Accevo MES conecta máquinas, operarios, materiales y sistemas empresariales para gestionar la ejecución, la trazabilidad y el control de la producción en tiempo real. Gestiona la producción con mayor visibilidad, un control más riguroso y una menor fragmentación operativa.
Una plataforma MES potente y escalable, combinada con una rápida puesta en marcha
Mientras que los proyectos tradicionales de MES duran entre 12 y 18 meses o más, nosotros implementamos los nuestros en 6-8 semanas.
Esto es posible gracias a nuestro Plataforma modular 80/20: 80% de los módulos vienen listos para usar y 20% están preparados para cualquier personalización.
Tenemos nuestro nuestro propio equipo de automatización que permite conectar cualquier equipo e instalar hardware adicional cuando sea necesario. Por eso, nuestros proyectos de implementación se encuentran entre los más completos del mercado.
100+
líneas conectadas entre 14 instalaciones
Implementación rápida en múltiples sedes que permite una visibilidad operativa sin fisuras.
MOWI, FMCG
600+
líneas interconectadas en 28 fábricas
Implementación de un sistema MES a escala empresarial que integra fábricas de todo el mundo con una automatización completa del hardware.
BAT, Tabaco
3
líneas conectadas en solo dos semanas
Proyecto piloto de prueba de concepto que integra maquinaria moderna y antigua con la recopilación de datos en tiempo real.
Filtrona, Tabaco
Un marco de trabajo contrastado: de los datos fragmentados a un único sistema MES
Las principales razones por las que los responsables de producción se pasan a Accevo.
Ejecución y control de la producción en tiempo real
Gestione flujos de trabajo, lotes y programaciones en un entorno diseñado para la ejecución diaria de la producción.
Trazabilidad de extremo a extremo
Realice el seguimiento de los materiales y los flujos de producción desde las materias primas hasta los productos acabados con la validación de la lista de materiales y el soporte de seguimiento y localización.
Integración profunda en todos los sistemas de la fábrica
Conecte MES con ERP, LIMS, WMS, SCADA y fuentes de datos de máquinas para un intercambio de datos operativos sin fisuras.
Escala de una línea a varios centros de fabricación
Compare los KPI entre turnos, líneas, fábricas y centros globales en una plataforma escalable.
Te presentamos a nuestro equipo de conectividad de máquinas
Ingenieros con experiencia en conectividad
Nuestros ingenieros conectan máquinas, controladores y dispositivos industriales de distintos fabricantes y generaciones. Configuran un sistema fiable de recopilación de datos y verifican cada señal en su origen, para que tus sistemas reciban datos de producción precisos.
Asistencia desde la instalación hasta la puesta en marcha
Ofrecemos soporte para todo el ciclo de vida de la conectividad, desde la evaluación y configuración in situ hasta las pruebas y el mantenimiento. Nuestro enfoque modular te permite ampliar la solución con el paso del tiempo, al tiempo que se garantiza que la comunicación entre máquinas sea segura y rentable.
Fabricar en la región para la región, cerca de nuestros clientes, es uno de los pilares de nuestra estrategia operativa. En los últimos años hemos realizado importantes inversiones en nuestras fábricas para aumentar la capacidad.
Completar estas inversiones con la mejor solución de digitalización para todos los sistemas de fabricación es un elemento clave de nuestro programa para lograr una mayor eficiencia y agilidad. Gracias a la excelente colaboración con Accevo, estamos poniendo en marcha nuestros planes.
Fabrice Revert
Director de Operaciones, Quadpack
El impacto cuantificable del MES en su planta de producción
Basado en datos de implantación de clientes de Accevo MES en más de 200 plantas de fabricación. Resultados medidos 12 meses después de la puesta en marcha. Los resultados individuales varían en función del tamaño de la planta, la complejidad del producto y la OEE de referencia.
