Accevo, reconocida como líder en tecnologías habilitadoras para 2025
Frost & Sullivan reconoce a Accevo por sus buenas prácticas en el mercado europeo de software de fabricación para fábricas inteligentes.
Frost & Sullivan es una empresa global de investigación y asesoramiento con más de 60 años de experiencia en la evaluación de estrategias tecnológicas, de innovación y de crecimiento en distintos sectores de todo el mundo.
¿En qué consiste el reconocimiento?
De Frost & Sullivan Liderazgo en tecnologías facilitadoras Este reconocimiento se concede a una empresa que, según se ha determinado, ha desarrollado una tecnología que mejora de forma significativa las posibilidades de sus clientes y la ha implementado de tal manera que genera resultados cuantificables sobre el terreno.
La evaluación no es un ejercicio de popularidad ni un anuncio pagado. Tiene en cuenta dos aspectos —el aprovechamiento de la tecnología y el impacto en los clientes— y analiza los indicios de innovación, escalabilidad, eficiencia en la implementación y valor aportado a lo largo del tiempo.
Para un comprador, lo realmente útil no es el «trofeo». Lo que realmente importa es que una empresa de análisis independiente haya examinado las mismas cuestiones que tú plantearías durante una evaluación y haya publicado sus conclusiones.
Lo que evaluó Frost & Sullivan
Tres dimensiones, aplicadas al mercado europeo de software de fabricación para fábricas inteligentes. Cada una de ellas se corresponde con una cuestión que surge en toda evaluación seria de software.
Aprovechamiento de la tecnología
Innovación – si la tecnología ofrece un resultado sustancialmente mejor, en lugar de simplemente hacerlo de otra manera.
Escalabilidad – si se extiende desde una línea hasta una planta o un grupo sin que haya una migración entre medias.
Amplitud de capacidades – si una única plataforma abarca realmente el alcance operativo que afirma tener.
Repercusión en los clientes
Eficiencia en la implementación – la rapidez y la previsibilidad con las que las implementaciones alcanzan un estado operativo en las líneas de producción reales.
Resultados cuantificables – Mejora del OEE, reducción de las microparadas, elaboración más rápida de informes y tiempos de recuperación más cortos, todo ello demostrado con datos y no solo con afirmaciones.
Valor a largo plazo – si la ventaja persiste tras la puesta en marcha y se mantiene a medida que se amplía el alcance.
Alcance del mercado
Software europeo para la industria manufacturera – el segmento de las fábricas inteligentes en concreto, más que el software industrial en general.
En todos los sectores – Bienes de consumo de rápida rotación, productos farmacéuticos, automoción, tabaco e industria de transformación.
Análisis independiente – realizado por Frost & Sullivan utilizando su propia metodología basada en las mejores prácticas.
2025
Liderazgo en tecnologías facilitadoras
8
módulos de la plataforma evaluados
5
puntos fuertes más destacados
Europa
mercado del software para la fabricación
Características principales del software Accevo APS
Todo lo que necesita un planificador en un único sistema avanzado de planificación y programación basado en la web: sin necesidad de instalación por parte del cliente, accesible desde cualquier lugar y en el que el planificador mantiene siempre el control sobre el resultado automatizado.
Motor automatizado de planificación y optimización
Genera un plan de producción viable y optimizado con solo pulsar un botón. El motor equilibra hasta siete criterios de objetivo ponderados: costes de preparación, costes de producción, costes de personal, tiempos de producción, utilización de la capacidad, compromiso de capital y fiabilidad en las entregas.
Planificación de múltiples recursos
Máquinas y puestos de trabajo, personal cualificado, recursos de producción y herramientas, y material: todo ello se planifica simultáneamente, de modo que un plan nunca se vea bloqueado por ese recurso que nadie había tenido en cuenta.
MRP integrado con ATP/CTP
Planificación de necesidades de material con optimización del tamaño de lote, estrategias híbridas «pull-push» y comprobaciones en tiempo real de la cantidad disponible para prometer. La planificación de la demanda a medio y largo plazo utiliza tanto las necesidades reales como las previstas para mantener sincronizada la cadena de suministro.
Planificación orientada al cuello de botella
Las listas de materiales de varios niveles se planifican en función de la restricción, lo que minimiza el tiempo total de procesamiento en toda la red de pedidos y, al mismo tiempo, mantiene bajo el volumen de trabajo en curso. El análisis de los cuellos de botella pasa a ser una tarea rutinaria, en lugar de un trabajo de investigación.
Información procedente de la planta de producción a través del MES
Las confirmaciones, los estados de las máquinas y el avance de los pedidos se reciben desde Accevo MES en tiempo real, para que el plan refleje lo que está ocurriendo realmente, y no lo que se suponía esta mañana.
Planificación y análisis basados en la inteligencia artificial
Una capa de autoaprendizaje analiza los datos históricos de producción, detecta con antelación las desviaciones previstas y prevé duraciones realistas de los procesos, lo que hace que cada plan posterior sea más preciso que el anterior.
Las seis fortalezas que mencionó Frost & Sullivan
Extraído del análisis publicado. Vale la pena leerlo, no tanto como un elogio, sino más bien como un resumen independiente de en qué se diferencia esta plataforma de las alternativas que probablemente también estés evaluando.
01
Una única plataforma modular de «fábrica inteligente»
MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, sistemas sin papel y de calidad en un único modelo de datos, en lugar de una suite formada a partir de adquisiciones.
