Firma Accevo uznana za lidera w dziedzinie technologii wspomagających w 2025 r.

Firma Frost & Sullivan wyróżniła Accevo za najlepsze praktyki na europejskim rynku oprogramowania produkcyjnego dla inteligentnych fabryk.

Frost & Sullivan to globalna firma badawczo-doradcza z ponad 60-letnim doświadczeniem w ocenie technologii, innowacji i strategii rozwoju w różnych branżach na całym świecie.

Na czym polega to uznanie?

Raport firmy Frost & Sullivan Wzmocnienie pozycji lidera w dziedzinie technologii Wyróżnienie to przyznawane jest firmie, która – w ocenie komisji – opracowała technologię znacznie poszerzającą możliwości jej klientów oraz wdrożyła ją w sposób zapewniający wymierne wyniki w praktyce.

Ocena ta nie jest ani konkursem popularności, ani płatną reklamą. Uwzględnia ona dwa wymiary – wykorzystanie technologii oraz wpływ na klientów – i analizuje dowody innowacyjności, skalowalności, efektywności wdrożenia oraz wartości dostarczanej w dłuższej perspektywie czasowej.

Dla nabywcy wartością nie jest samo „trofeum”. Chodzi o to, że niezależna firma analityczna przeanalizowała te same kwestie, o które zapytałbyś podczas oceny, i opublikowała wyniki swoich ustaleń.

Zrzut ekranu z dnia 22 stycznia 2026 r. o godz. 12:39:38

Co oceniła firma Frost & Sullivan

Trzy wymiary odniesione do europejskiego rynku oprogramowania dla inteligentnych fabryk. Każdy z nich odpowiada pytaniu, które pojawia się podczas każdej rzetelnej oceny oprogramowania.

Wykorzystanie technologii

Innowacje – czy dana technologia działa istotnie lepiej, a nie tylko inaczej.

Skalowalność – czy rozciąga się od jednej linii, przez zakład, aż po grupę, bez żadnego przejścia pomiędzy nimi.

Zakres możliwości – czy jedna platforma rzeczywiście obejmuje zakres operacyjny, do którego się przyznaje.

Wpływ na klientów

Skuteczność wdrożenia – jak szybko i w przewidywalny sposób wdrożenia osiągają stan gotowości do pracy na rzeczywistych liniach produkcyjnych.

Wymierne wyniki – poprawa wskaźnika OEE, zmniejszenie liczby mikroprzerw, szybsze sporządzanie raportów i skrócenie czasu przywrócenia sprawności – fakty potwierdzone, a nie tylko deklarowane.

Wartość długoterminowa – czy korzyść utrzymuje się po uruchomieniu systemu i jest kontynuowana w miarę rozszerzania zakresu.

Zakres rynku

Oprogramowanie dla europejskiego przemysłu – a konkretnie segment inteligentnych fabryk, a nie ogólnie oprogramowanie przemysłowe.

We wszystkich branżach – branża dóbr szybkozbywalnych (FMCG), farmaceutyczna, motoryzacyjna, tytoniowa oraz produkcja przetwórcza.

Niezależna analiza – przeprowadzone przez firmę Frost & Sullivan z wykorzystaniem jej własnej metodologii opartej na najlepszych praktykach.

2025

Wzmocnienie pozycji lidera w dziedzinie technologii

8

ocenione moduły platformy

5

wymienione główne atuty

Europa

rynek oprogramowania dla przemysłu

Najważniejsze funkcje oprogramowania Accevo APS

Wszystko, czego potrzebuje osoba odpowiedzialna za planowanie, w jednym zaawansowanym internetowym systemie planowania i harmonogramowania – bez konieczności instalacji po stronie klienta, dostępnym z dowolnego miejsca, a osoba odpowiedzialna za planowanie zawsze zachowuje kontrolę nad zautomatyzowanym wynikiem.

Zautomatyzowany silnik planowania i optymalizacji

Wystarczy jedno naciśnięcie przycisku, aby wygenerować realny, zoptymalizowany harmonogram. Silnik bilansuje do siedmiu ważonych kryteriów docelowych – kosztów przygotowania, kosztów produkcji, kosztów osobowych, czasów realizacji, wykorzystania mocy produkcyjnych, zaangażowania kapitałowego oraz niezawodności dostaw.

