MES ——从而打造一个无纸化制造环境——这将带来更高效的制造流程和分析能力。.
公司在创建文档时涉及一系列独特的任务,其中包括以下流程:
• 数据管理
• 普遍分发
• 文档归档
• 更新规章制度
在此背景下,提交 纸质文件 既是……又是…… 费时 和 代价高昂. 这需要更多 人力资源 以及定期采购原材料。此外,日益严重的问题还包括 如何保存 多年来收集的目录、活页夹、清单以及所有其他产品,共同构成了公司的档案。一旦发生索赔,, 找到合适的文档可能很困难,甚至根本找不到.

公司采用无纸化系统取代基于纸质的文档工作流程
为了打造无纸化环境,各公司正逐步 数据迁移 从纸质记录到他们自己的 IT系统. 这是一个耗时的过程。无纸化解决方案的选择不当、任务分配中的沟通不畅、技术缺陷——所有这些都可能导致资源分配出现偏差。因此,尽管从形式上看,数字化和无纸化工作正在推进,但在实际操作中,诸如 人为失误 可能会导致延误和流程拖延。.
这就是为什么选择 正确的技术 和系统,确保以非侵入方式将数据迁移到车间软件。Accevo 解决方案可以确保这一点: 无纸化 用于……的模块 数字化文档 以及无纸化制造。.
纸质文件:问题与解决方案
对于这个问题,绝大多数公司——无论其业务性质如何——给出的答案都大同小异:是的,, 多余的纸张是有害的. 翻译过来就是 更高的经营成本, ,需要人们处理各项任务,而且在分析方面有时比较困难。.
如果仅考虑生产过程中纸张的使用情况——即不考虑行政管理等方面的因素——就会发现有多少文件具有强制性。这些文件不仅包括作业和装配文件,还包括 质量相关文件, 维护 时间表, 职业健康与安全(OHS)说明 和系统 换班说明.
生产过程中使用纸质文件也存在以下风险: 不恰当的记录 – 主要是缺乏更新。虽然使用无纸化生产软件更容易确保这一流程得到执行,但悬挂在机器旁的操作说明有时会被遗忘或忽视。生产过程中使用错误的文档会导致大量质量问题。 此外,在多阶段生产或涉及大量不同岗位的任务分工情况下,纸质文件的管控十分困难。.
如何将纸质文档工作流迁移到无纸化制造软件中?
Accevo 数字文档模块 技术是解决之道。这是一个模块,它证明了对文件的传统理解和认知可以 拥抱数字化 但仍然保留其 自然特征.
该解决方案目前广受欢迎,其核心在于设计一套特殊的操作员控制面板。 这款生产软件允许您显示 PDF 格式的文档文件;此外,它还可以显示与 特定生产订单、操作类型 或 机器类型 相关的视频和照片。 因此,操作员在实际工作中获得的是一套更广泛的资源:不仅包括纸质文档本身(例如手册),还包括一套能够完美展示各个流程的多媒体资源。.
另外值得注意的是,数字文档是如何进行分类管理的。在大多数情况下,这是根据用户和部门的权限来进行的。因此,您可以 确保具有特定需求或水平的人能够访问特定内容. 这也使得更容易确保操作员能够 检查所有文件 以及所需的说明和指引,用于 当前生产订单.
该软件在生产方面的另一个优势在于,它能确保文档的持续更新及其呈现形式。如果数据已被覆盖且包含新的内容,那么 用户需要熟悉, 这被显示为优先级。此外,该 操作员必须确认 他们已阅读了新版本。该机制可用于生成反馈——例如在收到客户投诉后向质量部门反馈。.

论文报告:问题与解决方案
报告s 是公司中纸张使用涉及的另一个领域。其中包括 生产、质量、班次、批次及其他分析. 对于他们来说,主要挑战在于质量、规律性和时间。这些数据是通过人工收集的——因此难免会出现延迟和 存在相当大的人为失误风险.
即使采用了基本的数字化实施方案,问题往往也只是表面上得到了解决。纸质文档向IT系统(ERP、WMS、CMMS等)的重复录入可能会导致信息传递混乱。另一个问题——这对企业的整体运营至关重要!——是处理某项工作所需的时间过长, 待发布的批次 并完成相关文件的编制。.
还应注意的是,通常很难核实生产过程是否按计划进行。.
手动报表的实际情况如何?标准报表有时非常有限:
- 生产报告中主要只包含货物的数量、可能存在的缺陷类型以及关于材料报废的数据
- 质量报告的内容包括,例如,样品测量结果或实验室的一般性意见
- 设备报告虽然反映了设备的运行状况,但其中的启停时间往往不准确;更糟糕的是,有时并未录入全部数据。.
手动报告疏忽的另一个例子是维护记录——不正确 故障代码 或不正确 启动和停止响应时间 这种情况并不罕见。.
在普通企业的日常实践中,这一流程通常是怎样的?情况通常大同小异。企业会组织每日例会,对当天的工作进行总结。与会者分享有关生产量或记录在案的问题和缺陷的数据及见解。这些数据大多以汇总表的形式记录在纸上。.
因此,数据如下:
- 生成 延迟的, 并非实时
- 不太 准确
- 手动归档 并且是纸质版,而不是电子版简体中文(大陆)
- 无法以……的形式显示 各种分析、观点和仪表盘
如何将纸质报告转换为电子版?
解决方案是 Accevo 生产执行和无纸化技术。它能够从单台设备中自动提取数据,然后 数字化报告中的自动填充. 通过这种方法,会生成报告和通知 实时, ,从而缩短了响应时间。.
该解决方案的优势包括:
- 接口 与其他信息系统
- 自动的 数据交换 得益于双向沟通
- 自动化的 文件编制完成 基于设备报告和数据
- 快速访问 汇总数据和详细数据
- 自动且快速 生成报告
- 在……中轻松显示和创建报表 图表和直方图的形式 (OEE、帕累托、SPC)
- 全面的 逐步 操作员指南
- 确定正确的行动方针--确保 生产过程的任何一个阶段都没有被省略
应特别注意信息呈现的形式。MES系统的实施使得 要显示的机器设定值 以便操作员能够根据来自 Accevo 屏幕 – 仅适用于正在运行的生产项目。另一个值得关注的实现方案是开发一个用于交互式会议的模块,以取代生产看板。该方案允许以 一种自动化的方法 并将关注点集中在最新的生产成果上。.
……有哪些好处? MES 在从纸质向数字化转型的背景下?
这种转型的优势可以从多个层面来考量。首先是 生态与合规 符合可持续发展的原则。正如我们一位客户的经验所示,通过淘汰纸张—— 约80,000页 每月可节省……令人印象深刻的是,这相当于…… 10棵树. 在企业营销和公关领域,采取绿色策略同样至关重要。.
当然,作为创建无纸化制造环境的一种形式,数字化也是一种……省时措施. 得益于数字化车间软件,员工无需再浪费时间处理文书工作,从而能够将更多精力投入到生产中。A 加快文件流转 这也是一个显而易见的改变。.
无纸化系统的另一个优点是 消除人为错误。. 使用数字数据代替纸质内容意味着 始终最新的文档 以及无可比拟的生产监控能力。.
自动生成的文档 这一点也值得肯定。根据我们的客户经验,制药行业的一份订单最多可能包含约80页。若以航空业为例,页数甚至可能高达3,600页。除了材料成本外,数字化还意味着 减少文件存储支出.
一个重要方面是 实时操作, ……这在生成生产数据时尤为重要,例如在制定机加工车间平面图时。. 通过通知进行的决策会立即生效 – 这意味着流程的连续性。.


