Llamadas de mantenimiento (ANDON)

Un software para el sistema Andon que avisa al técnico adecuado en el momento en que una máquina se detiene, y realiza un seguimiento de los tiempos de respuesta y reparación en comparación con los objetivos establecidos.

Pon en contacto a los operarios y a los equipos de mantenimiento cuando una máquina se pare

Notifica las averías desde el panel de control, avisa al técnico adecuado mediante SMS, correo electrónico o una alarma en pantalla, y realiza un seguimiento de los tiempos de respuesta y reparación en relación con tus objetivos. ANDON calcula el MTTR, el MTBF y el MTTF a partir de cada llamada.

Tarjeta de fallos en las llamadas de mantenimiento

Principales ventajas del sistema ANDON en la industria manufacturera

Respuesta más rápida

Reacciona más rápido ante los fallos gracias a las notificaciones instantáneas.

Todo el conocimiento en un solo lugar

Guarda el historial de mantenimiento y la información técnica en un único sistema.

Reparaciones más rápidas

Reduce el tiempo de reparación gracias a los fallos anteriores registrados y a la documentación correspondiente.

Informe con contexto

Registra cada fallo indicando el motivo y añadiendo un comentario.

Hacia el cierre

Acepta cada fallo de mantenimiento y marca cuándo se ha resuelto.

Indicadores clave de rendimiento (KPI) de mantenimiento

Supervisa el tiempo de reacción, el tiempo de reparación, el MTTR, el MTBF y el MTTF.

Resultados comunicados por los clientes

65%

Menos paradas en la producción

55%

Reducción del MTTR

25%

Mayor MTTF

10%

Menos reparaciones

Coordina todas las incidencias de mantenimiento en un único panel ANDON

Calcula el tiempo transcurrido entre la parada y la reparación. Una máquina se detiene. El operario necesita una forma clara de notificar la avería. El técnico necesita conocer el motivo, el equipo afectado y la prioridad antes de dirigirse a la línea de producción.

Respuesta lenta

Los operadores pierden tiempo llamando a la persona adecuada y explicándole el motivo de la parada.

Disponibilidad perdida

Las averías imprevistas permanecen sin resolver mientras la producción espera a que se realice el mantenimiento.

Registros dispersos

Las notas en papel y los archivos separados dificultan el uso del historial de fallos.

Lagunas de conocimiento

Los equipos pierden información sobre las averías cuando se marchan los técnicos con experiencia.

Pases fallidos

Los equipos de producción y mantenimiento carecen de un estado de llamada común.

Cómo funciona el sistema ANDON

De la parada de la máquina al registro de mantenimiento en cuatro pasos.

01

Informar del fallo

El operador notifica la parada desde el panel y añade un motivo o un comentario.

02

Aceptar la llamada

El departamento de mantenimiento recibe la alerta y un técnico se encarga de la tarea.

03

Resolver el problema

El técnico repara la máquina, cierra la incidencia y añade un comentario.

04

Revisa los datos

ANDON calcula el tiempo de reacción, el tiempo de reparación y los indicadores clave de rendimiento (KPI) de mantenimiento.

Notificaciones en tiempo real

Avisa al técnico adecuado cuando la máquina se pare. El sistema de mantenimiento ANDON envía alertas por SMS, correo electrónico y en pantalla cuando una máquina se para. El sistema eleva el nivel de la llamada si ningún técnico la acepta en el plazo configurado. Tu técnico recibe información sobre el equipo, el motivo y el estado de la llamada antes de acudir a la línea de producción.

Objetivos de mantenimiento

Realiza un seguimiento de cada solicitud de mantenimiento según tu plan de respuesta. Define los objetivos de reacción y resolución para tu planta. ANDON realiza un seguimiento de cada solicitud en función de dichos objetivos y escala el trabajo antes de que venza el plazo.

Objetivos de tiempo de reacción

Establece el tiempo máximo que puede transcurrir entre la llamada del operador y la aceptación por parte del técnico.

Objetivos de tiempo de resolución

Lleva un control del tiempo que lleva cada reparación y compáralo con tu objetivo de servicio.

Escalado automático

Deriva las llamadas pendientes al siguiente técnico o supervisor antes de que caduque el plazo.

Captura de datos de PLC y sensores

Registra los códigos de error 70-90% de los PLC y los sensores, y añade el contexto del operador cuando sea necesario. Véase Conectividad IIoT.

Indicadores clave de rendimiento (KPI) de mantenimiento

Utiliza ese mismo historial de llamadas para calcular el MTTR, el MTBF y el MTTF. ANDON registra las marcas de tiempo que tu equipo de mantenimiento necesita para elaborar informes de KPI. Puedes comparar activos, líneas y turnos utilizando las mismas definiciones.

Planifica tu demostración de ANDON

Reducir el tiempo de inactividad y proporcionar al equipo de mantenimiento un flujo de trabajo de respuesta claro.

Reserva una demostración de 30 minutos. Te mostraremos cómo los operadores notifican una avería, cómo los técnicos reciben la llamada y cómo tu equipo revisa los indicadores clave de rendimiento (KPI) de las reparaciones.

Software del sistema ANDON - Preguntas frecuentes

Un sistema ANDON ofrece a los operarios una forma directa de notificar las paradas de las máquinas y solicitar asistencia técnica. El equipo puede ver la avería, el activo, el estado y el tiempo de respuesta en un solo lugar.

ANDON envía la llamada al técnico adecuado en cuanto el operador comunica la parada. Las reglas de escalado mantienen visibles las llamadas abiertas antes de que caduquen los plazos de respuesta.

El sistema utiliza las marcas de tiempo de las llamadas, los datos sobre la finalización de las reparaciones y el historial de las máquinas para calcular los indicadores clave de rendimiento (KPI) de mantenimiento. Tu equipo puede comparar los resultados por activo, línea o periodo.

Sí. El sistema ANDON de mantenimiento puede enviar alertas por SMS, correo electrónico y en pantalla. Se puede configurar un proceso de escalado cuando un técnico no acepte la llamada a tiempo.

Accevo puede registrar los eventos de fallo procedentes de los PLC y los sensores. Los operadores pueden añadir un motivo o un comentario desde el panel cuando sea necesario proporcionar contexto sobre una parada.

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