Gestiona las listas de materiales, las hojas de ruta, los productos y los parámetros de producción desde una única fuente controlada. Mantén la coherencia de los datos de fabricación en todas las máquinas, líneas de producción y sistemas conectados.

Gestionar listas de materiales, hojas de ruta y datos maestros de producción en el MES

La gestión de datos maestros de fabricación de Accevo define cómo se fabrican los productos en la planta de producción. Gestiona artículos y materiales, listas de materiales, hojas de ruta, estructura de la fábrica, máquinas, empleados y órdenes de fabricación en un único modelo de producción con versiones y revisiones.

Convertir las definiciones de los productos en datos de producción ejecutables

El MES necesita algo más que un código de producto. Accevo vincula cada artículo con su lista de materiales (BOM), ruta de fabricación, operaciones, equipos y parámetros de producción, de modo que los operarios reciban la versión correcta del proceso.

Define el producto

Crea artículos, materiales, unidades, versiones, revisiones y sus relaciones de producción.

Crear el proceso

Relaciona los componentes de la lista de materiales con las rutas de fabricación, las operaciones, las máquinas, los tiempos y las instrucciones.

Liberar el pedido

Utiliza los datos maestros aprobados para crear y ejecutar órdenes de fabricación y subórdenes.

Principales ventajas de la gestión de datos maestros en el sector manufacturero

Listas de materiales coherentes

Utiliza los componentes, las cantidades y las versiones aprobadas para la planificación y la ejecución.

Rutas controladas

Estandarizar la secuencia de operaciones, la asignación de equipos y el ritmo de producción previsto.

Menos errores de configuración

Facilita al departamento de producción los datos correctos sobre el producto, el proceso y los parámetros correspondientes a cada pedido.

Controlar el proceso de gestión de la lista de materiales

Crear, versionar, validar y utilizar la lista de materiales en la ejecución de la producción.

01

Crear el artículo

Defina el producto o artículo semiacabado, el código, la unidad y la versión o revisión correspondiente.

02

Crear la lista de materiales

Añade los componentes, las cantidades, los factores de conversión y la operación en la que se utiliza cada material.

03

Vincular el enrutamiento

Asigna operaciones, máquinas, tiempos previstos y otros requisitos de ejecución.

04

Uso en producción

Aplicar las definiciones aprobadas a los pedidos, las comprobaciones de material, las instrucciones y la elaboración de informes.

Coordinar las rutas de producción, la estructura de la fábrica y las órdenes de fabricación

Los datos maestros de producción vinculan el modelo del producto con los equipos reales y la ejecución de los pedidos. Accevo admite hojas de ruta detalladas, jerarquías de fábricas y relaciones entre pedidos sin convertir el MES en una herramienta genérica de gestión de datos maestros (MDM) para la empresa.

Rutas y tecnología

Define las operaciones, la secuencia, el equipamiento, el ritmo previsto y la versión correcta de la ruta.

Estructura de la fábrica

Modela las plantas, los departamentos, las líneas de producción, las máquinas, los puestos de trabajo y sus relaciones de producción.

Órdenes de fabricación

Crear pedidos con cantidades y fechas, generar pedidos secundarios y visualizar las operaciones en un diagrama de Gantt.

Amplía el modelo con Master Data Advanced

Master Data Advanced incorpora las definiciones de producción necesarias para lograr flujos de trabajo automatizados y sin papel más controlados. Vincula la estructura del producto con las instrucciones, las etiquetas, los límites de calidad y los ajustes de las máquinas.

Datos maestros de fabricación en un único modelo de producción

Mantén las definiciones requeridas por el MES conectadas y listas para su ejecución.

Artículos y materiales

Gestiona códigos, grupos, unidades, propiedades, versiones y revisiones de productos.

Gestión de la lista de materiales

Controlar las posiciones de los componentes, las cantidades, las conversiones y el consumo a nivel operativo.

Rutas

Describe las operaciones de producción, su secuencia, los equipos y el rendimiento estándar.

Fábrica y maquinaria

Representa la estructura física en la que se planifica, se lleva a cabo y se informa del trabajo.

Empleados y funciones

Gestionar usuarios, roles y los permisos o cualificaciones pertinentes para el taller.

Órdenes de fabricación

Crear, programar y vincular las órdenes principales con las órdenes de productos semiacabados o las órdenes de subcontratación.

Utiliza órdenes de fabricación creadas a partir de datos aprobados

Planificar y poner en marcha el trabajo sin tener que volver a definir el producto y el proceso para cada pedido.

Revisa tus datos maestros de fabricación

Analice cómo se gestionan actualmente los artículos, las listas de materiales, las hojas de ruta, las revisiones, las máquinas y las órdenes de fabricación. Accevo le mostrará cómo los datos pueden contribuir a una ejecución coherente del MES y qué objetos deben seguir siendo competencia del ERP o del PLM.

Lista de materiales y datos maestros de fabricación: preguntas frecuentes

Los datos maestros de fabricación describen los productos, los materiales, las listas de materiales, las hojas de ruta, los equipos y otras definiciones relativamente estables que se utilizan para llevar a cabo la producción. Proporcionan al MES el contexto necesario para las órdenes y los flujos de trabajo de los operarios.

La gestión de la lista de materiales (BOM) controla los componentes, las cantidades, las unidades, las versiones y las relaciones entre productos que conforman un artículo fabricado. En el MES, los datos de la lista de materiales también pueden vincularse a la operación en la que se consume un componente.

Sí. Los artículos, las listas de materiales y las hojas de ruta pueden tener versiones o revisiones, de modo que las órdenes de fabricación hagan referencia a la definición aprobada necesaria para el producto.

Una ruta de producción define la secuencia de operaciones y equipos de producción. Las posiciones de la lista de materiales pueden vincularse a la operación correspondiente, de modo que el consumo de material y la ejecución sigan el mismo modelo de producción.

Sí. El sistema puede crear órdenes de fabricación relacionadas con los productos semiacabados que requiere la orden principal.

No. Accevo se centra en la gestión de los datos maestros que utilizan los sistemas MES y los procesos de ejecución en planta. Las plataformas de gestión de datos maestros (MDM) empresariales suelen abarcar ámbitos corporativos más amplios, como los clientes y los proveedores.

Información relacionada sobre los datos maestros

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Software de seguimiento de revisiones

El software de gestión de reelaboraciones de Accevo agiliza la gestión de las no conformidades gracias a flujos de producción específicos para defectos, etiquetado automatizado y seguimiento de los informes de no conformidad (NCR). Supervisa el estado de las reelaboraciones, reduce los desechos y mejora la OEE. Solicita una demostración.

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Ejecución de la producción

Software de gestión de órdenes de trabajo que guía a los operarios a lo largo de cada orden y ofrece a los supervisores un control en tiempo real de la planta de producción.

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