Accevo MES collega macchinari, operatori, materiali e sistemi aziendali per gestire in tempo reale l'esecuzione, la tracciabilità e il controllo della produzione. Gestisci la produzione con maggiore visibilità, un controllo più efficace e una minore frammentazione operativa.
Una piattaforma MES potente e scalabile, abbinata a una rapida implementazione
Mentre i progetti MES tradizionali richiedono dai 12 ai 18 mesi o più, noi realizziamo i nostri in 6-8 settimane.
Ciò è possibile grazie al nostro Piattaforma modulare 80/20: 80% dei moduli sono già pronti all'uso e 20% sono pronti per qualsiasi personalizzazione.
Abbiamo il nostro il proprio team di automazione in grado di collegare qualsiasi macchina e di installare hardware aggiuntivo quando necessario. Ecco perché i nostri progetti di implementazione sono tra i più completi sul mercato.
100+
linee collegate tra 14 strutture
Implementazione rapida su più sedi che garantisce una visibilità operativa senza soluzione di continuità.
MOWI, FMCG
600+
linee interconnesse in 28 stabilimenti
Implementazione di un sistema MES su scala aziendale che integra stabilimenti in tutto il mondo con un'automazione hardware completa.
BAT, Tabacco
3
linee attivate in sole 2 settimane
Progetto pilota di verifica della fattibilità che integra macchinari moderni e di vecchia generazione con la raccolta di dati in tempo reale.
Filtrona, Tabacco
Un modello collaudato: dai dati frammentati a un unico sistema MES
I motivi principali per cui i responsabili della produzione scelgono Accevo.
Esecuzione e controllo della produzione in tempo reale
Gestisci flussi di lavoro, lotti e pianificazioni in un unico ambiente progettato per l'esecuzione quotidiana della produzione.
Tracciabilità end-to-end
Tieni traccia dei materiali e dei flussi di produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti, grazie alla convalida delle distinte base e al supporto per la tracciabilità.
Profonda integrazione tra i sistemi di fabbrica
Collega MES con ERP, LIMS, WMS, SCADA e fonti di dati macchina per uno scambio di dati operativi senza soluzione di continuità.
Scala da una linea a una produzione multisito
Confronta i KPI tra turni, linee di produzione, stabilimenti e sedi in tutto il mondo su un'unica piattaforma scalabile.
Vi presentiamo il nostro team dedicato alla connettività delle macchine
Ingegneri esperti in connettività
I nostri ingegneri collegano macchine, controllori e dispositivi industriali di diversi produttori e di diverse generazioni. Configurano sistemi affidabili di raccolta dati e verificano ogni segnale alla fonte, in modo che i vostri sistemi ricevano dati di produzione accurati.
Assistenza dall'installazione alla messa in funzione
Produrre nella regione per la regione, a stretto contatto con i nostri clienti, è un pilastro della nostra strategia operativa. Negli ultimi anni abbiamo investito massicciamente nei nostri stabilimenti per aumentarne la capacità produttiva.
Completare questi investimenti con la migliore soluzione di digitalizzazione per tutti i sistemi di produzione è un elemento fondamentale del nostro programma volto a garantire maggiore efficienza e agilità. Grazie all’ottima collaborazione con Accevo, stiamo portando avanti i nostri piani.
Fabrice Revert
Direttore operativo, Quadpack
L'impatto misurabile del MES sul vostro reparto
Basato sui dati di implementazione dei clienti Accevo MES in oltre 200 stabilimenti produttivi. Risultati misurati 12 mesi dopo il lancio. I risultati individuali variano in base alle dimensioni dell'impianto, alla complessità del prodotto e all'OEE di base.
20%
Aumento del tempo di funzionamento
Riduzione dei tempi di inattività non pianificati
15%
Riduzione della quantità di difetti
Controllo di qualità più rigoroso
35%
Cambi di produzione più rapidi
Gestione digitale del cambio di formato
5%
Riduzione degli sprechi di materiale
Convalida della distinta base in tempo reale
Caratteristiche principali del software Accevo MES
Grazie all'architettura modulare della nostra piattaforma MES/MOM, potete iniziare con qualsiasi modulo e effettuare l'aggiornamento in un secondo momento. Ciò vi garantisce una reale flessibilità, un'implementazione rapida e un rapido ritorno sull'investimento.
