Tomar la decisión de implantar un sistema de ejecución de la fabricación es solo la punta del iceberg. La siguiente etapa consiste en perfilar los detalles del proyecto y seleccionar al proveedor. El desarrollo futuro y el éxito financiero de una planta de producción dependen de la implantación del software adecuado.
¿Por qué las inversiones en MES y TI suelen superar el presupuesto? Estas soluciones avanzadas deben considerarse en el contexto de una colaboración a largo plazo (al menos 10 años). Los proyectos a largo plazo pueden llevarse a cabo de varias maneras, y la decisión final depende del procedimiento que se elija. Un proveedor adecuado le ayudará a implementar un MES que se ajuste a sus objetivos empresariales.
Repercusión de la clase MES en el precio del software
La categoría de un sistema MES viene determinada por los tres aspectos siguientes: adquisición de datos, integraciones y módulos (funcionalidades). El resultado final MES El precio depende de su complejidad.
- Recopilación de datos – ¿Qué señales se recopilarán de las máquinas y cómo? ¿Cómo se utilizarán para la trazabilidad, la elaboración de informes y el control de calidad de los procesos?
- Integraciones – ¿Habrá posibilidad de intercambio bidireccional de datos con ERP, APS, WMS, CMMS y otros sistemas, y qué grado de sofisticación tendrá?
- Módulos – ¿Qué funciones facilitarán el seguimiento del rendimiento y la elaboración de informes de producción? A continuación se presentan algunos módulos de Accevo que dan soporte a los procesos de fabricación:
- Conectividad de máquinas – proporciona una conectividad continua de las máquinas y la recopilación de datos de las mismas mediante la conexión a los PLC, la duplicación de señales de automatización o la instalación de los sensores adecuados.
- Ejecución de la producción – Esta funcionalidad permite supervisar en tiempo real el avance de la ejecución de las órdenes de producción, así como el estado de las máquinas.
- Gestión de defectos – recopila datos como el número y el tipo de defectos.
- Análisis OEE – El módulo se utiliza para calcular y analizar el OEE coeficiente y sus componentes. Se basa en datos históricos y actuales, a partir de los cuales se traza una línea de tendencia.
- Documentación digital – Todas las instrucciones y mensajes se muestran a los operadores en pantallas táctiles, y la documentación se recopila y almacena sin necesidad de acumular montones de expedientes en papel.
- Cuadros de mando e informes – se encargan de elaborar informes claros basados en datos reales y en tiempo real.
- Mantenimiento ANDON – envía notificaciones inmediatas de fallos y facilita su gestión.
- Trazabilidad – recopila datos sobre materiales, parámetros de proceso, ajustes de las máquinas y operadores.
- Gestión de reelaboraciones – te permite gestionar las repeticiones de trabajo. Ayuda al operario a decidir en qué máquina debe repetirse el trabajo de una pieza concreta.
- Controles de calidad – envía una solicitud automática para comprobar la calidad del producto e informa a los operadores de si una medida concreta se encuentra dentro de los límites de calidad. Genera un histograma de parámetros y un informe de control estadístico de procesos (SPC).
- Monitorización de microparadas – Notifica automáticamente cualquier parada de un componente de la línea de producción e indica el motivo correspondiente. “Culpa” a la máquina de la línea de producción responsable de ese tiempo de inactividad concreto.
Como puedes ver, hay varios módulos avanzados que influyen en el precio final del MES.
¿Dónde se puede ahorrar?
Las tarifas de los especialistas en TI se encuentran entre las más altas del mercado. Hay una razón por la que muchos están convencidos de que es mejor contratar a un programador con experiencia que a diez mediocres. La experiencia y las habilidades de una persona así pueden aportar mucho a un proyecto, convirtiendo el producto final en una inversión que generará un rápido retorno.
Si el gasto en software se sale del presupuesto, quizá te interese dividir la implantación del sistema en fases. Es posible que no sean necesarios todos los módulos desde el principio de la implantación. La implantación de funciones especiales (personalización) puede requerir mucho tiempo y resultar costosa debido a los especialistas que se encargan de implementar las soluciones. Seleccionar los módulos más relevantes en la primera fase y posponer la personalización reducirá los costes iniciales de implementación.