20%
Aumento del tiempo de funcionamiento
Reduzca los tiempos de inactividad imprevistos
15%
Reducción de la cantidad de defectos
Control de calidad más estricto
35%
Cambios más rápidos
Gestión del cambio digital
5%
Reducción de los residuos materiales
Validación de la lista de materiales en tiempo real
Características principales del software Accevo MES
Gracias a la arquitectura modular de nuestra plataforma MES/MOM, puedes empezar con cualquier módulo y ampliarlo más adelante. Esto te ofrece una flexibilidad real, una rápida implementación y un rápido retorno de la inversión.
Todos los módulos del MES y mucho más
Gestión de la producción
Gestión de hojas de ruta, trabajos en curso y recetas en un flujo estructurado
Mantener la ejecución de la producción alineada con los pasos del proceso y los materiales definidos.
Gestión de la configuración de línea
Planificar y controlar las actividades de preparación antes del inicio de la producción
Reduzca los errores durante los cambios de formato con una preparación estandarizada de la línea
Validación de la lista de materiales
Verificar los materiales y componentes con respecto a la lista de materiales definida.
Prevenir el uso de material inadecuado antes de que afecte a la calidad de la producción
Gestión de etiquetas
Genere y controle las etiquetas de producción y logística desde un único sistema
- Mejorar la coherencia y la trazabilidad entre lotes y unidades
Llamadas logísticas de material (SGA)
Activar solicitudes de material directamente desde el taller cuando sea necesario
- Apoyo a la reposición puntual para reducir el tiempo de espera y las paradas de línea
Trazabilidad y genealogía
Seguimiento de materiales, lotes y números de serie en todo el flujo de producción
- Crear un historial claro de los productos para el control de calidad y el cumplimiento de la normativa
Inspecciones de calidad durante el proceso
Realizar controles de calidad durante la producción, no sólo al final
- Detecte antes las desviaciones para reducir las repeticiones, los residuos y los riesgos para la calidad.
SPC
Supervisar la variación del proceso con herramientas de control estadístico del proceso
Detectar tendencias y desviaciones antes de que se conviertan en defectos
Sistema de gestión de la energía (SGE)
Supervisar el uso de la energía en todas las operaciones de producción
- Identificar oportunidades para reducir el consumo y los costes
Registro electrónico de lotes (eBR)
Digitalizar los registros de lotes desde la ejecución hasta la revisión
- Mejorar la trazabilidad, la conformidad y la precisión de los registros
LIMS
Gestión digital de los datos de laboratorio y de calidad
- Apoyar procesos coherentes de control de calidad
Planificación y programación de pedidos (APS)
Planifique y programe los pedidos con una mejor alineación de los recursos
- Mejorar el flujo de producción y la previsibilidad de las entregas
Gestión del mantenimiento (GMAO)
Planificación, seguimiento y gestión de las actividades de mantenimiento
- Apoyar la fiabilidad de los equipos y el control del servicio
Descargar la lista completa
Gestión del rendimiento
Supervisar la OEE, las pérdidas y el rendimiento de la línea en directo
- Convierta los datos de producción en acciones de mejora claras
Supervisión de microparadas
Detección automática de paradas cortas
- Pérdidas ocultas que reducen la producción
Ejecución y expedición de la producción
Gestionar las tareas y el flujo de producción en el taller
- Mantener las operaciones alineadas con los planes actuales
Documentación digital e instrucciones de trabajo
Entregar documentos e instrucciones en formato digital
- Ayudar a los operarios a seguir procedimientos normalizados
Matriz de cambio
Normalizar y optimizar las actividades de cambio de formato
- Reduzca el tiempo de preparación y los errores de transición
Llamadas de mantenimiento (ANDON)
Activar la asistencia de mantenimiento directamente desde producción
- Acelerar la respuesta a los problemas en línea
Visualización de TV
Visualice los KPI y el estado de la producción en pantallas compartidas
- Mejorar la visibilidad de los operarios y supervisores
Análisis de la fabricación
Analizar tendencias, pérdidas y rendimiento de la producción
- Decisiones más rápidas con información operativa
Análisis de la fabricación
Analizar tendencias, pérdidas y rendimiento de la producción
- Decisiones más rápidas con información operativa
Arquitectura moderna y una integración completa
Accevo se sitúa en el Nivel 3 de ISA-95, el nivel de operaciones de fabricación que se encuentra entre tu ERP y la planta de producción. Se conecta con tus sistemas empresariales a través de conectores REST y de bases de datos estándar, y con las máquinas mediante OPC-UA, MQTT y Modbus, sin necesidad de realizar cambios en tu infraestructura actual.