Tutti i moduli MES e molto altro ancora
Gestione della produzione
Gestione dei percorsi, lavori in corso e ricette in un unico flusso strutturato
Mantenere l'esecuzione della produzione in linea con le fasi di processo e i materiali definiti
Gestione della configurazione della linea
Pianificare e coordinare le attività di preparazione prima dell'avvio della produzione
Riduzione degli errori durante i cambi di linea grazie alla preparazione standardizzata della linea
Convalida della distinta base
Verifica dei materiali e dei componenti rispetto alla distinta base definita
Prevenire l'utilizzo di materiali sbagliati prima che influisca sulla qualità della produzione
Gestione delle etichette
Generare e controllare le etichette di produzione e logistica da un unico sistema
- Migliorare la coerenza e la tracciabilità tra lotti, partite e unità.
Chiamate logistiche di materiale (WMS di negozio)
Attivare le richieste di materiale direttamente dall'officina quando necessario.
- Supportare il rifornimento tempestivo per ridurre i tempi di attesa e le interruzioni di linea.
Tracciabilità e genealogia
Tracciare i materiali, i lotti e i numeri di serie nell'intero flusso di produzione.
- Costruire una chiara storia del prodotto per il controllo qualità e le esigenze di conformità
Controlli di qualità in corso di produzione
Eseguire controlli di qualità durante la produzione, non solo alla fine.
- Rilevare tempestivamente le deviazioni per ridurre le rilavorazioni, gli scarti e i rischi per la qualità
SPC
Monitorare la variazione del processo con strumenti di controllo statistico del processo
Identificare precocemente tendenze e deviazioni prima che diventino difetti
Sistema di gestione dell'energia (EMS)
Monitorare l'utilizzo dell'energia nelle operazioni di produzione
- Identificare le opportunità di riduzione dei consumi e dei costi
Registro elettronico delle partite (eBR)
Digitalizzare i record dei lotti dall'esecuzione alla revisione
- Migliorare la tracciabilità, la conformità e l'accuratezza dei record.
LIMS
Gestione digitale dei dati di laboratorio e della qualità
- Sostenere processi di controllo della qualità coerenti
Pianificazione e programmazione degli ordini (APS)
Pianificare e programmare gli ordini con un migliore allineamento delle risorse
- Migliorare il flusso di produzione e la prevedibilità delle consegne
Gestione della manutenzione (CMMS)
Pianificare, tracciare e gestire le attività di manutenzione
- Supporto all'affidabilità delle apparecchiature e al controllo dell'assistenza
Scarica l'elenco completo
Gestione delle prestazioni
Monitorare l'OEE, le perdite e le prestazioni della linea in diretta
- Trasformare i dati di produzione in chiare azioni di miglioramento
Monitoraggio delle microfermate
Rilevare automaticamente le soste brevi
- Individuare le perdite nascoste che riducono la produzione
Esecuzione e spedizione della produzione
Gestire le attività e il flusso di produzione in officina
- Mantenere le operazioni allineate ai piani attuali
Documentazione e istruzioni di lavoro digitali
Consegnare documenti e istruzioni in formato digitale
- Aiutare gli operatori a seguire procedure standardizzate
Matrice di cambio formato
Standardizzare e ottimizzare le attività di cambio formato
- Riduzione dei tempi di configurazione e degli errori di transizione
Chiamate di manutenzione (ANDON)
Attivare il supporto alla manutenzione direttamente dalla produzione
- Velocizzare la risposta ai problemi in linea
Visualizzazione TV
Visualizzazione dei KPI e dello stato di produzione su schermi condivisi
- Migliorare la visibilità per operatori e supervisori
Analisi della produzione
Analizzare le tendenze, le perdite e le prestazioni di produzione
- Supporto per decisioni più rapide con approfondimenti operativi
Analisi della produzione
Analizzare le tendenze, le perdite e le prestazioni di produzione
- Supporto per decisioni più rapide con approfondimenti operativi
Architettura moderna e integrazione a tutto campo
Accevo si colloca al Livello 3 dello standard ISA-95, ovvero il livello delle operazioni di produzione che fa da ponte tra il vostro ERP e l'area di produzione. Si collega ai vostri sistemi aziendali tramite connettori REST e database standard e alle macchine tramite OPC-UA, MQTT e Modbus, senza richiedere modifiche alla vostra infrastruttura esistente.
