制造运营管理（MOM） 是指用于协调企业与车间之间制造活动的流程、信息和软件的集合。MOM将人员、设备、物料、质量、维护和生产数据连接起来。.
MOM 既指一种运营模式，也指一个技术类别。它定义了工厂如何收集和利用信息，以便团队能够基于当前数据来管理生产。.
MOM包含哪些内容？
- 生产管理： 下达工单、跟踪进度并记录已完成的工作。.
- 质量管理： 计划检查、记录结果并管理不符合项。.
- 维护管理： 协调请求、工作单和资产历史记录。.
- 绩效管理： 监控产量、停机时间、设备综合效率（OEE）、废品率及其他指标。.
- 物料管理： 确认库存、消耗、流动和来源。.
- 可追溯性： 将人员、设备、物料、工序和结果与订单、产品或批次关联起来。.
MOM 与 ERP、MES 和 SCADA 之间有何关联？
ERP 负责管理财务、采购、销售和主数据等业务流程。SCADA 和控制系统负责采集信号并监控设备。MES 通常侧重于生产执行和车间记录。MOM 是一个更广泛的管理层级，能够将生产、质量、维护、绩效和物料活动整合到一个统一的运营视图中。.
各供应商对MOM和MES的运用方式各不相同。有些将MES视为更广泛的MOM平台的一部分，而另一些则几乎将这两个术语互换使用。.
MOM 和 ISA-95
ISA-95 为制造业中企业系统与控制系统的集成提供了一个框架。它描述了业务规划、制造运营和控制各环节之间的活动及信息流。MOM 软件通常通过将业务需求与车间作业相连接，来支持制造运营层面。.
示例：协调生产订单
当订单发布后，MOM系统可提供正确的操作指令、检查物料和工种的可用性、收集设备和检测数据、记录停机时间并更新状态。如果质量检测结果超出允许范围，系统可暂存受影响的产品，并将问题上报进行调查。.
MOM的优点和局限性
- 在各生产线和工厂之间形成对生产情况更为一致的认识；;
- 减少了重复的手动录入和分散的电子表格；;
- 提高了从原材料、生产过程到成品的可追溯性；;
- 将性能、质量和维护决策联系起来；以及
- 支持在受控的本地差异范围内实施标准化流程。.
MOM 无法解决流程不明确或主数据不准确的问题。实施过程中，需要就定义、责任归属、异常处理以及操作员应记录的详细信息达成一致。.
制造商应在何时考虑采用MOM？
当工厂数据分散、团队依赖纸质文档、可追溯性耗时过长，或者业务系统缺乏车间层面的详细信息时，值得考虑采用MOM。应从一个明确的运营问题入手，并随着组织经验的积累逐步扩展相关范围。.
有关互联制造运营平台的商业概述，请参阅 Accevo 生产运营管理软件.