Este enfoque también es importante porque permite probar rápidamente el software y comprobar si realmente funciona según lo previsto. Contrariamente a lo que parece, un sistema sencillo puede satisfacer mejor las necesidades de los clientes: una rápida introducción de las funciones básicas permite que el proyecto evolucione y se comprueben en la práctica los efectos del funcionamiento del sistema en la planta de producción. La gran cantidad de funcionalidades requiere integraciones adicionales, lo que alarga el proceso de implantación del software.
Precio del MES: ¡cuidado, no pagues de más!
El precio del MES no solo tiene en cuenta las prestaciones del software, sino también todo el proceso, desde la idea inicial hasta la finalización del proyecto. A la hora de elegir un proveedor, presta atención a los siguientes aspectos:
- licencias,
- implementación de software,
- puesta en marcha y documentación,
- integración de máquinas,
- suministro e instalación de hardware,
- asistencia técnica de mantenimiento.
El presupuesto también debería cubrir todas las cuestiones secundarias mencionadas anteriormente. ¡Así que ten cuidado de no pagar de más! Por ejemplo, puede que el proveedor ofrezca un software específico creado especialmente para tus necesidades, pero que requiera una inversión económica mucho mayor si necesitas ampliar el sistema. Por el contrario, una solución basada en la nube resulta más económica de implementar (CAPEX) y el coste puede trasladarse a los gastos operativos (OPEX). Además, un MES basado en un servicio en la nube SaaS es más flexible y más fácil de ampliar a otras máquinas e instalaciones.
Otro problema puede ser que un proveedor sin experiencia ofrezca una solución a medida cuya implementación lleve más tiempo que la de un proyecto estándar, ya que el proveedor tendrá que ir aprendiendo cómo debe funcionar el sistema durante la propia implementación. El tiempo y la facilidad para dominar el sistema también marcan una gran diferencia.
También conviene prestar atención a la forma de obtener los datos. Si la línea de producción cuenta con distintos equipos, puede darse el caso de que solo algunas máquinas estén equipadas con PLC de los que se puedan recoger las señales pertinentes, mientras que los modelos más antiguos deban equiparse con sensores. Es posible recopilar datos en ambos casos, pero a veces resulta más rentable estandarizar el método, por ejemplo, instalando sensores idénticos en todas las máquinas. Si se optan por diferentes conexiones, puede ocurrir que el gasto restante destinado al sistema ya supere el presupuesto.
¿Cuándo merece la pena invertir en un MES?
La implantación de un sistema MES en una planta de producción no es más que el inicio de la colaboración. Por lo tanto, merece la pena optar por una oferta integral de un único proveedor, que asuma toda la responsabilidad del proyecto: construir la infraestructura, suministrar los equipos, ofrecer servicios de alojamiento, garantizar la conectividad con las máquinas, proporcionar software estándar y funcionalidades adicionales, impartir formación, ofrecer asistencia completa las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y permitir una posible ampliación futura del sistema. Una inversión de este tipo garantiza que el dinero invertido no solo se amortizará a corto plazo, sino que también sentará las bases para el desarrollo futuro de la planta.
Las tecnologías de la información modernas: ¡merecen la pena!
A la hora de elaborar el presupuesto para un sistema de ejecución de la fabricación, se deben tener en cuenta factores como: los objetivos empresariales, la complejidad de los módulos, las integraciones, la personalización y la división de la implementación en fases, con la posibilidad de una futura ampliación. Un MES es una inversión a largo plazo, por lo que merece la pena elegir un proveedor con experiencia y flexible que guíe a la planta a lo largo del proceso de implantación y preste apoyo al cliente en las fases posteriores de funcionamiento.
Ofrecemos un conjunto de soluciones “líderes en su categoría”, y nuestro software industrial es utilizado por las principales empresas del sector manufacturero. ¡Ponte en contacto con Accevo y recibirás una oferta para la implantación de un sistema MES en menos de una semana!
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