Una auditoría de fabricación para un proyecto de MES analiza los objetivos de una planta, sus procesos de producción, sus equipos, su entorno informático y sus necesidades de integración. Esta auditoría de MES ayuda a los equipos de producción, ingeniería, informática y calidad a ponerse de acuerdo sobre el alcance del proyecto, las prioridades y el grado de preparación. Se trata de una evaluación de planificación, no de una auditoría normativa ni de certificación.
Un MES (sistema de ejecución de la fabricación) es un programa informático que facilita la gestión de los procesos de producción en tiempo real. El sistema MES recopila datos de máquinas, dispositivos y otros sistemas informáticos, y los utiliza para supervisar, analizar y optimizar los procesos de producción.
Una auditoría previa a la implantación de un sistema MES es un proceso cuyo objetivo es analizar las necesidades y capacidades de la organización y evaluar si un sistema MES es la solución adecuada. La auditoría abarca el análisis de las siguientes áreas:
Objetivos empresariales: La auditoría debería definir qué objetivos empresariales pretende alcanzar la organización mediante la implantación de un sistema MES.
Procesos de producción: La auditoría debería analizar los procesos de producción actuales e identificar aquellas áreas en las que un sistema MES pueda aportar los mayores beneficios.
Infraestructura de producción: La evaluación previa a la implantación debe determinar el estado técnico de las máquinas y los equipos, y comprobar si la infraestructura de producción es suficiente para dar soporte al sistema MES.
Infraestructura informática: El objetivo de la auditoría es evaluar el estado técnico de la infraestructura informática y comprobar si el sistema MES es compatible con los sistemas informáticos existentes.
Integraciones con otros sistemas: La auditoría evalúa qué sistemas deben integrarse con el sistema MES.
Proveedores: Por último, en las actividades previas a la implantación se deben analizar las competencias y la experiencia de los proveedores de sistemas MES.
Una auditoría previa a la implantación de un sistema MES es un paso esencial que contribuye a aumentar las posibilidades de éxito de la implantación del sistema. Esta evaluación permite identificar posibles obstáculos y retos para la implantación, adaptar el sistema MES a las necesidades y requisitos específicos de la organización, así como planificar una implantación satisfactoria y eficiente del sistema MES.

Alcance del proyecto
La fase inicial de la auditoría previa a la implantación consiste en definir el alcance del proyecto de implantación del MES, que debe incluir los siguientes elementos:
Objetivos empresariales: La auditoría debe definir qué objetivos empresariales pretende alcanzar la organización mediante la implantación de un sistema MES. Los objetivos empresariales deben estar claramente definidos y ser cuantificables. Entre los ejemplos de objetivos empresariales que pueden alcanzarse mediante la implantación de un sistema MES se incluyen:
- Mayor eficiencia en la producción
- Reducción de los costes de producción
- Mejora de la calidad del producto
- Plazo de entrega reducido
- Mayor flexibilidad en la producción
Procesos de producción: La evaluación debería analizar los procesos de producción actuales e identificar aquellas áreas en las que un sistema MES pueda aportar mayores beneficios. Entre los ejemplos de áreas en las que un sistema MES puede aportar beneficios se incluyen:
- Planificación de la producción
- Ejecución de la producción
- Control de calidad
- Gestión de existencias
- Gestión de documentos
Módulos del MES: La auditoría también debería determinar qué módulos del MES son esenciales para alcanzar los objetivos empresariales. Algunos ejemplos de módulos del MES son:
- Producción
- Calidad
- Almacenamiento
- Documentación
- Recursos humanos
- Finanzas
Definir el alcance del proyecto de implantación del MES es un paso clave que permite planificar y preparar con precisión el proceso de implantación.
Auditoría de máquinas e infraestructuras
Es imprescindible realizar una auditoría de las máquinas y la infraestructura de producción para determinar si las máquinas y los equipos son suficientes para dar soporte al sistema MES.
Durante la auditoría, deben comprobarse los siguientes elementos:
Estado técnico de las máquinas y los equipos: Se debe comprobar si las máquinas y los equipos se encuentran en buen estado de funcionamiento y no necesitan reparaciones ni modernización.
Rendimiento de las máquinas y los equipos: Es necesario comprobar si las máquinas y los equipos son lo suficientemente eficientes como para satisfacer las necesidades de producción.
Compatibilidad de las máquinas y los equipos con el sistema MES: Es necesario comprobar si las máquinas y los equipos son compatibles con el sistema MES en lo que respecta a las interfaces y los protocolos de comunicación.
Infraestructura de producción: Se debe comprobar si la infraestructura de producción —como la red eléctrica, la red de telecomunicaciones y los sistemas de alimentación de emergencia— es suficiente para dar soporte al sistema MES.
Si las máquinas y la infraestructura de producción no son suficientes para dar soporte al sistema MES, se deben adoptar las medidas oportunas para adaptarlas.
Ejemplos de medidas que se pueden adoptar para mejorar la compatibilidad de las máquinas y la infraestructura de producción con el sistema MES:
Modernización de máquinas y equipos: En el caso de máquinas y equipos obsoletos o de eficiencia insuficiente, se puede plantearse su modernización o sustitución.
Adaptación de máquinas y equipos al sistema MES: En algunos casos, puede ser necesario adaptar las máquinas y los equipos al sistema MES mediante la incorporación de las interfaces y los protocolos de comunicación adecuados.
Desarrollo de la infraestructura de producción: En caso de que la infraestructura sea insuficiente, se puede plantearse su desarrollo, por ejemplo, ampliando la red eléctrica o de telecomunicaciones.

