Accevo è stata riconosciuta come leader nel settore delle tecnologie abilitanti per il 2025
Frost & Sullivan premia Accevo per le migliori pratiche adottate nel mercato europeo del software di produzione per le fabbriche intelligenti.
Frost & Sullivan è una società globale di ricerca e consulenza con oltre 60 anni di esperienza nella valutazione di tecnologie, innovazione e strategie di crescita in tutti i settori a livello mondiale.
In cosa consiste il riconoscimento?
Di Frost & Sullivan Promuovere la leadership tecnologica Il riconoscimento viene assegnato a un’azienda che abbia sviluppato una tecnologia in grado di ampliare in modo significativo le possibilità dei propri clienti e che l’abbia implementata in modo tale da produrre risultati misurabili sul campo.
La valutazione non è un sondaggio di popolarità né un inserimento a pagamento. Essa tiene conto di due aspetti – l’utilizzo della tecnologia e l’impatto sui clienti – ed esamina gli elementi che dimostrano l’innovazione, la scalabilità, l’efficienza nell’implementazione e il valore generato nel tempo.
Per un acquirente, l’aspetto utile non è il riconoscimento in sé, ma il fatto che una società di analisi indipendente abbia esaminato le stesse questioni che ci si porrebbe durante una valutazione e abbia pubblicato i risultati delle proprie indagini.
Cosa ha valutato Frost & Sullivan
Tre aspetti, applicati al mercato europeo del software di produzione per le fabbriche intelligenti. Ciascuno di essi corrisponde a una domanda che emerge in ogni valutazione seria del software.
Sfruttamento della tecnologia
Innovazione – se la tecnologia offra un risultato sostanzialmente migliore, anziché limitarsi a funzionare in modo diverso.
Scalabilità – se si estende da una linea a un impianto a un gruppo senza che vi sia una migrazione nel mezzo.
Ampiezza delle competenze – se una singola piattaforma copra effettivamente l’ambito operativo che dichiara di coprire.
Impatto sui clienti
Efficienza nell'attuazione – con quale rapidità e prevedibilità le implementazioni raggiungono uno stato operativo sulle linee di produzione reali.
Risultati misurabili – miglioramento dell’OEE, riduzione dei microarresti, reportistica più rapida e tempi di ripristino più brevi, dati di fatto comprovati anziché semplici affermazioni.
Valore a lungo termine – se il vantaggio persiste dopo la messa in funzione e continua man mano che l’ambito di applicazione si amplia.
Ambito di mercato
Software europeo per il settore manifatturiero – in particolare il segmento delle fabbriche intelligenti, piuttosto che il software industriale in generale.
In tutti i settori – Beni di largo consumo, prodotti farmaceutici, settore automobilistico, tabacco e industria di trasformazione.
Analisi indipendente – condotta da Frost & Sullivan utilizzando la propria metodologia basata sulle migliori pratiche.
2025
Promuovere la leadership tecnologica
8
moduli della piattaforma valutati
5
punti di forza principali citati
Europa
mercato del software per la produzione
Caratteristiche principali del software Accevo APS
Tutto ciò di cui un pianificatore ha bisogno in un unico sistema avanzato di pianificazione e programmazione basato sul web: nessuna installazione richiesta da parte del cliente, accessibile da qualsiasi luogo, con il pianificatore che mantiene sempre il controllo sui risultati automatizzati.
Motore automatizzato di pianificazione e ottimizzazione
Basta premere un pulsante per generare un programma fattibile e ottimizzato. Il motore bilancia fino a sette criteri di obiettivo ponderati: costi di allestimento, costi di produzione, costi del personale, tempi di lavorazione, utilizzo della capacità produttiva, impegno di capitale e affidabilità delle consegne.
Pianificazione multiressorse
Macchine e centri di lavoro, personale qualificato, risorse e strumenti di produzione, nonché materiali: tutto viene pianificato contemporaneamente, in modo che un piano non venga mai ostacolato da quella risorsa che nessuno ha verificato.
MRP integrato con ATP/CTP
Pianificazione dei fabbisogni di materiale con ottimizzazione delle dimensioni dei lotti, strategie ibride pull-push e verifiche in tempo reale della disponibilità garantita (Available-to-Promise). La pianificazione della domanda su orizzonti temporali di medio e lungo termine utilizza sia i fabbisogni effettivi che quelli previsti per mantenere sincronizzata la catena di approvvigionamento.
Pianificazione orientata ai colli di bottiglia
Le distinte base multilivello vengono pianificate in base al vincolo, riducendo al minimo il tempo totale di lavorazione lungo tutta la rete degli ordini e mantenendo basso il lavoro in corso. L’analisi dei colli di bottiglia diventa una routine, non più un’attività investigativa.
Feedback dalla linea di produzione proveniente dal MES
Le conferme, gli stati delle macchine e lo stato di avanzamento degli ordini vengono trasmessi da Accevo MES in tempo reale, in modo che il piano rifletta ciò che sta realmente accadendo – e non ciò che si ipotizzava stamattina.
Pianificazione e analisi supportate dall'intelligenza artificiale
Un livello di autoapprendimento analizza i dati storici di produzione, segnala tempestivamente le deviazioni previste e prevede durate realistiche dei processi, rendendo ogni piano successivo più accurato del precedente.
I sei punti di forza citati da Frost & Sullivan
Tratto dall'analisi pubblicata. Vale la pena leggerlo non tanto come un elogio, quanto piuttosto come una sintesi obiettiva dei punti in cui questa piattaforma si differenzia dalle alternative che probabilmente state valutando anche voi.
