制造运营管理软件

一套完整的制造运营管理软件——在符合 ISA-95 标准的单一平台上整合生产、质量、维护、设备综合效率 (OEE) 和可追溯性。已获得全球 150 多家工厂的信赖,包括巴赫森 (Bahlsen)、达能 (Danone) 和诺华 (Novartis)。.

什么是制造运营管理(MOM)?

制造运营管理(MOM)是一种基于软件的方法,将生产执行、质量控制、维护、库存和绩效监控整合到一个系统中。 MOM系统为工厂经理提供了覆盖整个车间(涵盖ISA-95自动化金字塔的第2层和第3层)的单一数据源,使他们能够实时规划、执行和优化运营。.

妈妈图表

你如何能从Accevo MOM系统中获益?

无纸化运营

在车间消除90-100%份纸质表格,将文书处理时间缩短60-80%。.

更高的设备运行时间

自动检测和分类微停机,通常可在前12个月内将计划外停机时间减少15-25%。.

更快的
转换

采用数字工单和中心线定位的SMED技术,可将平均换线时间缩短30-50%。.

OEE提升

Accevo MOM 的客户通常在第一年内就能看到 OEE 提升 5 至 15 个百分点。.

MOM 与 MES

MES 负责控制生产执行:包括运行哪些任务、在何处运行,以及操作员何时汇报进度。MOM 则涵盖更广泛的运营层面:生产、质量、维护、可追溯性、库存情况、文档管理、分析以及人员管理流程。.

如果您仅需车间执行功能,请选择 MES;如果您希望通过一个平台管理整个工厂的生产运营,请选择 Accevo MOM。.

MES

生产执行、调度、操作员报告和设备状态信息。.

妈妈

MES 以及质量、维护、可追溯性、文档管理、OEE、分析以及全厂运营工作流。生产执行、调度、操作员报告和设备状态信息。.

在一个MOM系统中管理四个域

生产运营

执行指令,指导操作人员,监控设备综合效率(OEE),并确保工作与当前生产计划保持一致。.

质量管理

执行过程内检验,管理偏差,运用统计过程控制(SPC),并维护从原材料到成品的产品溯源记录。.

维修部门

触发ANDON警报,协调维护工作,并利用设备数据减少可避免的停机时间。.

库存与物料流

验证物料、追踪批次和序列号,并直接从生产现场申请补货。.

脱节的生产数据

当设备、操作员、质量和计划数据分散在不同的工具或电子表格中时,请使用 MOM。.

基于纸质的工作流程

通过受控且可追溯的流程,将操作说明、检验、批次记录和审批进行数字化。.

跨职能部门之间的信息透明度有限

为生产、质量、维护和管理团队提供一个关于工厂绩效的实时视图。.

MOM 软件可追踪的优势和关键绩效指标

更可靠的生产性能

更快的运营决策

减少手动报表编制

MOM系统是如何融入ISA-95金字塔的?

ISA-95金字塔,也被称为 ISA-95标准,该金字塔是一个被广泛认可的模型,它定义了生产经营中自动化和信息系统的不同层次。该金字塔有五个层次,从底部的0级到顶部的4级。 

MOM系统符合95 ISA金字塔的要求,是一个在第3层(即制造操作层)运行的系统。在这个层面上,MOM系统与在金字塔低层(0-2层)运行的控制系统集成,并为金字塔的高层(4层)提供了一座桥梁。 

在第三层,MOM系统通过收集来自下层的数据,并利用这些数据来监控和优化生产过程,从而管理生产运营。该系统为生产计划、调度和执行,以及质量管理、维护和库存控制提供工具。它还收集关于生产性能的数据,并提供实时监控和报告。  