Auditoría informática
Es imprescindible realizar una auditoría de la infraestructura informática para determinar si esta es suficiente para dar soporte al MES.
Durante la auditoría, deben comprobarse los siguientes elementos:
Estado técnico de la infraestructura informática: Es necesario comprobar si la infraestructura informática —como los servidores, los dispositivos de red y el software— funciona correctamente y no necesita reparaciones ni modernización.
Rendimiento de la infraestructura informática: Es necesario comprobar si la infraestructura informática es lo suficientemente eficiente como para dar soporte al sistema MES.
Compatibilidad del sistema MES con los sistemas informáticos existentes: Es necesario comprobar si el sistema MES es compatible con los sistemas informáticos existentes en lo que respecta a las interfaces y los protocolos de comunicación.
Si la infraestructura informática no es suficiente para dar soporte al sistema MES, se deben adoptar las medidas oportunas para adaptarla.
Ejemplos de medidas que se pueden adoptar para mejorar la compatibilidad de la infraestructura informática con el sistema MES:
Modernización de la infraestructura informática: En caso de que la infraestructura informática esté obsoleta o no sea lo suficientemente eficiente, se puede plantearse su modernización o sustitución.
Adaptación del sistema MES a la infraestructura informática existente: En algunos casos, puede ser necesario adaptar el sistema MES a la infraestructura informática existente mediante la incorporación de las interfaces y los protocolos de comunicación adecuados.
Integraciones
El sistema MES debe integrarse con otros sistemas informáticos, como el ERP, el WMS, el CMMS y el APS. Para ello, es necesario:
- Determina qué sistemas deben integrarse
- Elige el método de integración adecuado
- Comprueba el proceso de integración
Selección de proveedores
La selección de un proveedor de sistemas MES es un paso clave en el proceso de implantación. Un proveedor bien elegido proporcionará un sistema MES que se ajuste a las necesidades de la organización y ofrecerá asistencia y servicio tras la implantación.
A la hora de elegir un proveedor, hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
Competencias y experiencia del proveedor: Es necesario comprobar si el proveedor cuenta con las competencias y la experiencia adecuadas para suministrar sistemas MES.
Referencias del proveedor: Se deben comprobar las referencias del proveedor proporcionadas por otros clientes.
Asistencia y servicio tras la implementación: Es necesario comprobar el tipo de asistencia y servicio posimplementación que ofrece el proveedor.
Ejemplos de medidas que se pueden adoptar para elegir al proveedor adecuado de un sistema MES:
Elabora una lista de posibles proveedores: Debería llevarse a cabo un estudio para identificar posibles proveedores.
Enviar solicitudes de propuestas: Las solicitudes de propuestas deben enviarse a los posibles proveedores.
Evaluar las propuestas: Las propuestas de los proveedores deben evaluarse en función de su competencia, experiencia, referencias y asistencia tras la implementación.
En resumen
Una auditoría previa a la implantación de un sistema MES es un paso esencial que contribuye a aumentar las posibilidades de éxito de la implantación del sistema. La auditoría permite identificar las necesidades y capacidades de la organización, comprender los posibles retos y amenazas, y planificar una implantación eficaz y satisfactoria del sistema MES.
Productos relacionados con este artículo

Sistema MES - Sistema de Ejecución de la Fabricación
El sistema de ejecución de la fabricación Accevo MES conecta máquinas, operarios, materiales y sistemas empresariales para gestionar la ejecución, la trazabilidad y el control de la producción en tiempo real. Gestiona la producción con

Software CMMS para el sector manufacturero | Sistema de gestión del mantenimiento
CMMS (Sistema informatizado de gestión del mantenimiento): software de mantenimiento preventivo y predictivo que reduce los tiempos de inactividad no planificados. Planifica órdenes de trabajo, realiza un seguimiento de los activos y gestiona todas tus operaciones de mantenimiento.

OEE Micro detiene el software de inteligencia para fabricantes
Inteligencia de OEE y Microparadas Accevo OEE Microstops & Intelligence captura los datos de la máquina en tiempo real, detecta las microparadas automáticamente y muestra dónde está realmente el rendimiento.