CMMS Software for Manufacturing
Preventive and predictive maintenance software that reduces unplanned downtime. Plan work orders, track assets, and manage your entire maintenance operation from one platform.
Turn machine data into fewer breakdowns
A CMMS system (Computerised Maintenance Management System) centralises work orders, asset history and spare-parts inventory in one place.
It plans preventive and ad-hoc maintenance and reads machine data in real time, so teams stop reacting to breakdowns and start preventing them.
Accevo CMMS connects straight to your machines, so service timing follows how long each asset has actually run.
Preventive maintenance software for downtime-critical plants
When a stopped line means missed orders, scrapped batches or penalties, maintenance can’t run on guesswork.
Accevo CMMS is built for plants where downtime has a real price – FMCG, automotive, pharmaceutical, military and more, across production lines and utility systems.
- Tracking assets and maintenance tasks
- Generating digital reports on maintenance costs and performance
- Prioritising maintenance tasks
- Automating maintenance tasks allowing for preventive maintenance process
- Paperless documentation flow in the facility for the entire plant maintenance
- Integrating with other systems, such as ERP and MES systems
Benefits of Accevo CMMS Software for your plant
Every benefit below runs on data pulled straight from your machines, not from manual logs – so your plans, alerts and reports reflect what’s actually happening on the floor.
Automatic preventive planning
Plan cyclical maintenance based on man-hours, machine cycles and runtime.
Work orders and requests
Manage maintenance work orders and requests in one place.
Daily schedule and alerts
Stay up to date with the daily schedule and get notifications for preventive maintenance.
Paperless maintenance
Paperless maintenance forms with multiple dashboard reports ready in the system.
Manutenzione ANDON
Trigger maintenance calls to your team directly from the production line.
Spare parts and tooling
Access current tool consumption, status, types, properties and operations.
Skills and shift scheduling
Manage employee skills and plan shift scheduling from one view.
Cruscotto e rapporti
Ready reports and multiple KPIs to track maintenance efficiency (MTBF, MTTR, MTTF), costs and trends.
Accevo CMMS Mobile App
When a machine goes down, every minute counts. Our Mobile App connects to Accevo’s Maintenance Andon module and pushes failure alerts to the right technician by skill, shift and proximity. If no one picks up in time, escalation rules pass the request to the next available person.
- Instant push notifications for machine failures and maintenance requests
- Accept or escalate tasks with one tap
- Track response time (MTTR) automatically from alert to resolution
- View live machine status and OEE data from your phone
From Preventive to Predictive Maintenance with CMMS
Accevo CMMS software does more than react to breakdowns. It combines real-time machine data with historical failure patterns to support predictive maintenance.
Connected to the shop floor through IIoT sensors and OPC-UA, it spots early warning signs before failures happen, cutting MTTR and extending MTBF.
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Integrate your CMMS system with the rest of the factory
Key benefits of CMMS integration include:
- Condivisione delle informazioni in tempo reale: Le informazioni relative ai processi di produzione, alle operazioni di magazzino e alla manutenzione dei macchinari possono essere condivise in tempo reale e senza supporti cartacei.
- Gestione dell'inventario: Il sistema CMMS aiuta a mantenere aggiornati i registri dell'inventario e garantisce la disponibilità dei ricambi per la manutenzione.
- Programmazione della produzione: L'integrazione consente di adeguare rapidamente i programmi di produzione in risposta alle variazioni dello stato dei macchinari o della disponibilità dei componenti.
- Previsioni accurate: Facilita lo sviluppo di previsioni di produzione più accurate.
- Automated Procurement: Integration can support automated procurement processes, reducing stockouts and downtime.
- Manutenzione basata sulle condizioni: L'integrazione e la connettività delle macchine consentono di implementare strategie di manutenzione basate sulle condizioni per prolungare la durata delle apparecchiature.
Il CMMS si collega perfettamente a diversi sistemi di fabbrica, tra cui:
- Pianificazione delle risorse aziendali (ERP)
- Sistema di gestione del magazzino (Shop Floor WMS)
- Pianificazione e programmazione avanzata (APS)
- Sistema di esecuzione della produzione (MES)
What our clients measure with Accevo CMMS
A CMMS automates maintenance work across the plant. With machine connectivity and preventive maintenance in one place, your team controls the full machine fleet, schedules work precisely and responds to breakdowns faster. Machine availability goes up and downtime goes down, which lifts productivity.
10%
Reduce overall repairs by
25%
Stoppages reduction according to our client
25%
Increase Mean Time to Failure (MTTF)
55%
Decrease Mean Time to Repair (MTTR)
Manage all of maintenance in one CMMS system
Ordini di lavoro
Prevenire i guasti e garantire la corretta condizione dei componenti chiave della macchina. Eseguire la manutenzione preventiva per garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature.
