Bahlsen, una empresa líder de reconocido prestigio en el sector de las galletas, está modernizando su fábrica de Skawina mediante la integración de un moderno sistema de control estadístico de procesos (SPC) en su sistema de ejecución de la fabricación (MES). Esta solución tecnológica se está implementando en colaboración con Accevo, una empresa líder en software para la industria manufacturera.
Mejora clave: Ampliación del sistema MES “Bahlsen Smart Factory”.
El objetivo principal de la actualización es ampliar el sistema MES existente, denominado “Bahlsen Smart Factory”, mediante la incorporación de un módulo de control estadístico de procesos (SPC) en todas las líneas de producción de la planta de Skawina. Esta medida tiene como objetivo sustituir el sistema SPC actual de la fábrica, que ya no recibe soporte técnico, y ampliarlo con funciones que permitan un análisis y una toma de decisiones más eficaces y más fáciles de manejar para los empleados. A partir de ahora, la mayoría de los procesos de producción serán supervisados de forma eficaz por un único sistema integrado “Bahlsen Smart Factory”.
El objetivo de la mejora
El objetivo principal de esta mejora es garantizar los más altos estándares de calidad en la producción de galletas mediante la introducción de nuevas herramientas para el control estadístico del proceso de producción. La mayor ventaja de la nueva solución es la prevención y la capacidad de predecir posibles defectos antes de que se produzcan.
La importancia del control de calidad en la producción de bienes de consumo de rápida rotación
En el sector de los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG), especialmente en la producción alimentaria, es fundamental mantener una calidad constante. Las principales razones por las que es importante el control de calidad son:
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- Seguridad del consumidor: Garantizar que los productos sean seguros para el consumo y no contengan contaminantes.
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- Reputación de la marca: Mantener una alta calidad es clave para preservar la imagen de la marca y la confianza de los clientes.
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- Cumplimiento normativo: Cumplir con las estrictas normas de seguridad alimentaria y calidad establecidas por los organismos reguladores.
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- Reducir al mínimo los residuos: Un control de calidad eficaz contribuye a reducir los errores de producción y las pérdidas derivadas de los residuos.
Por qué el sistema Accevo es la opción elegida por Bahlsen Polska
El sistema Accevo destaca por su enfoque integral del control de calidad en la producción. Entre las ventajas de utilizar este sistema se incluyen:
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- Seguimiento integrado: Una plataforma unificada para supervisar diversos aspectos de la producción, lo que garantiza la coherencia y la fiabilidad.
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- Decisiones basadas en datos: El acceso a datos y análisis en tiempo real, como el análisis SPC, ayuda a tomar decisiones fundamentadas que optimizan la producción.
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- Escalabilidad: Flexibilidad para adaptarse y ampliarse en función de las necesidades cambiantes de la planta.
- Aumento de la productividad: La automatización y las herramientas avanzadas permiten aumentar la eficiencia y la productividad.
La colaboración entre Bahlsen Polska y Accevo es un elemento constante de la estrategia de la empresa para perfeccionar los procesos en la fábrica de Skawina, conocida como el sistema “B.Excellent”. La integración de los sistemas pone de manifiesto el compromiso de la empresa con la calidad, la eficiencia y la innovación, lo que sin duda mantendrá a Bahlsen a la vanguardia de los fabricantes de productos de confitería.