01
Un'unica piattaforma modulare per la Smart Factory
MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, sistemi senza carta e sistemi di qualità su un unico modello di dati, anziché una suite composta da acquisizioni successive.
02
Focus sulle prestazioni produttive
Progettato tenendo conto di ciò che la produzione perde effettivamente – fermi, velocità, scarti, cambi di produzione – piuttosto che come un kit di strumenti IoT generico alla ricerca di un caso d’uso.
03
Implementazione modulare e scalabile
Si parte da una linea con un modulo e si procede con l’estensione tramite configurazione: è proprio questo che rende l’implementazione di un gruppo un’implementazione vera e propria, anziché una serie di progetti.
04
Competenze in materia di connettività delle macchine
Sia le apparecchiature nuove che quelle esistenti, collegate dagli ingegneri di automazione di Accevo, compresi l’hardware e il cablaggio. Spesso questo è il fattore decisivo in una valutazione.
05
Implementazione strutturata e rapida
Un modello di implementazione ben definito, con una valutazione tecnica effettuata in anticipo: ecco perché le tempistiche vengono rispettate più spesso di quanto non subiscano ritardi.
06
Risultati misurabili sul campo
Miglioramento dell’OEE, riduzione dei microarresti, reportistica più rapida e tempi di ripristino più brevi – nei settori dei beni di largo consumo, farmaceutico, automobilistico, del tabacco e dell’industria di processo.
Perché il riconoscimento da parte di un analista ha un qualche valore
Molti premi sono strumenti di marketing, e un acquirente ha ragione a essere scettico. Ciò che rende utile questo premio è l’ampiezza della valutazione: ha preso in esame l’efficienza di implementazione e il valore a lungo termine, non solo l’elenco delle funzionalità – due aspetti che una demo non può mostrare e che una chiamata di riferimento copre solo in parte.
Inoltre, ribadisce una posizione che sosteniamo in ogni pagina di questo sito, proveniente da una fonte che non ha alcun interesse commerciale nel fatto che siate d’accordo o meno: il limite alla digitalizzazione delle fabbriche raramente è rappresentato dal software. Il vero problema è se le macchine possano essere collegate e se l’implementazione raggiunga uno stato operativo prima della revisione del budget.
I risultati alla base della valutazione
Quattro risultati misurabili citati nell’analisi – ognuno dei quali corrisponde a una pagina di questo sito, poiché ciascuno è un modulo che è possibile acquistare separatamente e misurare separatamente.
Miglioramento dell'OEE
Disponibilità, prestazioni e qualità calcolate in tempo reale sulla base dei segnali delle macchine, con le perdite classificate in base al costo. Monitoraggio OEE.
Microstop ridotti
Le brevi soste vengono rilevate automaticamente e attribuite a una causa specifica – solitamente la principale causa di perdite nascoste su una linea ad alta velocità. Microinterruzioni e tempi di inattività.
Reportistica più rapida
Reportistica automatica sulla produzione e integrazione con il sistema ERP, che eliminano l'inserimento duplicato dei dati e la riconciliazione di fine mese. MES.
Tempi di recupero più brevi
Le chiamate Andon vengono instradate e inoltrate automaticamente, con tempi di risposta misurati anziché ipotizzati. CMMS e manutenzione.
Leggi l'analisi, poi verifica se è applicabile al tuo impianto
Il rapporto illustra gli aspetti esaminati da Frost & Sullivan e le conclusioni a cui è giunta. Vale la pena leggerlo prima di procedere a una valutazione, poiché tratta i criteri più difficili da valutare sulla base di una demo.
Allora metteteci alla prova con un test più impegnativo: l’elenco delle vostre macchine, le perdite di linea e la configurazione del vostro sistema. Una valutazione indipendente è un punto di partenza ragionevole, ma l’unica valutazione che conta è quella effettuata sulle vostre apparecchiature.
Domande frequenti
Il riconoscimento di Frost & Sullivan: ecco cosa c'è da sapere
Il riconoscimento “Enabling Technology Leadership 2025” assegnato da Frost & Sullivan per le migliori pratiche nel mercato europeo del software di produzione per fabbriche intelligenti.
Un riconoscimento di Frost & Sullivan per le migliori pratiche, assegnato a un’azienda che abbia sviluppato una tecnologia in grado di migliorare in modo significativo le capacità dei clienti e di averla implementata con un impatto misurabile. La valutazione tiene conto sia del potenziale della tecnologia sia dell’impatto sui clienti.
Innovazione, scalabilità ed efficienza nell'implementazione dal punto di vista tecnologico, nonché risultati misurabili e valore a lungo termine dal punto di vista del cliente, in contesti che spaziano dai beni di largo consumo (FMCG) al settore farmaceutico, automobilistico, del tabacco e della produzione di processo.
Un'unica piattaforma modulare per la Smart Factory che integra MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, sistemi paperless e di gestione della qualità; un'attenzione particolare alle prestazioni produttive piuttosto che a singoli strumenti IoT; un'implementazione modulare e scalabile; competenze nella connettività delle macchine che coprono anche le apparecchiature legacy; e un approccio di implementazione strutturato e rapido.
L'analisi completa di Frost & Sullivan è disponibile per il download da questa pagina. Si tratta della sintesi indipendente più utile sulla piattaforma che possiamo consigliarvi.
No – e non affermeremmo il contrario. Significa che un analista indipendente ha esaminato le domande che porresti e ha pubblicato i propri risultati. Il fatto che funzioni o meno sulle tue apparecchiature dipende dalle tue macchine, dalle tue perdite e dai tuoi sistemi, ed è proprio questo che viene stabilito da una valutazione dell’automazione.