Che si tratti di un unico sito o di più siti, di un'infrastruttura cloud o on-premise, è l'architettura ad adattarsi al vostro ambiente, e non il contrario.
Progettato per soddisfare i requisiti di sicurezza e conformità
Accevo è costruito per ambienti industriali in cui l'integrità dei dati, il controllo degli accessi e la predisposizione alle verifiche sono requisiti operativi, non ripensamenti. Ogni record è marcato temporalmente, firmato e riconducibile a un utente specifico, fornendo ai team IT e di qualità la catena di prove necessaria per le revisioni interne e gli audit esterni.
Gli standard supportati includono ISO 9001, IATF 16949, 21 CFR Part 11, EU Annex 11 e GDPR, con una chiara indicazione di ciò che è coperto dalla scatola e di ciò che richiede una configurazione da parte del cliente.
Apprezzato sul campo, verificato su Gartner Peer Insights
Accevo è stato premiato da Frost & Sullivan!
Ha ricevuto il riconoscimento “Enabling Technology Leadership” 2025 per il software dedicato alle fabbriche intelligenti.
Recensioni su Accevo su Gartner Peer Insights
Ottime valutazioni da parte di clienti del settore manifatturiero verificati.
Due decenni di esperienza a livello mondiale e in diversi settori
Accevo è un fornitore indipendente di software per la produzione moderna. Le nostre soluzioni sono progettate per rendere gli impianti di produzione più flessibili, adattabili ed efficienti. Il software consente la visibilità in tempo reale delle operazioni e facilita la collaborazione tra persone, dati e sistemi, in modo da poter dedicare meno tempo alle attività operative e più tempo all'innovazione.
- Diversi prodotti in un'unica piattaforma scalabile
- Integrazione con tutti i sistemi esistenti
- Connettività a tutte le macchine
- Conoscenza commerciale e tecnica
38+
Paesi
I sistemi Accevo supportano ambienti di produzione in oltre 38 paesi in tutto il mondo.
20+
Anni di presenza sul mercato
Oltre due decenni di esperienza nella fornitura di software MES/MOM per le aziende di processo.
1000+
Implementazioni
Oltre 1.000 siti produttivi utilizzano le soluzioni Accevo per gestire e monitorare le operazioni di produzione.
Contatto con il nostro esperto
Piotr Kańka, Esperto di software industriale
- Incontro online di 60 minutiti con uno specialista dedicato che presenta un sistema top di un settore simile
- Modellazione dal vivo del vostro processo produttivo
- Preventivo dopo l'incontro
Domande frequenti
Il sistema MES è una piattaforma per l'efficienza e l'esecuzione della produzione che consente di raccogliere i dati dalle macchine o dall'intera linea di produzione, analizzandoli e visualizzandoli in modo semplice.
L'ERP (Enterprise Resource Planning) gestisce la pianificazione aziendale, gli acquisti e le finanze al livello 4 della gerarchia ISA-95. Il MES (Manufacturing Execution System) gestisce l'esecuzione in officina in tempo reale al livello 3, tenendo traccia di ordini di lavoro, WIP, OEE e qualità durante la produzione. Si tratta di sistemi complementari: L'ERP pianifica cosa produrre, il MES assicura che venga prodotto correttamente e registra ogni dettaglio.
Un'implementazione tipica di Accevo MES richiede 8-12 settimane dall'avvio alla messa in funzione. L'approccio modulare di Accevo consente ai produttori di iniziare a lavorare con il monitoraggio della produzione in sole 8 settimane, per poi passare alla gestione della qualità, alla tracciabilità e alle istruzioni di lavoro non cartacee nelle fasi successive, senza bisogno di una nuova implementazione.
