Bahlsen Polska sta potenziando la sua fabbrica di biscotti con un sistema MES avanzato e un controllo qualità di Accevo .

Bahlsen, rinomata azienda leader nel settore dei biscotti, sta migliorando il suo stabilimento di Skawina integrando un moderno sistema di controllo statistico di processo (SPC) nel suo Manufacturing Execution System (MES). Questa soluzione tecnologica è stata implementata in collaborazione con Accevo , azienda leader nel settore del software di produzione.

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Miglioramento chiave: Espansione del sistema MES "Bahlsen Smart Factory".

L'obiettivo principale dell'aggiornamento è quello di ampliare il sistema MES esistente, chiamato "Bahlsen Smart Factory", aggiungendo un modulo di controllo statistico dei processi (SPC) su tutte le linee di produzione dello stabilimento di Skawina. Questo passo mira a sostituire l'attuale sistema SPC dello stabilimento, non più supportato, e ad ampliarlo con funzioni che consentono un'analisi e un processo decisionale più efficaci e più semplici per i dipendenti. Ora, la maggior parte dei processi produttivi sarà efficacemente monitorata da un unico sistema integrato "Bahlsen Smart Factory".

L'obiettivo del potenziamento

L'obiettivo principale di questo miglioramento è garantire i più alti standard di qualità nella produzione di biscotti, introducendo nuovi strumenti per il controllo statistico del processo produttivo. Il principale vantaggio della nuova soluzione è la prevenzione e la capacità di prevedere i potenziali difetti prima che si verifichino.

L'importanza del monitoraggio della qualità nella produzione di beni di largo consumo

Nell'industria dei beni di largo consumo (FMCG), in particolare nella produzione di alimenti, è fondamentale mantenere una qualità costante. I motivi principali per cui il monitoraggio della qualità è importante sono:

      • Sicurezza dei consumatori: Garantire che i prodotti siano sicuri da consumare e privi di contaminanti.

      • Reputazione del marchio: Mantenere una qualità elevata è fondamentale per preservare l'immagine del marchio e la fiducia dei clienti.

      • Conformità alle normative: Rispettare i rigorosi standard di sicurezza alimentare e di qualità stabiliti dagli enti normativi.

      • Ridurre al minimo i rifiuti: Un efficace controllo della qualità aiuta a ridurre gli errori di produzione e le perdite dovute agli scarti.

    Perché il sistema Accevo è la scelta giusta per Bahlsen Polska

    Il sistema Accevo si distingue per l'approccio completo al controllo della qualità nella produzione. I vantaggi dell'utilizzo di un sistema di questo tipo includono:

        • Monitoraggio integrato: Una piattaforma unificata per monitorare i vari aspetti della produzione, garantendo coerenza e affidabilità.

        • Decisioni basate sui dati: L'accesso a dati e analisi in tempo reale, come l'analisi SPC, aiuta a prendere decisioni informate per ottimizzare la produzione.

        • Scalabilità: Flessibilità di adattamento e scalabilità in base all'evoluzione delle esigenze dell'impianto.

      • Aumento della produttività: L'automazione e gli strumenti avanzati consentono di aumentare l'efficienza e la produttività.

      La collaborazione tra Bahlsen Polska e Accevo è un elemento costante della strategia dell'azienda per perfezionare i processi nello stabilimento di Skawina, nota come sistema "B.Excellent". L'integrazione dei sistemi dimostra l'impegno dell'azienda per la qualità, l'efficienza e l'innovazione, che senza dubbio manterrà Bahlsen all'avanguardia tra i produttori di dolciumi.

      Il Gruppo Dürr è una delle aziende leader a livello mondiale nel settore dell’ingegneria meccanica e impiantistica, con una competenza specifica nei campi tecnologici dell’automazione, della digitalizzazione e dell’efficienza energetica. I suoi prodotti, sistemi e servizi consentono processi di produzione altamente efficienti e sostenibili, principalmente nell’industria automobilistica, per i produttori di mobili e case in legno, nonché nell’assemblaggio di prodotti medici ed elettrici e nella produzione di batterie. Il Gruppo Dürr ha generato un fatturato di poco inferiore a 4,2 miliardi di euro nel 2025 e conta attualmente circa 17.500 dipendenti e 123 sedi operative in 32 paesi. A seguito della cessione della divisione dedicata alle tecnologie ambientali alla fine di ottobre 2025, l’attività è stata riorganizzata in tre divisioni:

      • Automobile: tecnologia di verniciatura, assemblaggio finale, tecnologia di collaudo e riempimento, nonché tecnologia di produzione degli elettrodi per batterie
      • Automazione industriale: sistemi di assemblaggio e collaudo per componenti automobilistici, dispositivi medici e beni di consumo, nonché soluzioni tecnologiche per il bilanciamento
      • Lavorazione del legno: macchine e attrezzature per l'industria della lavorazione del legno

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