02
Enfoque en el rendimiento de la producción
Se ha diseñado en torno a lo que realmente se pierde en la producción —paradas, velocidad, material defectuoso, cambios de línea— en lugar de como un conjunto de herramientas generales de IoT en busca de un caso de uso.
03
Implementación modular y escalable
Empieza en una línea con un módulo y amplíala mediante la configuración; eso es lo que hace que la implantación de un grupo sea una implantación y no una serie de proyectos.
04
Experiencia en conectividad de máquinas
Tanto los equipos nuevos como los antiguos son conectados por los propios ingenieros de automatización de Accevo, incluyendo el hardware y el cableado. A menudo, este es el factor decisivo en una evaluación.
05
Implementación estructurada y rápida
Un modelo de implantación bien definido, en el que la evaluación técnica se realiza desde el principio, por lo que los plazos se cumplen con mayor frecuencia de lo que se retrasan.
06
Resultados cuantificables sobre el terreno
Mejora de la OEE, reducción de las microparadas, generación más rápida de informes y tiempos de recuperación más cortos, en los sectores de bienes de consumo de alta rotación, farmacéutico, de la automoción, del tabaco y de las industrias de procesos.
¿Por qué el reconocimiento de un analista tiene algún valor?
Muchos premios son herramientas de marketing, y el comprador tiene razón al mostrarse escéptico. Lo que hace que este premio sea útil es el alcance de la evaluación: se ha tenido en cuenta la eficiencia en la implementación y el valor a largo plazo, y no solo la lista de características —dos aspectos que una demostración no puede mostrar y que una llamada de referencia solo aborda en parte—.
Además, recoge una postura que defendemos en cada página de este sitio web, procedente de una fuente que no tiene ningún interés comercial en si estás de acuerdo o no: que el obstáculo en la digitalización de las fábricas rara vez es el software. Se trata de si las máquinas pueden conectarse y de si la implantación alcanza un estado operativo antes de la revisión del presupuesto.
Los resultados en los que se basa la evaluación
Cuatro resultados cuantificables citados en el análisis —cada uno de los cuales constituye una página de este sitio web, ya que cada uno es un módulo que se puede adquirir por separado y evaluar de forma independiente—.
Mejora de la OEE
Disponibilidad, rendimiento y calidad calculados en tiempo real a partir de las señales de la máquina, con las pérdidas clasificadas por coste. Seguimiento del OEE.
Reducción de las microparadas
Las paradas breves se detectan automáticamente y se atribuyen a una causa; suelen ser la mayor pérdida oculta en una línea de alta velocidad. Microparadas y tiempos de inactividad.
Elaboración más rápida de informes
La generación automática de informes de producción y la integración con el sistema ERP eliminan la introducción duplicada de datos y la conciliación de fin de mes. MES.
Tiempos de recuperación más cortos
Las llamadas de Andon se canalizan y se escalan automáticamente, y el tiempo de respuesta se mide en lugar de suponerse. Sistemas de gestión de mantenimiento (CMMS) y mantenimiento.
Lee el análisis y, a continuación, compruébalo con tu propia planta
El informe expone lo que Frost & Sullivan ha analizado y las conclusiones a las que ha llegado. Merece la pena leerlo antes de realizar una evaluación, ya que aborda los criterios que resultan más difíciles de valorar a partir de una demostración.
Entonces, ponernos a prueba con algo más complicado: tu lista de equipos, tus pérdidas en la red y la configuración de tu sistema. Un análisis independiente es un punto de partida razonable, pero la única evaluación que importa es la que se realiza en tus propios equipos.
Preguntas frecuentes
El reconocimiento de Frost & Sullivan, explicado
El reconocimiento «Enabling Technology Leadership 2025» otorgado por Frost & Sullivan, por las mejores prácticas en el mercado europeo de software de fabricación para fábricas inteligentes.
Un reconocimiento a las mejores prácticas de Frost & Sullivan otorgado a una empresa que, según la evaluación, ha desarrollado una tecnología que mejora de manera significativa las capacidades de los clientes y la ha implementado con un impacto cuantificable. La evaluación compara el aprovechamiento de la tecnología con el impacto en los clientes.
Innovación, escalabilidad y eficiencia en la implementación desde el punto de vista tecnológico, y resultados cuantificables y valor a largo plazo desde el punto de vista del cliente, en implantaciones en los sectores de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG), farmacéutico, automovilístico, del tabaco y de la industria de procesos.
Una única plataforma modular de «fábrica inteligente» que abarca MES, MOM, OEE, APS, CMMS, EMS, sistemas sin papel y de calidad; un enfoque centrado en el rendimiento de la producción, en lugar de en herramientas de IoT aisladas; una implementación modular y escalable; experiencia en conectividad de máquinas que abarca los equipos heredados; y un enfoque de implementación estructurado y rápido.
El análisis completo de Frost & Sullivan está disponible para su descarga en esta página. Es el resumen independiente más útil sobre la plataforma que podemos recomendarte.
No, y tampoco afirmaríamos lo contrario. Significa que un analista independiente ha examinado las preguntas que tú plantearías y ha publicado sus conclusiones. Que funcione en tu equipo depende de tus máquinas, tus pérdidas y tus sistemas, que es precisamente lo que determina una evaluación de automatización.