Ya sea en un único sitio o en varios, en la nube o en tus propias instalaciones, la arquitectura se adapta a tu entorno y no al revés.
Diseñado para cumplir con los requisitos de seguridad y cumplimiento normativo
Accevo se ha creado para entornos industriales en los que la integridad de los datos, el control de acceso y la preparación para auditorías son requisitos operativos, no una ocurrencia tardía. Todos los registros llevan sello de fecha y hora, están firmados y se pueden rastrear hasta un usuario concreto, lo que proporciona a los equipos de TI y calidad la cadena de pruebas que necesitan para las revisiones internas y las auditorías externas.
Entre las normas compatibles se incluyen ISO 9001, IATF 16949, 21 CFR Parte 11, Anexo 11 de la UE y GDPR, con una descripción clara de lo que está cubierto de forma inmediata y lo que requiere una configuración por parte del cliente.
Reconocida en el sector, verificada en Gartner Peer Insights
Accevo ha recibido el reconocimiento de Frost & Sullivan.
Galardonada con el reconocimiento «Enabling Technology Leadership» de 2025 en la categoría de software para fábricas inteligentes.
Valoraciones de Accevo en Gartner Peer Insights
Las mejores valoraciones de clientes del sector manufacturero verificados.
Dos décadas de experiencia a nivel mundial y en diversos sectores
Accevo es un proveedor independiente de software para la fabricación moderna. Nuestras soluciones están diseñadas para hacer que las instalaciones de producción sean más flexibles, adaptables y eficientes. El software permite una visibilidad en tiempo real de sus operaciones y facilita la colaboración entre personas, datos y sistemas, de modo que pueda dedicar menos tiempo a las tareas operativas y más tiempo a la innovación.
- Varios productos en una única plataforma escalable.
- Integración con todos los sistemas existentes
- Conectividad con todas las máquinas
- Conocimientos técnicos y empresariales
38+
Países
Los sistemas de Accevo dan soporte a entornos de producción en más de 38 países de todo el mundo.
20+
Años en el mercado
Más de dos décadas de experiencia en el suministro de software MES/MOM para fabricantes de procesos.
1000+
Aplicaciones
Más de 1.000 plantas de fabricación utilizan las soluciones de Accevo para gestionar y supervisar las operaciones de producción.
Póngase en contacto con nuestro experto
Piotr Kańka, Experto en software industrial
- Una reunión online de 60 minutos con un especialista dedicado que le presentará un sistema de primera categoría de un sector similar al suyo.
- Modelado en vivo de su proceso de producción
- Un presupuesto tras la reunión.
Preguntas frecuentes
El sistema MES es una plataforma de eficiencia y ejecución de la fabricación que permite recopilar datos de las máquinas o de toda la línea de producción, analizarlos y mostrarlos de forma sencilla.
ERP (Enterprise Resource Planning) gestiona la planificación, las compras y las finanzas a nivel empresarial en el nivel 4 de la jerarquía ISA-95. MES (Manufacturing Execution System) gestiona la ejecución en el taller en tiempo real en el nivel 3: seguimiento de las órdenes de trabajo, WIP, OEE y calidad a medida que se produce. Son sistemas complementarios: ERP planifica lo que hay que fabricar, MES garantiza que se fabrique correctamente y registra todos los detalles.
Una implementación típica de Accevo MES tarda entre 8 y 12 semanas desde el inicio hasta la puesta en marcha. El enfoque modular de Accevo permite a los fabricantes poner en marcha la supervisión de la producción básica en tan solo 8 semanas y, a continuación, ampliarla a la gestión de la calidad, la trazabilidad y las instrucciones de trabajo sin papel en fases posteriores sin necesidad de volver a implementarla.
