Accevo è stata riconosciuta come leader nel settore delle tecnologie abilitanti per il 2025
Frost & Sullivan premia Accevo per le migliori pratiche nel mercato europeo del software di produzione per le fabbriche intelligenti.
Frost & Sullivan è una società globale di ricerca e consulenza con oltre 60 anni di esperienza nella valutazione di tecnologie, innovazione e strategie di crescita in tutti i settori a livello mondiale.
In cosa consiste il riconoscimento?
Di Frost & Sullivan Promuovere la leadership tecnologica Il riconoscimento viene assegnato a un'azienda che si ritiene abbia sviluppato una tecnologia in grado di ampliare in modo significativo le possibilità dei propri clienti e di averla implementata in modo tale da produrre risultati misurabili sul campo.
La valutazione non è un esercizio di popolarità né un inserimento a pagamento. Essa tiene conto di due aspetti – l’utilizzo della tecnologia e l’impatto sui clienti – ed esamina gli elementi che dimostrano l’innovazione, la scalabilità, l’efficienza nell’implementazione e il valore generato nel tempo.
Per un acquirente, l’aspetto utile non è il riconoscimento in sé, ma il fatto che una società di analisi indipendente abbia esaminato le stesse questioni che lui stesso porrebbe durante una valutazione e abbia pubblicato i risultati delle proprie indagini.
Cosa ha valutato Frost & Sullivan
Tre aspetti, applicati al mercato europeo del software di produzione per le fabbriche intelligenti. Ciascuno di essi corrisponde a una domanda che emerge in ogni valutazione approfondita del software.
Sfruttamento della tecnologia
Innovazione – se la tecnologia offra un risultato sostanzialmente migliore, anziché limitarsi a funzionare in modo diverso.
Scalabilità – se si estende da una linea a un impianto a un gruppo senza che vi sia una migrazione nel mezzo.
Ampiezza delle competenze – se una singola piattaforma copra effettivamente l’ambito operativo che dichiara di coprire.
Impatto sui clienti
Efficienza nell'attuazione – con quale rapidità e prevedibilità le implementazioni raggiungono uno stato operativo sulle linee di produzione reali.
Risultati misurabili – miglioramento dell’OEE, riduzione dei microarresti, maggiore rapidità nella generazione dei report e tempi di ripristino più brevi, dati di fatto comprovati anziché semplici affermazioni.
Valore a lungo termine – se il vantaggio persiste dopo la messa in funzione e continua ad esserci man mano che l’ambito di applicazione si amplia.
Ambito di mercato
Software per il settore manifatturiero europeo – in particolare il segmento delle fabbriche intelligenti, piuttosto che il software industriale in generale.
In tutti i settori – Beni di largo consumo, settore farmaceutico, automobilistico, tabacco e industria di trasformazione.
Analisi indipendente – condotta da Frost & Sullivan utilizzando la propria metodologia basata sulle migliori pratiche.
2025
Promuovere la leadership tecnologica
8
moduli della piattaforma valutati
5
punti di forza citati
Europa
mercato del software per la produzione
Caratteristiche principali del software Accevo APS
Tutto ciò di cui un pianificatore ha bisogno in un unico sistema avanzato di pianificazione e programmazione basato sul web: nessuna installazione richiesta da parte del cliente, accessibile da qualsiasi luogo, con il pianificatore che mantiene sempre il controllo sul risultato automatizzato.
Motore automatizzato di pianificazione e ottimizzazione
Basta premere un pulsante per generare un programma fattibile e ottimizzato. Il motore bilancia fino a sette criteri di obiettivo ponderati: costi di avviamento, costi di produzione, costi del personale, tempi di lavorazione, utilizzo della capacità produttiva, impegno di capitale e affidabilità delle consegne.
Pianificazione multiressource
Macchine e centri di lavoro, personale qualificato, risorse e strumenti di produzione, nonché materiali: tutto viene pianificato contemporaneamente, in modo che un piano non venga mai ostacolato da quella risorsa che nessuno ha verificato.
MRP integrato con ATP/CTP
Pianificazione dei fabbisogni di materiale con ottimizzazione delle dimensioni dei lotti, strategie ibride pull-push e verifiche in tempo reale della disponibilità garantita (Available-to-Promise). La pianificazione della domanda su orizzonti temporali medi e lunghi utilizza sia i fabbisogni effettivi che quelli previsti per mantenere sincronizzata la catena di approvvigionamento.
Pianificazione orientata ai colli di bottiglia
Le distinte base multilivello vengono pianificate tenendo conto dei vincoli, riducendo al minimo il tempo totale di lavorazione nell’intera rete degli ordini e mantenendo basso il livello delle lavorazioni in corso. L’analisi dei colli di bottiglia diventa un’attività di routine, non un lavoro di indagine.
Feedback dalla linea di produzione proveniente dal MES
Le conferme, gli stati delle macchine e lo stato di avanzamento degli ordini vengono trasmessi da Accevo MES in tempo reale, in modo che il piano rispecchi ciò che sta realmente accadendo – e non ciò che si ipotizzava questa mattina.
Pianificazione e analisi supportate dall'intelligenza artificiale
Un livello di autoapprendimento analizza i dati storici di produzione, segnala tempestivamente le deviazioni previste e prevede durate realistiche dei processi, rendendo ogni piano successivo più accurato del precedente.
I sei punti di forza citati da Frost & Sullivan
Tratto dall'analisi pubblicata. Vale la pena leggerli non tanto come elogi, quanto piuttosto come una sintesi obiettiva dei punti in cui questa piattaforma si differenzia dalle alternative che probabilmente state valutando anche voi.