Planowanie z uwzględnieniem wielu zasobów

Maszyny i stanowiska robocze, wykwalifikowany personel, zasoby produkcyjne i narzędzia oraz materiały – wszystko to jest planowane jednocześnie, dzięki czemu realizacja planu nigdy nie zostaje zablokowana przez ten jeden zasób, którego nikt nie sprawdził.

Zintegrowany system MRP z funkcjami ATP/CTP

Planowanie zapotrzebowania materiałowego z optymalizacją wielkości partii, hybrydowymi strategiami typu „pull-push” oraz bieżącą weryfikacją dostępności w systemie „Available-to-Promise”. Planowanie popytu w perspektywie średnio- i długoterminowej wykorzystuje zarówno rzeczywiste, jak i prognozowane zapotrzebowania, aby zapewnić synchronizację łańcucha dostaw.

Planowanie z uwzględnieniem wąskich gardeł

Wielopoziomowe listy materiałów (BOM) są planowane z uwzględnieniem tego ograniczenia, co pozwala zminimalizować całkowity czas realizacji w całej sieci zamówień, jednocześnie ograniczając ilość produkcji w toku. Analiza wąskich gardeł staje się rutynową czynnością, a nie pracą detektywistyczną.

Informacje zwrotne z hali produkcyjnej z systemu MES

Potwierdzenia, stany maszyn i postęp realizacji zamówień są przekazywane z Accevo MES w czasie rzeczywistym, dzięki czemu plan odzwierciedla to, co faktycznie się dzieje – a nie to, co zakładano dziś rano.

Planowanie i analityka wspomagane sztuczną inteligencją

Warstwa samoucząca się analizuje historyczne dane produkcyjne, wcześnie sygnalizuje spodziewane odchylenia i prognozuje realistyczny czas trwania procesów – dzięki czemu każdy kolejny plan jest dokładniejszy od poprzedniego.

Sześć mocnych stron wymienionych przez firmę Frost & Sullivan

Fragmenty zaczerpnięte z opublikowanej analizy. Warto je przeczytać nie tyle jako pochwałę, co raczej jako niezależne podsumowanie tego, czym ta platforma różni się od alternatywnych rozwiązań, które prawdopodobnie również rozważasz.

01

Jedna modułowa platforma „Smart Factory”

MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, rozwiązania bezpapierowe oraz systemy jakości oparte na jednym modelu danych, a nie na pakiecie złożonym z przejętych rozwiązań. 

02

Skupienie się na wydajności produkcji

Opracowany w oparciu o rzeczywiste straty występujące w produkcji – przestoje, prędkość, odpady, przestawianie linii – a nie jako ogólny zestaw narzędzi IoT, do którego trzeba znaleźć zastosowanie.

03

Skalowalne wdrożenie modułowe

Zacznij od jednego modułu w jednej linii, a następnie rozszerzaj ją poprzez konfigurację – właśnie to sprawia, że wdrożenie grupowe jest wdrożeniem, a nie serią projektów.

04

Doświadczenie w zakresie łączności maszyn

Zarówno nowy, jak i starszy sprzęt, podłączany przez inżynierów ds. automatyki firmy Accevo – łącznie ze sprzętem i okablowaniem. Często jest to czynnik decydujący podczas oceny.

05

Uporządkowane i szybkie wdrożenie

Określony model wdrożenia, w ramach którego ocena techniczna jest przeprowadzana na samym początku, dzięki czemu terminy są częściej dotrzymywane niż przekraczane.

06

Mierzalne wyniki w terenie

Wyższy wskaźnik OEE, mniej mikroprzerw, szybsze generowanie raportów i krótszy czas przywracania sprawności – w branżach FMCG, farmaceutycznej, motoryzacyjnej, tytoniowej oraz w przemyśle przetwórczym.

Dlaczego uznanie analityków ma w ogóle jakąkolwiek wartość

Wiele nagród to po prostu narzędzia marketingowe, więc kupujący ma prawo podchodzić do nich sceptycznie. To, co sprawia, że ta nagroda jest przydatna, to zakres oceny: uwzględniono w niej skuteczność wdrożenia i długoterminową wartość, a nie tylko listę funkcji – czyli dwie rzeczy, których nie pokaże Ci prezentacja, a rozmowa z referencyjnym klientem obejmuje tylko częściowo.