- Precise scheduling of inspections and repairs based on real machines cycle times and operators work time
- Reminders for scheduled work, perform inspections in a timely manner
- Guarantee safe operation of machines in accordance with applicable standards such as ISA-95
Monitoraggio in tempo reale delle condizioni della macchina
Prendere decisioni fondate sulla base dei dati reali del ciclo della macchina, grazie alla connettività della macchina stessa. Reagire istantaneamente ai cambiamenti relativi alle loro condizioni.
- Report failures quickly with paperless maintenance system
- Better control of repair times, reduce costs associated with repairs of major faults
- Increase machine availability and performance indicators
Controllo di una singola macchina e dell'intero parco macchine
Sfrutta le informazioni fornite da ogni macchina. I dati completi aumenteranno il livello di controllo sulle condizioni di tutte le macchine, gli utensili e i pezzi.
- Precise calculation of performance indicators
- Confidence in the proper operation of key tools
- Prevention of the occurrence of failures
Raccolta di dati storici
Utilizza i dati raccolti nel tempo per identificare ed eliminare i colli di bottiglia. Monitora attentamente gli elementi che causano guasti frequenti.
- Instant access to a historical list of failures
- Ability to find and eliminate bottlenecks
- Track fleet maintenance costi
Strumenti, ricambi e gestione del magazzino
Accevo CMMS tracks spare parts and tools in real time – stock, location and availability in one view. Set minimum levels per part or type, get alerts when stock runs low, and filter by minimum reached, quantity discrepancy or over-reservation. Parts used in maintenance are logged and added to job costs automatically.
- Asset and equipment management, identify trends and make informed decisions about tool investments.
- Tools and calibrations helps to better manage the equipment by setting alarms on usage levels or periodic work orders
- Tool Room Management, real-time visibility into tool availability, location, and condition, ensuring that the right tools are readily accessible when needed
Senza carta e moduli
Durante l'ordine di lavoro, i tecnici compilano i moduli di fabbrica grazie alla funzionalità Paperless.
- The system is responsible for the digital guidance of the operator - starting from displaying activities (list to-do) with dedicated documentation (image, document, movie) for each step of the repair.
- Workflow module (BPM) lets users create the business process workflow, events and gateways with custom logic.
Combine MEX with CMMS to track maintenance KPIs over time
Knowing your current MTTR helps. Knowing whether it improved over six months, and why, is what lets you manage maintenance performance. Accevo Measurement Explorer (MEX) adds a time-series signal layer to CMMS data, so equipment condition signals, runtime counters, vibration and temperature readings feed into the same platform as work orders and spare-parts inventory.
Equipment condition monitoring
Define vibration, temperature, pressure, current draw and runtime-hour signals for any asset. MEX stores them beside CMMS work order history.
MTTR and MTBF as trends, not snapshots
Track maintenance performance shift by shift, week by week, over months and years. See whether reliability is improving or deteriorating.
Signal-based maintenance triggers
Set threshold alerts on any signal. When vibration exceeds the limit, MEX raises an alert and CMMS can generate a work order automatically.
Contatto con il nostro esperto
Piotr Kańka, Esperto di software industriale
- Incontro online di 60 minutiti con uno specialista dedicato che presenta un sistema top di un settore simile
- Modellazione dal vivo del vostro processo produttivo
- Preventivo dopo l'incontro
Computerized Maintenance Management System - FAQ
Il tasso di guasto delle macchine può essere calcolato utilizzando il tempo medio tra i guasti (MTBF) e il tempo medio di riparazione (MTTR). MTBF è il tempo medio di funzionamento di una macchina prima che si guasti. MTTR è il tempo medio di riparazione e riavvio della macchina.
Maggiore è l'MTBF, minore è il tasso di guasti. Più alto è l'MTTR, più basso è l'MTBF.
I tassi di guasto sono solitamente espressi come percentuale delle ore di funzionamento totali o come numero totale di guasti per 100 ore di funzionamento.
MTBF sta per tempo medio tra i guasti. È una misura del tempo medio di funzionamento di una macchina o di un sistema prima che si verifichi un guasto.
L'MTBF misura l'affidabilità delle apparecchiature e si calcola dividendo il tempo di funzionamento totale per il numero di guasti. L'MTBF è una misura importante nell'ingegneria dell'affidabilità perché può essere utilizzata per prevedere quando una macchina si guasterà, consentendo la manutenzione preventiva da eseguire prima che ciò accada.
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