01
Un'unica piattaforma modulare per la Smart Factory
MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, sistemi paperless e sistemi di qualità su un unico modello di dati, anziché una suite composta da soluzioni acquisite separatamente.
02
Focus sulle prestazioni produttive
Progettato tenendo conto di ciò che la produzione perde effettivamente – fermi macchina, velocità, scarti, cambi di produzione – piuttosto che come un kit di strumenti IoT generico alla ricerca di un caso d’uso.
03
Implementazione modulare e scalabile
Si parte da una singola linea con un unico modulo e si procede all'espansione tramite la configurazione: è proprio questo che rende l'implementazione di un gruppo un'implementazione vera e propria, anziché una semplice serie di progetti.
04
Competenze in materia di connettività delle macchine
Sia le apparecchiature nuove che quelle esistenti, collegate dagli ingegneri di automazione di Accevo, compresi l'hardware e il cablaggio. Spesso questo è il fattore determinante in una valutazione.
05
Implementazione strutturata e rapida
Un modello di implementazione ben definito, con una valutazione tecnica effettuata in fase preliminare: ecco perché le scadenze vengono rispettate più spesso di quanto non vengano superate.
06
Risultati misurabili sul campo
Miglioramento dell’OEE, riduzione dei microarresti, reportistica più rapida e tempi di ripristino più brevi – nei settori dei beni di largo consumo, farmaceutico, automobilistico, del tabacco e dell’industria di processo.
Perché il riconoscimento di un analista ha davvero un valore
Molti premi sono strumenti di marketing, e un acquirente ha ragione a mostrarsi scettico. Ciò che rende utile questo premio è l’ampiezza della valutazione: ha preso in esame l’efficienza di implementazione e il valore a lungo termine, non solo l’elenco delle funzionalità – due aspetti che una demo non può mostrare e che una chiamata di riferimento copre solo in parte.
Inoltre, ribadisce una posizione che sosteniamo in ogni pagina di questo sito, proveniente da una fonte che non ha alcun interesse commerciale nel fatto che siate d’accordo o meno: il limite alla digitalizzazione delle fabbriche raramente è rappresentato dal software. Il vero problema è se le macchine possano essere collegate e se l’implementazione raggiunga uno stato operativo prima della revisione del budget.
I risultati alla base della valutazione
Quattro risultati misurabili citati nell’analisi – ognuno dei quali corrisponde a una pagina di questo sito, poiché si tratta di moduli acquistabili separatamente e misurabili separatamente.
Miglioramento dell'OEE
Disponibilità, prestazioni e qualità calcolate in tempo reale sulla base dei segnali delle macchine, con le perdite classificate in base al costo. Monitoraggio OEE.
Microstop ridotti
Le brevi soste vengono rilevate automaticamente e attribuite a una causa specifica – solitamente la perdita nascosta più consistente su una linea ad alta velocità. Microinterruzioni e tempi di inattività.
Reportistica più rapida
Reportistica automatica sulla produzione e integrazione con il sistema ERP, che eliminano l’inserimento duplicato dei dati e la riconciliazione di fine mese. MES.
Tempi di recupero più brevi
Le chiamate Andon vengono instradate e inoltrate automaticamente, con tempi di risposta misurati anziché ipotizzati. CMMS e manutenzione.
Leggi l'analisi, poi verifica se è applicabile al tuo impianto
Il rapporto illustra gli aspetti esaminati da Frost & Sullivan e le conclusioni a cui è giunta. Vale la pena leggerlo prima di procedere a una valutazione, poiché tratta i criteri più difficili da valutare sulla base di una demo.
Allora metteteci alla prova con un test più impegnativo: l'elenco delle vostre macchine, le perdite di linea e il panorama del vostro sistema. Una valutazione indipendente è un punto di partenza ragionevole, ma l’unica valutazione che conta è quella effettuata sulle vostre apparecchiature.
Domande frequenti
Il riconoscimento di Frost & Sullivan: ecco cosa significa
Il riconoscimento “Enabling Technology Leadership 2025” assegnato da Frost & Sullivan per le migliori pratiche nel mercato europeo del software di produzione per le fabbriche intelligenti.
Un riconoscimento di Frost & Sullivan per le migliori pratiche, assegnato a un’azienda che, secondo la valutazione, ha sviluppato una tecnologia in grado di migliorare in modo significativo le capacità dei clienti e l’ha implementata con risultati misurabili. La valutazione tiene conto sia del potenziale della tecnologia sia dell’impatto sui clienti.
Innovazione, scalabilità ed efficienza nell'implementazione dal punto di vista tecnologico, nonché risultati misurabili e valore a lungo termine dal punto di vista del cliente, in contesti che spaziano dai beni di largo consumo (FMCG) al settore farmaceutico, automobilistico, del tabacco e della produzione di processo.
Un'unica piattaforma modulare per la Smart Factory che integra MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, sistemi paperless e di gestione della qualità; un'attenzione particolare alle prestazioni produttive piuttosto che a singoli strumenti IoT; un'implementazione modulare e scalabile; competenze nella connettività delle macchine che coprono anche le apparecchiature legacy; e un approccio di implementazione strutturato e rapido.
L'analisi completa di Frost & Sullivan è disponibile per il download da questa pagina. Si tratta della sintesi indipendente più utile sulla piattaforma che possiamo consigliarvi.
No, e non affermeremmo il contrario. Significa che un analista indipendente ha esaminato le domande che potreste porre e ha pubblicato i propri risultati. Il fatto che funzioni o meno sulle vostre apparecchiature dipende dalle vostre macchine, dalle vostre perdite e dai vostri sistemi, ed è proprio questo che viene stabilito da una valutazione dell’automazione.