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MOM 软件的主要功能

所有 MOM 模块及其他内容

称重与分装

  • 通过引导式操作工作流确保物料计量准确

  • 确保原材料和批次的全程可追溯性

生产管理

  • 用可配置的电子表单取代手动文书工作

  • 通过验证规则直接从生产现场采集数据

BPM 工作流

  • 在各项运营中统一并落实最佳制造实践

  • 逐步指导操作人员,以确保操作的一致性

无纸化管理器

  • 通过单一界面管理数字文档和工作流

  • 确保遵守受控访问和版本控制规定

偏差报告

  • 实时记录、追踪和管理生产偏差

  • 支持根本原因分析和纠正措施

所有 MES 模块及其他内容

生产管理

  • 在一个结构化流程中管理路由、在制品和配方

  • 使生产执行与规定的工艺步骤和材料保持一致

生产线设置管理

  • 在生产开始前计划和控制设置活动

  • 通过标准化生产线准备工作减少转换过程中的错误

物料清单验证

  • 根据确定的材料清单核实材料和组件

  • 防止错误使用材料,以免影响生产质量

标签管理

  • 从一个系统生成并控制生产和物流标签

  • 提高批次、批量和单位之间的一致性和可追溯性

材料物流呼叫(车间 WMS)

  • 需要时直接从车间触发物料请求

  • 支持及时补货,减少等待时间和生产线停机时间

可追溯性和家谱

  • 在整个生产流程中跟踪物料、批次和序列号

  • 建立清晰的产品历史记录,以满足质量控制和合规需求

过程质量检查

  • 在生产过程中进行质量检查,而不仅仅是在生产结束时

  • 提前发现偏差,减少返工、浪费和质量风险

SPC

  • 利用统计过程控制工具监控过程变化

  • 在趋势和偏差变成缺陷之前及早发现它们

能源管理系统(EMS)

  • 监控整个生产运营过程中的能源使用情况

  • 确定降低消耗和成本的机会

电子批量记录 (eBR)

  • 从执行到审查的批次记录数字化

  • 提高可追溯性、合规性和记录准确性

信息管理系统(质量管理系统)

  • 数字化管理实验室和质量相关数据

  • 支持一致的质量控制流程

订单计划与调度(APS)

  • 规划和安排订单,更好地调整资源

  • 改进生产流程,提高交付的可预测性

维护管理(CMMS)

  • 规划、跟踪和管理维护活动

  • 支持设备可靠性和服务控制

下载完整列表

绩效管理

  • 实时监控 OEE、损耗和生产线性能

  • 将生产数据转化为明确的改进行动

微停机监测

  • 自动检测短时停车

  • 暴露降低产出的隐性损失

生产执行和调度

  • 管理车间的任务和生产流程

  • 使业务与当前计划保持一致

数字文档和作业指导书

  • 以数字形式提供文件和说明

  • 帮助操作员遵循标准化程序

转换矩阵

  • 标准化和优化转换活动

  • 减少设置时间和过渡错误

维修电话(安东)

  • 直接从生产部门触发维护支持

  • 加快对线上问题的响应速度

电视可视化

  • 在共享屏幕上显示关键绩效指标和生产状态

  • 提高操作员和主管人员的能见度

制造分析

  • 分析趋势、损失和生产绩效

  • 通过业务洞察支持更快的决策

制造分析

  • 分析趋势、损失和生产绩效

  • 通过业务洞察支持更快的决策

将MOM与机器和业务系统连接起来

Accevo MOM 将生产设备和工厂系统与企业应用程序连接起来。无论是在云端还是本地部署,均可从一条生产线扩展至多家工厂,且无需更换现有的基础设施。.

企业资源规划

SAP、Oracle、Dynamics、IFS

SCADA 和 PLC

西门子、罗克韦尔、三菱、欧姆龙

工业协议

OPC UA、MQTT、Modbus TCP、REST

质量与实验室

质量管理体系(QMS)、实验室信息管理系统(LIMS)和检测设备

维修部门

CMMS、ANDON 和设备历史记录

数据与分析

API、数据仓库和商业智能工具

适用于制造运营的各个层面

生产经理

查看生产是否按计划进行,以及产出损失发生在哪些环节。.