Zawiera ono również stanowisko, które propagujemy na każdej stronie tej witryny, pochodzące ze źródła, które nie ma żadnego interesu komercyjnego w tym, czy się z nim zgodzisz: ograniczeniem w cyfryzacji fabryk rzadko jest oprogramowanie. Chodzi o to, czy maszyny można podłączyć do sieci oraz czy wdrożenie osiągnie stan gotowości do pracy przed przeglądem budżetu.

Wypowiedź analityka na temat prezesa Accevo – grafika nr 1

Wyniki, na których opiera się ocena

W analizie wymieniono cztery wymierne wyniki – każdy z nich stanowi osobną stronę na tej witrynie, ponieważ każdy z nich jest modułem, który można kupić osobno i osobno poddać analizie.

Poprawa wskaźnika OEE

Dostępność, wydajność i jakość obliczane na bieżąco na podstawie sygnałów z maszyn, przy czym straty są uszeregowane według kosztów. Monitorowanie OEE.

Zmniejszona liczba mikrostopów

Krótkie zatrzymania wykrywane automatycznie i przypisywane do konkretnej przyczyny – zazwyczaj stanowią one największą ukrytą stratę na szybkiej linii. Mikroprzerwy i przestoje.

Szybsze sporządzanie raportów

Automatyczne raportowanie produkcji oraz integracja z systemem ERP, co pozwala wyeliminować konieczność wielokrotnego wprowadzania danych oraz uzgadniania sald na koniec miesiąca. System MES.

Krótszy czas powrotu do zdrowia

Połączenia w systemie Andon są automatycznie kierowane i eskalowane, a czas reakcji jest mierzone, a nie zakładane. CMMS i konserwacja.

Michal Chmiel 4 w skali

Zapoznaj się z analizą, a następnie sprawdź ją w odniesieniu do własnego zakładu

W raporcie przedstawiono wyniki analizy przeprowadzonej przez firmę Frost & Sullivan oraz wyciągnięte przez nią wnioski. Warto się z nim zapoznać przed przystąpieniem do oceny, ponieważ obejmuje on kryteria, które najtrudniej jest ocenić na podstawie prezentacji demonstracyjnej.

W takim razie przedstawcie nam trudniejszy test: listę waszych urządzeń, straty w sieci oraz strukturę waszego systemu. Niezależna ocena stanowi rozsądny punkt wyjścia, ale jedyną oceną, która ma znaczenie, jest ta przeprowadzona na waszym własnym sprzęcie.

Najczęściej zadawane pytania

Wyjaśnienie dotyczące wyróżnienia przyznanego przez firmę Frost & Sullivan

Wyróżnienie „Enabling Technology Leadership 2025” przyznane przez firmę Frost & Sullivan za najlepsze praktyki na europejskim rynku oprogramowania produkcyjnego dla inteligentnych fabryk.

Wyróżnienie firmy Frost & Sullivan za najlepsze praktyki przyznawane jest przedsiębiorstwu, które – w ocenie komisji – opracowało technologię znacząco zwiększającą możliwości klientów oraz wdrożyło ją z wymiernym skutkiem. W ocenie tej uwzględnia się zarówno wykorzystanie technologii, jak i jej wpływ na klientów.

Innowacyjność, skalowalność i efektywność wdrożenia po stronie technologicznej oraz wymierne wyniki i długoterminowa wartość po stronie klienta – w projektach realizowanych w branżach dóbr szybkozbywalnych (FMCG), farmaceutycznej, motoryzacyjnej, tytoniowej oraz w przemyśle przetwórczym.

Jedna modułowa platforma „Smart Factory”, obejmująca systemy MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, rozwiązania bezpapierowe oraz systemy zarządzania jakością; nacisk na wydajność produkcji, a nie na pojedyncze narzędzia IoT; skalowalne, modułowe wdrożenie; doświadczenie w zakresie łączności maszyn, obejmujące również starsze urządzenia; oraz ustrukturyzowane, szybkie podejście do wdrożenia.

Pełną analizę firmy Frost & Sullivan można pobrać z tej strony. Jest to najbardziej przydatne niezależne podsumowanie tej platformy, do którego możemy Państwa skierować.

Nie – i nie twierdzilibyśmy inaczej. Oznacza to, że niezależny analityk przeanalizował pytania, które moglibyście zadać, i opublikował wyniki swojej analizy. To, czy rozwiązanie to sprawdzi się na waszym sprzęcie, zależy od waszych maszyn, strat i systemów – właśnie to ustala się w ramach oceny automatyzacji.