无纸化制造 在车间作业中，采用数字系统取代纸质表格、打印的工作说明和手动生产记录。这可能包括数字操作说明、电子检查表、操作员数据采集、电子工作单以及对生产信息的受控访问。.
目标是在工作现场提供准确的信息，以结构化的格式记录实际发生的情况，并使已完成的记录更易于查阅、检索和改进。.
无纸化制造包括哪些内容？
- 数字化工作说明和标准操作规程；;
- 电子检查表和质量检查；;
- 操作员的确认、测量结果和评论；;
- 电子工单和生产状态更新；;
- 从机器或连接系统中自动采集数据；以及
- 包含用户、时间和修订信息的受控记录。.
无纸化流程是如何运作的？
数字工作流首先将工作单、批次或操作分配给某个工位或操作员。系统会显示当前的操作指令和所需的检查项目。操作员在完成工作后记录结果。系统规则可以要求填写特定字段、检查数值范围、收集审批或上报异常情况。.
该记录可与相关的产品、订单、批次、设备及人员建立关联。主管无需等待表格被收集并后续录入，即可查看进度和异常情况。.
无纸化制造与MES及EBR的对比
无纸化制造是一种工作方式和信息记录方法。制造执行系统（MES）是一种更广泛的执行系统，能够管理订单、调度、可追溯性、绩效和质量。电子批次记录（EBR）是关于批次如何生产和审核的结构化数字记录。 无纸化项目可能利用MES和EBR的功能，但这些工具在执行深度和批次控制方面存在差异。.
优势与挑战
- 减少转录和数据录入错误；;
- 向操作员提供最新的操作说明和文档修订版本；;
- 使记录更易于搜索、审查和审计；;
- 能更早地发现缺失的信息或异常；以及
- 支持更快地分析生产和质量数据。.
转向数字化记录不仅仅是扫描现有表格。流程需要明确的负责人，用户需要接受培训，设备或网络必须能够支持相关工作。界面设计不佳可能会导致数字化工作流程比纸质流程更慢。应从那些因纸质流程而造成可量化延迟、错误或合规风险的流程入手。.
制造商应在何时考虑实施无纸化生产？
无纸化制造适用于以下情况：操作人员需要使用多种表格、操作说明频繁变更、记录需要重复录入，或者主管无法及时掌握生产情况。建议从受控的试点项目开始，并衡量完成时间、错误率以及审核工作量。.
有关数字化工作说明和无纸化生产工作流的商业概述，请参阅 Accevo 无纸化制造软件.