Accevo MES si integra con SAP S/4HANA, SAP ECC, Oracle EBS, Oracle Cloud, JD Edwards (JDE), Microsoft Dynamics 365, Infor LN, Sage X3 e altre piattaforme ERP tramite connettori certificati e API REST standard. Lo scambio bidirezionale di dati viene configurato durante l'implementazione.
Sulla base dei dati relativi all'implementazione di Accevo MES in oltre 200 stabilimenti produttivi, i clienti ottengono tipicamente: 20% di aumento del tempo operativo, 15% di riduzione del tasso di difettosità, 35% di cambi più rapidi e 5% di riduzione del consumo di materiali. La maggior parte dei clienti riesce a recuperare l'investimento entro 12-18 mesi dall'avvio.
Il prezzo di un sistema MES professionale dipende dall'elenco di funzionalità selezionate, dall'integrazione con le macchine e dalle attrezzature necessarie (ad esempio, stampanti, scanner e computer). Il costo totale dipenderà dalle esigenze dell'azienda e dal numero di macchine che devono essere collegate per raggiungere i risultati aziendali. Il sistema MES è illimitato, modulare e scalabile, non è vincolato a un numero specifico di utenti o dispositivi e può quindi essere personalizzato per soddisfare le esigenze di qualsiasi azienda.
I tempi di implementazione del MES variano a seconda dell’azienda, in base alla quantità di dati di processo da raccogliere e al numero di persone che necessitano di formazione. Nel caso di Accevo, un primo preventivo e un concetto di soluzione possono essere pronti entro 3 giorni dal primo incontro, un Proof of Concept (PoC) che include la connettività delle macchine richiede circa 2 settimane e l’implementazione completa in fabbrica viene solitamente completata entro 3 mesi.
Possiamo indicare diversi fattori che suggeriscono che sia il momento giusto per valutare l’implementazione di un MES:
- Crescente complessità della produzione: Poiché le linee di produzione diventano sempre più complesse e diversificate, un MES può snellire le operazioni, garantendo che ogni fase sia ottimizzata e interconnessa.
- Domanda di dati in tempo reale: In un'epoca in cui sono i dati a guidare le decisioni, disporre di informazioni in tempo reale sui processi di produzione può rappresentare una svolta. Il MES fornisce questi dati a portata di mano, consentendo di prendere decisioni più rapide e informate.
- Problemi di controllo della qualità: Se mantenere una qualità costante dei prodotti sta diventando una sfida, il MES può offrire strumenti per monitorare e garantire la qualità in tutto il processo produttivo.
- Esigenze di scalabilità: Per le aziende che intendono espandersi o diversificare la propria attività, un sistema MES è in grado di integrare senza soluzione di continuità nuove linee di produzione o nuovi processi, garantendo che la crescita non comprometta l’efficienza né la qualità.
- Pressioni normative e di conformità: Molti settori industriali devono soddisfare requisiti normativi rigorosi. I sistemi MES possono contribuire a garantire la conformità fornendo strumenti di tracciabilità, reporting e documentazione.
Ulteriori letture: Perché l'OEE cala dopo l'implementazione del MES?
- Il moderno software MES è utile a tutti i settori produttivi.
- Accevo ha implementato sistemi nei settori FMCG, farmaceutico, automobilistico e aeronautico e nella produzione ad alto volume.
- Fornisce risultati chiari e trasforma i processi produttivi verso l'Industria 4.0.
Il software MES migliora l'OEE e l'OTIF: prevede quando verrà completata l'ultima voce di un ordine, riduce i tempi di cambio formato e accelera l'esecuzione delle attività. Riduce i difetti grazie a una maggiore rapidità difetto e la gestione delle rilavorazioni, l’SPC con monitoraggio basato sulle condizioni e piani di qualità programmati. Inoltre, garantisce una tracciabilità completa: convalida della distinta base prima del rilascio, utensili ciclo di vita monitoraggio e genealogia a monte e a valle.
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