利用实时订单状态、OEE、停机时间和质量信息,在当班期间及时作出响应。.

质量和维护团队

使用相同的事件历史记录和生产上下文。.

将检查、偏差、维护请求和设备记录相互关联,而无需对单独的日志进行核对。.

工厂厂长及运营管理层

使用统一的关键绩效指标(KPI)比较各产品线和各工厂的绩效。.

利用一个制造运营管理系统中的数据,跟踪改进优先级和投资决策。.

部署模式

Accevo MOM 项目采用分阶段实施模式:分析、概念验证、试点生产线、模型部署和工厂规模化。单个工厂的实施通常需要 3 到 6 个月,而无纸化工作流和仪表盘带来的初步成效在实施后的头几周内即可显现。.

该图示说明了Accevo解决方案的实施流程,重点突出了从小处着手、分析、概念验证、模型部署和规模扩展等阶段。.
MOM 推广路线图
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制造运营管理常见问题解答

制造运营管理是指对生产执行、质量、维护、库存、可追溯性和绩效进行协调管理。MOM软件在车间控制系统与企业应用程序之间提供了一个统一的运营层。.

MES 主要专注于执行和跟踪生产订单。MOM 的范围更广:它不仅包含 MES 的功能,还将这些功能与质量管理、维护、库存、劳动力管理流程以及制造分析相结合。.

这四个核心领域分别是生产运营、质量运营、维护运营以及库存或物料运营。MOM系统负责协调这些领域之间的数据和工作流程。.

MOM通常在ISA-95第3层运行。它将第0至第2层的机器、PLC和SCADA与第4层的ERP和业务规划系统连接起来。.

MOM 软件可与 ERP、SCADA、PLC、QMS、LIMS、CMMS、仓库系统、检测设备、数据仓库和 BI 工具集成。Accevo 支持常见的工业协议和基于 API 的数据交换。.

常见的关键绩效指标(KPI)包括设备综合效率(OEE)、吞吐量、停机时间、平均故障间隔时间(MTBF)、平均修复时间(MTTR)、废品率、首件合格率、换线时间、计划与实际对比、在制品以及准时完成率。.

是的。制造商可以从一条特定的生产线、一个工艺或一项能力入手,验证数据和工作流程,然后将该模型推广到其他生产线、模块和工厂。.

制造运营管理(MOM)系统可以通过提高制造过程的效率和效益来引导企业实现卓越运营。MOM系统为管理制造过程的各个方面提供了一个全面的解决方案,包括文件管理、历史学家报告、调度/派遣、资产跟踪(可追溯性)和设备健康。

文件管理: MOM系统为文件管理提供了一个集中的平台,使制造商能够管理和控制关键的生产文件,如工作指示、标准操作程序(SOP)和质量文件。通过确保在正确的时间向生产团队提供正确的文件,MOM系统有助于最大限度地减少错误并提高合规性。

历史报告: MOM系统提供实时数据收集和报告功能,使制造商能够实时跟踪和分析生产数据。历史报告功能提供了对制造过程的全面看法,使管理人员能够做出明智的决定,并迅速确定需要改进的地方。

调度/调度: MOM系统为生产计划、排程和调度提供工具,确保生产顺利和有效地进行。通过使这些过程自动化,MOM系统有助于最大限度地减少停机时间,提高按时交货率,并优化生产资源。

资产跟踪(可追溯性): MOM系统为跟踪和管理从原材料到成品的生产资产提供了一个完整的解决方案。通过使制造商在整个生产过程中跟踪材料和成品,MOM系统有助于提高可追溯性和质量控制。

装备健康: MOM系统提供了监测和管理设备健康的工具,使制造商能够在设备问题导致停工之前识别和解决。通过优化设备维护和减少停机时间,MOM系统有助于提高生产效率和降低成本。

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