Sistema di gestione delle operazioni di produzione (MOM) è l'insieme dei processi, delle informazioni e dei software utilizzati per coordinare le attività produttive tra l'azienda e l'area di produzione. Il MOM mette in collegamento persone, macchinari, materiali, qualità, manutenzione e dati di produzione.
Il termine MOM indica sia un modello operativo sia una categoria tecnologica. Definisce il modo in cui uno stabilimento raccoglie e utilizza le informazioni, consentendo ai team di gestire la produzione sulla base di dati aggiornati.
Cosa comprende il programma MOM?
- Gestione della produzione: evadere gli ordini, monitorare lo stato di avanzamento e registrare il lavoro svolto.
- Gestione della qualità: pianificare le ispezioni, registrare i risultati e gestire le non conformità.
- Gestione della manutenzione: coordinare le richieste, gli ordini di lavoro e la cronologia delle risorse.
- Gestione delle prestazioni: monitorare la produzione, i tempi di fermo, l'OEE, gli scarti e altri indicatori.
- Gestione dei materiali: verificare la disponibilità, il consumo, i movimenti e la genealogia.
- Tracciabilità: collegare persone, attrezzature, materiali, fasi e risultati a un ordine, a un prodotto o a un lotto.
In che modo MOM si relaziona con ERP, MES e SCADA?
L'ERP gestisce i processi aziendali quali la contabilità, gli acquisti, le vendite e i dati anagrafici. I sistemi SCADA e di controllo raccolgono i segnali e supervisionano i macchinari. Il MES si concentra solitamente sull'esecuzione della produzione e sulla registrazione dei dati di officina. Il MOM è il livello gestionale più ampio in grado di riunire in un unico quadro operativo le attività relative alla produzione, alla qualità, alla manutenzione, alle prestazioni e ai materiali.
I fornitori utilizzano i sistemi MOM e MES in modi diversi. Alcuni considerano il MES come parte di una piattaforma MOM più ampia, mentre altri utilizzano i due termini in modo quasi intercambiabile.
MOM e ISA-95
Lo standard ISA-95 fornisce un quadro di riferimento per l'integrazione dei sistemi aziendali e di controllo nel settore manifatturiero. Descrive le attività e i flussi di informazioni che interessano la pianificazione aziendale, le operazioni di produzione e il controllo. Il software MOM supporta comunemente il livello delle operazioni di produzione collegando le esigenze aziendali alle attività svolte in officina.
Esempio: coordinamento di un ordine di produzione
Quando viene emesso un ordine, un sistema MOM può fornire le istruzioni corrette, verificare la disponibilità di materiali e competenze, raccogliere dati relativi alle macchine e alle ispezioni, registrare i tempi di fermo e aggiornare lo stato. Se un risultato di qualità non rientra nell’intervallo accettato, il sistema può trattenere il prodotto interessato e segnalare il problema affinché venga esaminato.
Vantaggi e limiti del MOM
- offre una visione più coerente della produzione tra le diverse linee e gli stabilimenti;
- riduce la necessità di inserire ripetutamente i dati manualmente e l'uso di fogli di calcolo non sincronizzati;
- migliora la tracciabilità, dalle materie prime e dalle operazioni fino ai prodotti finiti;
- collega le decisioni relative alle prestazioni, alla qualità e alla manutenzione; e
- supporta processi standardizzati con variazioni locali controllate.
MOM non risolve i problemi legati a processi poco chiari o a dati anagrafici imprecisi. L'implementazione richiede un accordo sulle definizioni, sulle responsabilità, sulla gestione delle eccezioni e sui dettagli che gli operatori devono registrare.
Quando un produttore dovrebbe prendere in considerazione la tecnologia MOM?
Vale la pena prendere in considerazione MOM quando i dati di stabilimento sono frammentati, i team si affidano alla carta, la tracciabilità richiede troppo tempo o i sistemi aziendali non dispongono di dettagli relativi all’area produttiva. Iniziate da un problema operativo ben definito e ampliate l’ambito di applicazione man mano che l’organizzazione acquisisce nuove conoscenze.
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