Accevo MES se integra con SAP S/4HANA, SAP ECC, Oracle EBS, Oracle Cloud, JD Edwards (JDE), Microsoft Dynamics 365, Infor LN, Sage X3 y otras plataformas ERP a través de conectores certificados y API REST estándar. El intercambio bidireccional de datos se configura durante la implementación.
Según los datos de implantación de Accevo MES en más de 200 plantas de fabricación, los clientes suelen conseguir: 20% de aumento del tiempo operativo, 15% de reducción de la tasa de defectos, 35% de cambios más rápidos y 5% de reducción del consumo de material. La mayoría de los clientes recuperan la inversión en un plazo de 12-18 meses desde la puesta en marcha.
El precio de un sistema MES profesional depende de la lista de funcionalidades seleccionada, la integración con las máquinas y el equipamiento necesario (es decir, impresoras, escáneres y ordenadores). El coste total dependerá de las necesidades de la empresa y del número de máquinas que sea necesario conectar para obtener resultados empresariales. El sistema MES es ilimitado, modular y escalable, y no está vinculado a un número concreto de usuarios o dispositivos, por lo que puede personalizarse para satisfacer las necesidades de cualquier empresa.
Los plazos de implementación de un sistema MES varían según la empresa, en función de la cantidad de datos de procesos que haya que recopilar y del número de personas que necesiten formación. En el caso de Accevo, se puede preparar un primer presupuesto y un concepto de solución en un plazo de tres días tras la reunión inicial; una prueba de concepto (PoC) que incluya la conectividad de las máquinas tarda unas dos semanas, y la implantación completa en la fábrica suele completarse en un plazo de tres meses.
Podemos señalar varios indicadores que sugieren que es el momento adecuado para plantearse la implantación de un MES:
- Complejidad creciente de la producción: A medida que las líneas de producción se vuelven más complejas y diversificadas, un MES puede optimizar las operaciones, garantizando que cada paso esté optimizado e interconectado.
- Demanda de datos en tiempo real: En una era en la que los datos impulsan las decisiones, disponer de información en tiempo real sobre sus procesos de fabricación puede suponer un cambio revolucionario. MES pone estos datos a su alcance, lo que le permite tomar decisiones más rápidas y mejor fundamentadas.
- Preocupaciones relacionadas con el control de calidad: Si mantener una calidad constante en los productos se está convirtiendo en un reto, MES puede ofrecer herramientas para supervisar y garantizar la calidad a lo largo de todo el proceso de producción.
- Necesidades de escalabilidad: Para las empresas que desean expandirse o diversificarse, un sistema MES permite integrar a la perfección nuevas líneas de producción o procesos, garantizando que el crecimiento no comprometa la eficiencia ni la calidad.
- Presiones normativas y de cumplimiento: Muchas industrias se enfrentan a estrictos requisitos normativos. Los sistemas MES pueden ayudar a garantizar el cumplimiento normativo proporcionando herramientas de trazabilidad, generación de informes y documentación.
Más información: ¿Por qué cae el OEE tras la implementación del MES?
- El software MES moderno beneficia a todas las industrias de producción.
- Accevo ha implementado sistemas en los sectores de bienes de consumo de alta rotación, farmacéutico, automovilístico y aeronáutico, y de producción de gran volumen.
- Proporciona resultados claros y transforma los procesos de producción hacia la Industria 4.0.
El software MES mejora el OEE y el OTIF: predice cuándo se completará el último artículo de un pedido, reduce el tiempo de cambio de serie y agiliza la ejecución de las tareas. Reduce los defectos gracias a una mayor rapidez defecto y la gestión de las repeticiones, el control estadístico de procesos (SPC) con supervisión basada en el estado y planes de calidad programados. Además, te ofrece una trazabilidad completa: validación de la lista de materiales (BOM) antes de la puesta en marcha, herramientas ciclo de vida seguimiento y genealogía ascendente y descendente.
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